箱梁冬季施工方案.doc

《箱梁冬季施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《箱梁冬季施工方案.doc（13页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、临县至离石高速公路路基三合同段临县至离石高速公路路基三合同段 （K69+290K72+570） 20M20M 箱箱 梁梁 冬冬 季季 施施 工工 方方 案案 江西赣东路桥建设集团有限公司江西赣东路桥建设集团有限公司 临离高速公路路基三合同段项目部临离高速公路路基三合同段项目部 目目 录录 一、前言一、前言 .1 1 二、施工工艺二、施工工艺 .2 2 （一）、工艺流程.2 （二）、施工工艺.2 1、冬季施工一般规定及控制目标 .2 2、制定冬季施工措施 .3 3、冬季施工有关计算 .3 4、混凝土的搅拌 .4 5、混凝土的运输 .4 6、混凝土的浇筑 .4 7、混凝土的养生和压浆质量保证及温度

2、测试 .5 8、钢筋工程施工保证措施. .6 三、进度计划三、进度计划 .6 6 四、机械、物资设备四、机械、物资设备 .6 6 五、劳动组织五、劳动组织 .7 7 （一）、施工组织.8 （二）、劳动组织.8 六、质量目标及控制六、质量目标及控制 .9 9 （一）、混凝土质量检验.9 （二）、混凝土运输及灌注.9 （三）、混凝土养护及温度测试.9 七、七、冬季施工质量保证措施冬季施工质量保证措施 .1 10 0 八、冬季安全生产措施八、冬季安全生产措施.11 一、前言 临离高速三合同段五工区 GK0+310 西头沟桥、IK0+897.633 西头沟桥部分箱梁预制 因施工工期要求需要在冬季进行施

3、工，在 I 匝道预制场和安国寺预制场同时预制。在 冬季施工中如何对以下几个环节进行有效的控制，确保混凝土成品的优良性，是整个 冬季施工所控制的关键性工序。 1、冬季施工时钢筋焊接质量保证的技术措施； 2、冬季混凝土防冻措施配合比的设计及入仓时温度； 3、混凝土浇筑后在未达到防冻强度（40）时候的保温养护措施； 4、混凝土防冻强度（40）达到后，预应力张拉强度达到前之间的保温养护措施； 5、管道压浆时箱梁的温度保证和水泥浆的温度保证； 6、管道压浆后水泥浆防冻强度未达到时候的温度保证。 二、施工工艺 （一）、工艺流程 施施工工准准备备 气气象象资资料料收收集集 确确定定施施工工方方法法 热热工工

4、计计算算 供供热热设设备备、材材料料准准备备 现现场场实实验验 砂砂、石石料料保保温温、水水加加热热 混混凝凝土土搅搅拌拌运运输输 混混凝凝土土浇浇筑筑 混混凝凝土土养养生生，温温度度测测试试 分分析析总总结结 成成品品验验收收 混混凝凝土土试试件件制制作作 优优化化 修修改改施施工工方方法法 图一、工艺流程 （二）、施工工艺 1、冬季施工一般规定及控制目标 根据建筑工程冬季施工规范（JGJ104-97）和公路桥梁施工技术规范（J 箱 J041-2010）结合本项目特点，室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5时混凝 土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工，即需采取冬季施工。 冬季施工应能

5、满足以下规定或要求： （1）、 冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度 40%以前不得受 冻； （2）、混凝土出机温度不宜低于 10oC 及入模温度在 5oC 以上，但不得大于 35oC； （3）、箱梁混凝土入模时，模板温度不低于 2oC； （4）、从施工工艺及工期考虑，砼在 10 天内达到设计强度和弹模； （5）、孔道压浆必须保证箱梁在暖蓬内加热到允许压浆的温度下进行，压浆过程 中和压浆后 48h 内箱梁在暖蓬内的温度不得低于 5 oC。其强度在 25Mpa 前不得受冻； （6）、预应力钢筋张拉温度不宜低于-15oC； （7）、雪天或施焊现场风速 5.4m/s(3 级风)焊接时，

