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1、页次:1/5制订部门制订日期品质部(程 序 文件盐雾试验操作指导书 )编版号 WI-Q00-045序 C一目的规范中性盐雾（NSS）实验操作程序，设备保养，指导正确操作盐雾实验设备二范围1 适用于试片和零件，评价金属材料及覆盖层、有机覆盖层的耐蚀性。2 适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜。3 本实验方法给出的试验结果仅用于控制供应商上述 1、2 项来料的质量状况，不能作为被试材料在 所有环境中抗腐蚀性能的直接指南。三术语和定义：.腐蚀：指涂镀层或底金属由于化学作用而逐渐地损坏。.腐蚀部位：指涂镀层或底金属被腐蚀的部位，即腐蚀位置。.腐蚀生成物（淀积物）：指腐蚀结果（
2、即锈或氧化铁、氧化镍、氧化锡等）。腐蚀的生成物可能在该腐蚀部 位，也可能蔓延而覆盖非腐蚀区。.气泡：指涂镀层和底金属之间集中隆起和分开的空间。.针孔：指涂镀层中产生的小孔，是完全贯穿涂层的一种缺陷。.凹坑：指不完全贯穿涂镀层的凹陷。.起皮：指小片涂镀层分离而使基材显露。四、实验设备及仪器江苏武进市华夏环境试验设备有限公司 YWX/Q150 型盐雾试验箱。蒸馏水或去离子水、氯化钠、PH 试纸、酸度计；脱脂棉和无水乙醇 ；试样支架（多种）及其他用于悬挂的结缘材料 。五、操作步骤：.接收送检样品送检人填写试验报告的表头内容，并按照相关标准准备试验样品，对不需进行腐蚀的部位送检人必 须自行按照国家有关
3、标准进封装、屏蔽和保护。然后将样品投递给试验人，试验人复核所填数量、型号、厂家 等是否与实物相符。.试验样品前处理试验样品表面必须保证清洁、干燥。如试验样品表面已受污染，必须用脱脂棉沾上无水乙醇清洗干净并 干燥后才能投入试验。.试验前的准备检查确认水、电、气源供应连接正常，盐雾试验箱、溶液槽清洁。修 次别1 2 3 4批准 审核 制作订 日期记REV.录屈长清文件管制中心发行专用保管单位代码 : Q00页次 :2/5制订部门品质部程 序 文 件编号 WI-Q00-045制订日期(盐雾试验操作指导书 )版序 C盐雾试验箱底部加入自来水，水位不超过箱底部溢水孔橡皮的高度，防止箱体老化。空气饱和器（
4、不锈钢圆桶）内加入蒸馏水或去离子水，水位高度为液面计玻璃管上部4/5 位置，加水时，同时打 开饱和器上部的进水阀、排水阀。加水完毕后，关闭进水阀与排水阀。打开箱体，搁置好漏斗架。.盐水配制按 GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验要求在贮水箱内配制盐水。溶质采用化学纯氯化钠最好使用分析纯（.级）符合国标的化学 纯.级)也可以使用；溶剂用蒸馏水或去离子水，电导率低于 20S/cm， 盐水浓度为 5%（50g/L5g/L,25时配制的溶液密度在范围内）；盐水的 PH 值应在之间；注意：需要用稀 NaOH 或者稀 HCl 溶液调整(5%)必须使用 pH 计检测, 或者精密 pH 试纸(
5、间距低于检测。除了装入试验箱时需测 外,还必须要检测收集液,根据收集液调整 pH 值。.试验样品的安装将试验样品安装于试验箱内样品架上，通常情况被试表面与垂直方向成 15-30；有特殊要求的按试验人申请进 行，如化学氧化为 6。对于不规则的试样（如整个工件）也应尽可能接近上述规定。注：角度越大，腐蚀速度 越快。安装时应保证样品能最大限度的地暴露在直接流动的盐雾中，不同类别、厂家、型号的样品在试验箱内均匀分布， 应保证样品彼此不接触、不遮挡，试验产生的生成物和冷凝物不会从一个样品流到另一个样品。试样支架用玻璃、塑料等材料制造，悬挂试样的材料不能用金属，而应用人造纤维、棉纤维或其它绝缘材料。 特别
