互感器检修规程.docx

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1、互感器检修规程1 总则1 1 使用范围本规程适用于企业电气装置中 6KV220KV 系统中电流互感器和电压互感器的维护与检修。12 编写依据本规程依据(DL/596 1996)规程和（SHSO6002 92）规程和部分互感器生产厂家使用说明中，并结合企业实 际情况编写而成。1 3 检修前的准备131 根据设备状况，确定检修内容，编制检修计划进度和方案。132 组织好检修人员进行技术交流，讨论完善检修方案，明确检修任务。133 备好检修所用设备、材料、工具、仪表、备品配件和文明、安全检修所用物品。134 做好安全防护措施，办好工作票、动火证等。1 4 交接与验收141 交接内容检修人员在工作结束

2、后向运行人员交待检修情况，现设备状态及尚存在的问题，检修调试有关数据等。 主管部门对重大设备检修缺项目应组织有关人员按完好设备标准和检修质量标准进行检查和验收，做出是否投运的明确结论。2 检修周期和项目21 检修周期211 小修：每年一次。212 大修（110KV 及以上送专业厂家或部门）A 一般 10 15 年 1 次。B 根据设备运行状况及预防性试验结果确定。22 检修项目221 小修项目A 清扫各部及套管，检查瓷套管有无裂纹及破损；B 检查引线接头和串并接头有无过热，接触是否良好，螺栓有无松动，紧固各部螺栓；C 检查（可看到的）铁芯、线圈有无松动、变形、过热、老化、剥落现象；D 检查接地

3、线是否完好、牢固；E 检查清扫油位指示器、放油阀门及油箱外壳，紧固各部螺栓，消除渗漏油。F 更换硅胶和取油样试验，补充绝缘油。G 进行规定的测量和试验。A 完成小修项目；B C 解体检查； 检修铁芯；D 检修线圈；E F 检修引线、套管、瓷套、油箱； 更换密封垫；G 检修油位指示器、放油阀、吸湿器等附件； H 补充或更换保格绝缘油；I J 油箱外壳及附件进行防腐； 检查接地线；K 必要时对绝缘进行干燥处理；L进行规定的测量和试验。3 检修质量标准3.1 螺栓应无松动，附件齐全完整。3.2 无变形、且清洁紧密、无锈蚀，穿芯螺栓应绝缘良好。3.3 线圈绝缘应完好，连接正确、紧固，油路应无堵塞现象。

4、3.4 绝缘支持物应牢固，无损伤。3.5 互感器内部应清洁，无油垢。3.6 二次接线板完整，引出端子连接牢固，绝缘良好，标志清晰。3.7 所有静密封点均无渗油。3.8 具有吸湿器的互感器，期吸湿剂应干燥，其油位应正常。3.9 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行回装，不行互换，各组件连接处的接触面无氧化 锈蚀，且润滑良好。3.10 互感器的下列部位接地应良好。A 分级绝缘的电压互感器，其一次线圈的接地引出端子；B 电容型绝缘的电流互感器，其一次线圈末屏蔽的引出端子及铁芯引出接地端子；C 互感器的外壳；D 暂不使用的电流互感器的二次线圈应短接后接地。4. 电气试验4.1 电流互感器

5、A. 定期试验项目见（表 1）中序号 1、2、3 、4、5 项。B. 大修后试验项目见（表 1）中序号 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、22 项。（不更换绕组 的，可不进行 6、7、8 项）4.2 电压互感器A.B.定期试验项目见（表 2）中序号 1、2、3 、4、5 项。大修时或大修后试验项目见（表 2）中序号 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10 、11 项。（不更换绕组可不进行 9、10 项）和（表 2）中序号 1、2、 3 项。表 1电流互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绕组及末屏 的绝缘电阻1） 投运前 2） 13年1） 绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比

6、较， 采用 2500 兆欧表 不应有显着变化2） 电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于 1000M 2 tg及电容3） 大修后4） 必要时 1）投运前1） 主绝缘 tg（%）不应大于下表中的数值， 1 ） 绝缘 tg试验电量2）13 年且与历年数据比较，不应有显着变化：压为 10KV，末屏3）大修后 4）必要时电压等级KV203566110220 330对地 tg试验电 压为 2KV5002） 油纸电容型 tg大修后油纸电容型充油型胶3.02.51. 02. 02.00.70.6一般不进行温 度换算，当 tg 值与出厂值或纸电容型上一次试验值 比较有明显增运行中油纸电容型充油型胶3.53