6、应采取遮蔽措施，焊接后冷 却的接头应避免碰到冰雪； （8）、钢筋焊接、加工、张拉工艺应按建筑工程冬期施工规程办理。 2、制定冬季施工措施 根据现场施工条件，制定了混凝土施工过程的各个保证措施： （1）、在进入冬季施工以前，及时和相关部门联系，掌握当年冬季天气趋势，并 根据天气预报在施工中根据气候变化随时调整措施，确保冬季施工达到要求； （2）、混凝土搅拌采取对原材料保温防冻或加热的方法保证混凝土温度； （3）、混凝土运输时对运输设备进行保温； （4）、混凝土浇筑前、浇筑后采取保温措施。 3、冬季施工有关计算 混凝土冬季施工一定要在科学技术指导下，有计划、有步骤、有组织的进行，不 能盲目蛮干。因

7、此，我们结合吕梁市历年气温情况及以前积累的相关施工经验，参考 有关资料，最终取得在该地区混凝土冬季施工中各施工工序的控制温度数据，作为指 导具体施工的依据。当冬期外界温度为-10oC时，经拌和物出机温度T124oC，混凝土 拌和物温度T027oC。要满足此控制温度，拌和用水要加热至70oC，砂、石料也应做相 应的保温措施；当环境温度为-5oC时，T0 应不小于21.oC。对于拌和用水，根据拌合站 施工能力，每小时需要热水4 吨，每次施工需要9吨热水，按此选用适当的热水锅炉以 满足要求；对于箱梁保温棚初步选用蓬布外加塑料遮盖，内搭支架，电热器加热，I匝 道预制场和安国寺预制场各配备2套，根据使用

8、情况增配或变更保温措施。 4、混凝土的搅拌 （1）、对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用棉蓬布对砂石料进行覆盖，避免 砂石料结冰。 砼的配合比如下：水泥：砂：碎石：水：外加剂=480：753：573+573：115：5.28 （2）、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用 40 万大卡热水锅炉（每 小时出热水 4 吨）直接加热，加热温度控制在 60oC 以内（环境温度-5oC 以上时），当 环境温度低于-10oC，可将水加热到 70oC，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均 匀后 方可投入水泥，避免水泥和热水直接接触。 （3） 、砂、石料上料料斗采用保温材料制作大棚进行封闭。 （4）、用

9、保温材料对搅拌站进行封闭，棚内利用热风机配合暖气进行保温，棚内 温度控制在 10oC 左右。技术人员每小时测量并记录温度一次。 （5）、混凝土拌和物温度由技术员控制，环境温度-5oC 以下时确保混凝土出料温 度在 27oC 以上（环境温度-5oC 以上出料温度应在 21oC 以上）。混凝土拌和物入模温度 不得低于 5oC。 （6）、为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于 130s，但不宜大于 180s。 （7）、为提高混凝土的早期强度，混凝土坍落度控制在 12cm14cm 范围内。 5、混凝土的运输 混凝土运输采用搅拌运输车运送，并将搅拌车罐身加保温防护罩，混凝土运送时

10、尽量缩短混凝土运输时间，以减小混凝土运输过程温度损失。 6、混凝土的浇筑 暖棚采用钢筋焊接成骨架，外套采用棉棚布一层覆盖，其上加塑料覆盖。棉棚布 按暖棚布尺寸及相互搭接减小漏风的要求进行特殊加工。 箱梁混凝土浇筑前，需对暖棚进行预热，始终保证棚内最低温度不低于10oC。清 理模板内杂物，用温水清洗，模板、钢筋、经过预热，表面温度在5oC以上。混凝土灌 注应分层分段进行，翼缘板应根据混凝土灌注顺序及时用土工布进行覆盖。采用插入 式振捣器时，特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣，避免管道碰坏。 已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于 2oC，采取加热养护时，养 护前的温度也不得低于 2oC。