6、注意不能让样品架挡住盐雾出口。.试验开始依次开总电源、开气源、开盐雾试验箱电源（控制面板左下角绿色 ON/OFF 键）、加热电源（控制面板 下部中间红色 ON/OFF 键）.试验箱的密封接通试验箱水源、气源和电源，检查盐雾喷雾情况正常后，盖上试验箱盖并在密封槽内加干净自来水密封， 防止盐雾外泄。.试验箱的控制与调节调节气压气源气压调节调节空气过滤器上气压调节钮(箱体后部的进气调节阀)，使气压显示（箱体右侧板上的右压力表）为。 设备气压调节调节设备右侧板左下部的气压控制旋钮，使气压显示（箱体右侧板上的左压力表）为。盐雾沉降率的测定按照 GB/10125-1997 中的有关规定进行测定，要求 12
7、ml/h/80cm2。注：沉降量越大，一般腐蚀能力越强、腐蚀 速度越快设定试验箱箱体温度取下温度显示器的防护罩，将数控仪表分别拨至设定档，用“十”字槽螺丝刀调整温度值。试验温度设文件管制中心发行专用保管单位代码 : Q00页次 :3/5制订部门品质部程 序 文 件编号 WI-Q00-045制订日期(盐雾试验操作指导书 )版序 C置为 352C；饱和器温度设置为 3540C 一般为 47-50。温度设置完毕后，再拨至测量档。注：测温点 应离箱壁 100mm，温度越高、腐蚀速度越快。选择喷雾方式周期性试验：设置控制面板上右边数控仪上的时间表盘，右边代表喷雾时间（单位为秒），左边代表停止时间（单 位
8、为秒），将指针按钮拨至“周期”处。周期性试验即开始。连续性试验：将控制面板上右边数控仪上指针按钮 拨至“连续”处，连续性试验即开始。控制面板上左边的数控仪可在设定并显示试验时间。停止喷雾：将控制面板上右边数控仪上指针按钮拨至“停止”处，喷雾即停止。.试验周期的确定试验的时间应按试验人的要求而定，连续性试验周期一般可按以下推荐周期进行：覆盖层器件和封装元 件（电镀锡）铝合金氧化镀白锌镀彩锌件及紧 固件镀金镀银推荐试验周期24 小时阳极氧化 240 小时 无色化学氧化 100 小时 彩色化学氧化 168 小时48 小时72 小时72 小时72 小时判别标准不得出现白色粉末、或 红色粉末；直径不大于
9、的腐蚀点不 多于三个距边缘 10mm 以上的 表面不得出现腐蚀点 距边缘 10mm 以上的 表面不得出现腐蚀点 不得出现腐蚀点 不得出现腐蚀点腐蚀现象(出现腐蚀的顺序，越 后面的腐蚀越严重)白色粉末；红色粉末物质黑点/斑；白色粉末状物质黑点/斑；白色粉末状物质黑点/斑；白色粉末状物质；红色粉末灰白色粉末或绿色/黑色物质 白色粉末，或表面发黑表面发暗、或有绿色/黑色物、电镀镍或电镀铬CASS 试验 8 小时（或NSS72 小时）不得出现腐蚀点或红色粉状物（钢）；面发暗、 或有绿色/黑色物、或白色粉末 状物质（铝）；表面发暗、或有绿色或黑色粉末状物质（铜） 红色点或粉末物质，或涂层起油漆、粉末涂料
10、室内型：500 小时 室外型：500 小时 批量检测：100 小时不得出现红点及涂层起 泡、剥离现象泡、剥落（经磷化的钢）白色粉 末状物质，或涂层起泡、剥落等 （铝、压铸锌合金、经热浸锌或不锈钢(钝化) 48 小时不得出现红色腐蚀点电镀锌处理的钢） 红色粉状物注：判定标准参考 GB12335-90金属覆盖层对底材呈阳极性的覆盖层腐蚀试验的的试样证评级，距试样边沿 6mm 以内出现缺陷及框架接触处和固定孔等处的缺陷不予计算。在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱。文件管制中心发行专用保管单位代码 : Q00页次 :4/5制订部门品质部程 序 文 件编号 WI-Q0