7、.01. 02. 52.50.80.7长时，应综合分 析，tg随温度、 电压的关系，当纸电容型2） 电容型电流互感器主绝缘电容量与初始 值或出厂值差别提出5%范围时应查明 原因3） 当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻 小于 1000M时，应测量末屏对地 tg， 其值不大于 2%tg随温度明显 变化或试验电 压由 10KV 升到 U /3 时，tg增 量超过0.3%， 不应继续运行3） 固体绝缘互感 器可不进行 tg 测量3油中溶解气1）投运前油中溶解气体组分含量（体积分数）超过下体色谱分析2） 13列任一值时应引起注意：1） 新投运互感器年总烃100106的油中不应含（66KH2150106有

8、 C H2 2V 及以上）3） 大修后C H2 2110210 6（110KV 及以下） 6（220500KV ）2） 全密封互感器 按制造厂要求 （如果有）4）必要时4交流耐压试 验1） 13 年（20KV 及以下）2） 大修后 3）必要时1） 一次绕组按出厂值的 85%进行。出厂值不 明的按下列电压进行试验：电压等3 6 10 15 20 35 66 级KV试验电15 21 30 38 47 72 120 压KV2） 二次绕组之间及末屏对地为 2KV3） 全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行56局部放电测 量极性检查1） 13 年（2035KV固体绝缘互感器）2） 大修后 3）必要时 1）

9、大修1） 固体绝缘互感器在电压为 1.1Um/3 时，放 电量不大于 100C，在电压为 1.1Um 时 （必要时），放电量不大于 500C2） 110KV 及以上油浸式互感器在电压为 1.1Um/3 时，放电量不大于 20 C与铭牌标志相符试验按 GB5583 进行后2） 必要时7各分接头的 变比检查1） 大修后与铭牌标志相符更换绕组后应测量 比值差和相位差2） 必要时8校核励磁生 气勃勃发现必要时与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特性 曲线相比较，应无明显差别继电保护有要求时 进行曲线9密封检查1） 大修应无渗漏油现象试验方法按制造厂后2） 必要时规定10一次绕组直 流电阻测量1） 大修后

10、与初始值或出厂值比较，应无明显差别2） 必要时11绝缘油击穿 电压1） 大修后见第 13 章表 22） 必要时注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运前，及库存的新设备投运之前 电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绝缘电阻1） 13 年 2） 大修后自行规定一次绕组用 2500V 兆欧表， 二次绕组用 1000V 或 2500V2 tg（20KV3） 必要时 1） 绕组绝缘；1） 绕组绝缘 tg（%）不应大于下表中的 数值兆欧表串级式电压互感器的 tg试 验方法建议采用末端屏蔽及以上）13 年 ）大修后 ）必要时 2） 66220KV串级式电压互感器支架 ）投运前 ）

11、大修后 ）必要时温度35KV及以下35KV及以上大修后运行中大修后运5 10 20 30 40 1.5 2.5 3.0 5.0 7.02.0 2.5 3.5 5.5 8.01.0 1.5 2.0 3.5 5.01.5 2.0 2.5 4.0 5.5法，其它试验方法与要求自 行规定行中2） 支架绝缘 tg一般不大于 6%3油中溶解气体1） 投运前 2） 13 年油中溶解气体组分含量（体积分数）超过 下列任一值时应引起注意：1） 新投运互感器的油中不 应含有 C H2 2色谱分（66KV总烃1001062） 全密封互感器按制造厂析及以上）H2150106要求（如果有）进行3） 大修后C H2 22