11、当分层混凝土浇筑相隔时间较长时，应及时通蒸气对混凝 土接触面加热。 7、混凝土的养生和压浆质量保证及温度测试 （1）混凝土养生 混凝土浇筑完毕进行表面拉毛后，及时覆盖暖棚，通过电热器对暖蓬内进行升温 保温，用热气对梁顶、腹板进行养护，电热器的布置根据暖棚空间所需的热量进行。 其升温速度每小时不大于 10oC。由于大气温度较低，棚内外温差悬殊，棚内底部与顶 部温差也较大，按设计要求棚内温差不大于 10oC，为达到此目的，可在棚内空间设置 两道温度屏障，以减弱空气在竖向的对流速度，如棚顶温度大于 40oC 时，可掀开部分 蓬布，散发部分热量，尤其注意控制混凝土各部分温差不大于 25oC。 保温养护

12、分：升温 恒温 降温 3 个阶段，恒温控制在 40oC 以下。当混凝 土强度大于 40%设计强度后，方可降温供热保暖，直至养护至设计张拉强度，强度可以 通过同条件养护下的现场试块进行确认，方可降温进行模板拆除。但大棚内降温应满 足冬季施工规范的要求，即降温速度每小时不大于 10oC。 混凝土拆模时，环境温度与梁体温度差应小于 15oC。当拆模后箱梁温度与外界气 温相差 20 oC 时，需对箱梁加盖暖蓬保温，防止箱梁表面产生大面积的收缩裂纹。 （2）压浆质量保证 预应力张拉封锚完毕，将箱梁再次用暖蓬覆盖供暖升温保温，当梁体温度达到压 浆所需温度时，进行压浆。 压浆拌和用水用蒸汽进行加热，加热水温

13、应低于 80oC。 压浆过程中，即对箱梁进行升温保温，直至压浆 48h 后，视其同条件养护条件下 的净浆试块强度达到 25Mpa 后即可降温拆除暖蓬。降温时降温速度每小时不大于 10oC。 （3）温度测试 混凝土冬季施工过程中，由试验室（负责搅拌站混凝土）和质检工程师（负责梁 体温度控制）按时测量水、骨料，混凝土出罐、入模时的温度、测量环境温度以及混 凝土温度变化情况，尤其注意混凝土养生期的温度观测；压浆后的温度观测也可参照 混凝土养生时候的温度观测进行。 测温仪器：外界气温和棚内气温均用温度计记录观测，混凝土出罐、入模和压 浆用水泥净浆温度用普通温度计测试，箱梁内各观测点温度用多个温度计测试

14、。 观测点设置：每片箱梁设 3 个测温点。分别设在两端和中间腹板处。要求各侧 点温度接近。 测温时间 大棚内各观测点，自混凝土浇筑完毕或者压浆完毕时算起，每隔 2 小时测一次温 度，外界气温在每天 7 时、12 时、16 时和 24 时 4 个时间进行记录。 具体做法 A、对测温点进行编号，并编制测温点布置图以备查。 B、测温时，温度计与外界气温隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在 3min 以上。 C、设专人负责测温工作，当发现温度发生异常变化时，及时采取措施。 8、 钢筋工程施工保证措施 在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗 冲击韧性降低，脆性增加

15、，加工性能下降。 （1）冬季钢筋焊接时的环境气温不低于 0。 （2）钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。 （3）冬期电弧焊接或闪光对焊时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好 的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 三、进度计划 箱梁在 I 匝预制场和安国寺某预制场同时预制，冬季施工于 2012 年 11 月 8 日开 始，预计 2012 年 12 月 10 日完工。 四、 机械、物资设备 冬期施工需增加的机械、设备 表一 名称型号单位数量备注 热水锅炉 CLHS0.47MW-95/70Y 套 2 搅拌用水加热 50KW发电机台 2 电暖器台 40 冬期施工需