11、0-045制订日期(盐雾试验操作指导书 )版序 C如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间，应经常检查试样。因此，这些试样不能同要求预定试验周期的试样一 起试验。根据送检人的要求，可定期目视检查预定试验周期的试样，但是在检查过程中，不能破坏被试表面，开箱检查时 间与次数尽可能少。. 试验中的点检点检周期试验开始后每 24 小时必须巡检一次，记录于盐雾试验箱点检表中。发现问题即关机待处理。点检项目试验箱控制面板试验温度显示小于 40（通常为 35左右）。墙上空气过滤器上气压表显示为。试验箱右侧的气压表显示为即= 或 70170kPa（红色刻度）。溶液槽内盐水水量充足。试验箱密封完好，密封槽内水位正常
12、。试验样品的中间检查：委托者要求在试验至某一时间对试样进行检查，这时应将控制面板上右边数控仪上指针按钮拨至“停止” 处，过五分钟后开箱取出试样（注意必须戴上干净手套拿取试样）进行观察，将结果按要求记录下来，同时将试 样原样放回试验箱中关箱，调节喷雾按钮开启喷雾。注意此操作要尽量缩短时间。委托者没有中间检查要求时， 则可按以下推荐周期进行中间检查。对于试验样品必须按照一定的试验检验周期进行中间检查（中间检查的次数不低于 3 次），并详细作好实验 记录。推荐的检验周期为：12、24、48、72、96、144、240、360、480、720H对于试验终点取决于开始出现腐蚀的时间的样品，试验周期在 4
13、8 小时以上的，试样可每隔 24 小时进行检 查。.结束试验试验时间到，关闭进气开关，当进气压力表及喷雾压力表降至“0”时，切断试验设备的电源。取出试验样品，用流动水轻轻冲洗 5 分钟，洗涤水温应不超过 35，用棉布擦干后作试验结果分析。取放过程中 注意保持样品的清洁。试验人对干燥的试样及时检查并记录结果，检查项目、试验结果评定和合格要求均按送检人要求及相关技术规范 如电镀锌技术规范等进行；然后填写，试验报告，和实验样品一起转交给送检人。将试验箱内（包括密封槽内、集雾器内）的残留液体清除，并用自来水洗净试验箱、样品架及试验箱盖。 如与下次试验间隔时间超过一周，则溶液槽内剩余的盐水也要清除，并将
14、溶液槽洗净。6、试验设备的定期保养.每次试验结束后，打开油水分离器开关，将油污积水放掉。.定期检查空气调节阀的功能。文件管制中心发行专用保管单位代码 : Q00页次 :5/5制订部门品质部程 序 文 件编号 WI-Q00-045制订日期(盐雾试验操作指导书 )版序 C.饱和器中的蒸馏水或去离子水每一个月更换一次，试验过程中水位下降超过10mm 时，及时给予补充。长久不做 试验，将饱和器中的水排掉。7、盐雾实验的其它相关要求盐雾实验室的温度须控制在 1535范围盐雾实验室的相对湿度须控制在 85以下盐雾箱周围无强烈震动盐雾箱无阳光直接照射或其他热源直接辐射盐雾箱周围无强烈气流盐雾箱周围无强烈电磁场盐雾箱周围无高浓度粉尘或腐蚀性物质盐雾收集装置须完好盐雾试验机经计量机构校验合格，并在有效期内运行时盐雾无外泄现象8、设备的管理.设备的管理按程序文件生产设备维修与管理程序执行。设备的日常管理和维护由品质部进行。9、参考文件国标 GB/10125-1997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验国标 GB12335-90金属覆盖层对底材呈阳极性的覆盖层腐蚀试验的的试样评级生产设备维修与管理程序 LH-GS-SY-005进料检验规范 WI-Q00-00510.质量记录试验报告 F-Q00-016盐雾试验箱点检表 F-Q00-039文件管制中心发行专用保管单位代码 : Q00