12、1064） 必要时4交流耐压试验1） 3 年（20KV及以下） 2） 大修后 3） 必要时1） 一次绕组按出厂值的 85%进行，出厂 值不明的，按下列电压进行试验：电3 6 10 15 20 35 66 压等级KV试15 21 30 38 47 72 120 验电压KV1） 级式或分级绝缘式的互 感器用倍频感应耐压试 验2） 进行倍频感应耐压试验 时应考虑互感器的容升 电压3） 倍频耐压试验前后，应 检查有否绝缘损伤2） 二次之间及末屏对地为 2KV3） 全部更换绕组绝缘后按出厂值进行56局部放电测量空载电流测量1）投运前 2）13 年（20 35KV 固体 绝缘互感器） 3） 大修后 4）

13、必要时1） 大修后 2） 必要时1） 固体绝缘相对地电压互感器在电压为 1.1Um/3 时，放电量不大于 100pC,在 电压为 1.1Un 时（必要时），放电量 不大于 500pC 。固体绝缘相对相电压 互感器，在电压为 1.1Um 时，放电量 不大于 100pC 。2） 110KV 及以上油浸式电压互感器在电 压为 1.1Um/3 时，放电量不大于 20pC 。1） 在额定电压下，空载电流与出厂数值 比较无明显差别1） 试验按 GB5583 进行 2） 出厂时有试验报告者投运前可不进行试验或只 进行抽查试验2） 在下列试验电压下，空载电流不应大 于最大允许电流中性点非有效接地系统 1.9U

14、 /3 中性点接地系统 1.5Un/37密封检1） 大修后应无渗漏油现象试验方法按制造厂规定查2） 必要时8铁芯夹大修时自行规定采用 2500V 兆欧表紧螺栓（可接触到的绝缘电阻）9联接组别和极性1） 更换绕组 后2） 接线变动与铭牌和端子标志相符后10电压比1） 更换绕组与铭牌标志相符更换绕组后应测量比值差和后 2） 接线变动相位差11绝缘油击穿电压后 1） 大修后 2） 必要时表 3注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前 电容式电压互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1电压比1） 大修后与铭牌标志相符2） 必要时23中间变压器的绝缘 电阻中间变压

15、器的 tg1） 大修后 2） 必要时1） 大修后自行规定与初始值相比不应有显采用 2500V 兆欧 表2） 必要时着变化注：电容式电压互感器的电容分压器部分的试验项目、周期和要求见5 试投运5.1 试运前应进行下列检查A. 外观完整无缺损B. 油浸式互感器应无渗油，油位指示正常；C. 保护间隙的距离应符合规定；D. 油漆完整，相色正确，接地良好。5.2 试运行时进行下列检查：A. 表面及内部均应无放电或其它异声；B. 表计指示正常，装有三相表计时三相表计指示平衡，无缺相或不平衡现象； C. 油温油位正常，无渗油。6 维护检查与故障处理6.1 维护检查周期运行人员检查应每班至少 2 次。6.2

16、维护检查项目与标准：A. 瓷件部分应清洁完整，无袭纹、破损及放电；B. 接线牢固，各接头应无松动及过热；C. 油位、油色应正常，无渗油；D. 接地应良好；E. 带有呼吸器的互感器，吸湿剂不应失效；F.表面及内部均应无放电或其它异声；G. 表计指示正常。6.3 常见故障与处理方法（见下表）序号1常见故障 电流互感器二次开 路故障原因 电流引线接头松动，端子 损坏等2.处理方法 按表计判断是测量回 路还是保护回路开路3.4.尽量减少一次电流或 停用一次回路 停用保护5.6.用绝缘导线或绝缘棒 短接二次端子处理时就戴绝缘手套， 站立在绝缘垫上2绝缘受潮互感器进水2.停用互感器3电晕放电局部场强大对互感器进行真空干 3.燥停用设备，将绝缘表面与绝缘表放电局部放电绝缘内部有气孔等缺陷面五铁芯疃隙用半导体垫紧中 防晕漆塞紧测量局部放电量：油浸式互感器不大于 40pC，环氧绝缘放电量 不大于 200pC4电压互感器铁磁谐 振在中性点不直接接地的系 统中，系统运行状态发生 突变时，铁芯饱和2.3.改善互感器的伏安特 性调整系统的 X 和 X 的L C4.参数，使 X /X 值脱离 L C易激发铁磁谐振区 在开口三角并非线性 电阻或在一次线圈中 性点接入适当的阻尼 电阻