16、增加的材料 表二 名称规格型号单位单位数量备注 木板 5cmm340 蓬布 m22000 钢筋支架组 6 燃料煤 t0.6 一片梁所需 五、劳动组织 （一）、施工组织 工区长 材 料 设 备 安 全 质 量 调 度 技 术 员 后 勤 财 务 施 工 队 长带 班 砼 材 料 供 应 砼 搅 拌 砼 浇 筑 测 温 队 实 验 员 砼 运 输 施工组织图 整个施工组织系统，纵向是由工区长、队长和工班长为主线的施工生产组合，横 向是由队长直接领导的各业务部门和成员为辅线的施工管理组织。 （二）、劳动组织 1、砼材料供应队：（4 人）负责施工用材料的制备与运送。 2、砼搅拌队：（8 人）负责机械设

17、备的操作、使用、保养和管理。 3、砼浇筑队：（15 人）负责混凝土的下料、震捣、现场混凝土试件制作。 4、混凝土养护、测温队：（6 人）负责混凝土养护，保证混凝土养护温度，并按 要求作好温度记录。 5、试验室：（2 人）负责收集气象资料，控制混凝土出罐、入模温度，坍落度、 配合比等。 六、质量目标及控制 （一）、混凝土质量检验 1、由于冬季气温昼夜变化大，有风、无风，阴天、晴天对混凝土的入模温度都有 很大影响，因此，要积极收集气象资料， 统计天气变化趋势，积累经验，预测当天天 气变化走向。 2、灌注混凝土时，应选择在一天当中温度最高的时间段进行，并根据收集的当天 气象资料进行热工计算，确定出原

18、材料所需的温度，混凝土出罐、入模温度，在混凝 土灌注时，如果天气气温变化很大时，应重新进行热工计算，以确保混凝土的入模温 度。 3、要现场作好混凝土出罐、入模温度记录，并结合理论计算随时调整混凝土原材 料入机温度。 （二）、混凝土运输及灌注 1、混凝土灌注时，混凝土运送时间应控制在30 分钟以内，以保证混凝土的入模 温度。 2、混凝土灌注前，应对模板进行预热，预热温度不应超过40oC。 （三）、混凝土养护及温度测试 1、电暖器加温，其升降温速度每小时不大于 10oC；养护棚内温差不大于 10oC；混 凝土各部分温差不大于 25oC；混凝土拆模时，环境温度与梁体温差应小于 15oC。 2、每片箱

19、梁测温点应设置 3 个以上，并且要编号且分布均匀，各测点温度要求接 近。 3、每 2 小时测温一次，外界气温在每天 7 时、12 时、16 时、24 时进行观测记 录。 4、为保证测温的准确性，测温时，温度计与外界隔离，避免冷空气影响，温度计 在孔内停留时间在 3min 以内。 七 冬季施工质量保证措施 1 建立健全质量管理机构，成立以项目经理为组长的质量管 理领导小组，负责本标段工程施工质量管理工作。 2 试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工 件符合规范要求。 3 试验室每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、 水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。 4 测量组做到每

20、个施工控制点有放样必复核，保证定位准确。及 时检测仪器，保证低温下正常工作。 5 执行逐级汇报制度，要求各工区、班组遇到异常情况，及时向 项目经理、总工或主管领导汇报。 6 成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温 度进行动态控制，并做好记录。 7 做好施工过程责任档案记录、交接检记录。 8 完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。 9 机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质 量隐患。 八 冬季安全生产措施 1 建立健全安全管理机构 :成立以项目经理为组长的安全生产领 导小组，建立健全安全保证体系和安全管理机构，全方位领导本标段 施工的安全工作 ,确保安全施工。 2 施工现场材料码放整齐，钢筋用彩条布覆盖。 3 提前对所有电器、电线等进行检查，磨损严重的及时更换，同时应 确保每个电器都使用漏电保护器。 4 现场使用明火，注意预防火灾。 5 避免明火接触结构物表面，引起结构物破坏。 6 禁止用电炉取暖，注意安全用电。 7 施工现场配备足量消防器材，并组织人员学习使用方法，做到有火 情时能够及时扑灭。