[精编]《安全操作规程》之电积液循环技术操作规程.doc

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1、此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。电积液循环技术操作规程 1. 槽面作业1.1流量控制1.1.1 按技术条件与实际情况控制流量,操作工应在测温同时观察流量并调节。1.1.2 流量调整:调整槽面总体流量时,应在确保高位槽有回水情况下,对各分配包阀门进行调整;个别管道所管槽流量偏大或小,应调整相应管道的分配包阀门;个别槽不正常,则及时处理节流孔板。1.1.3 经常检查槽头阀 弯管是否完好,抓紧出槽时更换,若已严重到死槽时,应立即更换。1.2 液位提放控制1.2.1按指定的提放液位时间和提放液位高度进行槽面液位提放。1.2.2 提放液位操作进行完毕后应

2、确认液位是按要求已达到所需高度,同时槽面无溶液从槽上沿溢出。1.3 入槽控制1.3.1 始极片入槽前,要打磨导电棒,板面不垂直的要及时校正;入槽后要调整好阴阳极间距离,板面要和铅阳极对准。否则阴极铜会厚薄不均。1.3.2 始极片入槽后的第二天中班要及时整板,保证四个角垂直。1.4 生产检查1.4.1 电积过程中要每两个小时检查一次导电情况。有短路的要及时处理;导电不好的要重新打磨导电棒;烧板的要及时更换和记录。1.4.2 检查阴极铜是否粘布袋,处理完后要测一次槽电压。1.4.3 检查始极片耳朵生长情况,有可能断耳的要及时更换 和汇报。1.4.4 每班必须检查二次阴极铜生长情况,看板面有无瘤子,

3、板面是否平整,厚薄均匀。2. 循环开停作业2.1 开循环泵2.1.1 检查槽内液位,液位必须高于泵轮中心线。2.1.2 动盘车,确认运转灵活。2.1.3 关闭泵出口阀。2.1.4 检查电源停止指示灯是否亮。2.1.5 点动泵,观察确认无异常声音,泵运转方向正确。2.1.6 将泵出口阀打开一圈后,开启电动机,泵正常运转,确认控制盘上运转灯亮,停止灯灭。2.1.7 慢慢打开出口阀。2.1.8 检查溶液打出是否畅通,管道有无严重泄漏,及时处理故障。2.2 停循环泵2.2.1 慢慢关闭出口阀。2.2.2 阀门关闭后,按停止运转按钮,泵停止运转。2.2.3 严禁未关出口阀就按停止按钮。2.3 开车顺序2

4、.3.1 开启电富液泵往前液槽,待前液槽的液位达到一定值后(大于1/2高度),开启电积前液泵往高位槽进液。2.3.2 高位槽液位达到溢流口位置,开启对电积槽进液阀门,达到要求的流量。2.3.3 待电积槽中液体形成回流后,开启后液槽往电贫液槽泵,保持液体平衡。2.3.4 同时配置添加剂加入电积液中进行循环。2.3.5 电积液中铜、酸浓度在控制范围内时,装入阴极,可通电生产。2.3.6 通电时,电流强度要逐渐升高,不要一次升到位。2.3.7 根据阴极析出情况对添加剂用量进行调整,以获得良好的阴极结晶。2.4 停车顺序2.4.1 为防止电积液的虹吸回流造成跑、冒槽事故,首先关闭高位槽的出液阀门。2.

5、4.2 逐渐关闭各循环泵进出口阀门直至完全关闭,立即按泵停止按钮。2.4.3 密切观察各储液槽的液位,杜绝跑、冒事故。3. 添加剂作业添加剂岗位是关系到电铜质量的一个至关重要的岗位,要严格按照指令数量进行添加,每次称量时都要对添加剂进行外观检验确认;对领来的添加剂及时验收、摆放整齐,对质量和数量有疑问要及时向领导反映。3.1 添加有机添加剂3.1.1 在古尔胶搅拌槽内准备水,液位在指定位置上。3.1.2 按车间指令准确称量添加剂,各种添加剂要分别计量,不得有误。3.1.3 将称量好的淡黄色粉末状古尔胶放入搅拌槽中搅拌30分钟,然后加入称量好的白色散沙状晶体硫脲,再搅拌10分钟,确认溶解完毕。3

6、.1.4 排空古尔胶计量槽内残余添加剂,清洗计量槽,关上计量槽排空阀。3.1.5 将溶解好的有机添加剂全部放入古尔胶计量槽。3.1.6 启动有机添加剂定量加入装置,并确认工作正常。3.1.7 清洗有机添加剂搅拌槽。3.2 添加无机添加剂3.2.1 在硫酸钴搅拌槽内准备水,液位在指定位置上。3.2.2 将称量好的粉末状红色硫酸钴放入搅拌槽中搅拌20分钟,加入计量好的盐酸,确认溶解完毕。3.2.3 排空无机计量槽内残余添加剂,关上计量槽排空阀。3.2.4 将溶解好的无机添加剂全部放入硫酸钴计量槽。3.2.5 启动无机添加剂定量加入装置,并确认工作正常。3.3 运行3.3.1 生产过程中应经常检查溶

7、解槽和计量槽内是否有杂物,槽体、阀门、管道是否泄漏,温度计、液位计是否安装正确,显示值是否正常,计量槽内溶液液位下降是否均匀。3.3.2 白班操作工作完毕,应观察与调整均匀加入的情况,并交给接班人员,中、夜班人员每2小时点检一次,发现不均匀应及时调整处理。3.3.3 严格按要求保证添加剂质量和添加剂的加入作业。添加剂作业平台上物品要分类堆放整齐,不得暴露室外。平台上装添加剂的贮槽每天作业完后应盖好,各种添加剂不得互混。添加剂作业平台应保持整洁、干净。计量器具应妥善维护,定期校对,保证计量的准确性。4. 电解液体积控制作业4.1 当系统电解液体积由于受到往萃取的量与返回量差值的变化,及槽面电解液

8、的蒸发和泄漏等因素的影响,体积发生变化时,应及时进行调整。4.2 体积发生变化时,应及时和萃取岗位联系进行平衡。4.3 如萃取岗位体积正常,无法进行平衡时,应补充体积。4.4 补液优先顺序:备用槽溶液;电铜 始极片泡洗槽更换水;电铜、始极片洗涤槽更换水;换热器冷凝水;生活用水。补充溶液是凉的时,应慢慢加入。5. 巡查:每班至少4次进行点检巡视。检查内容:5. 1 各酸泵的运转状况,声音是否正常,电机是否发热。5. 2 检查高位槽是否溢流正常,检查各循环槽 贮槽液位是否正常。5.3 检查压滤机过滤是否正常,是否有泄漏,滤液进入贮槽是否有溢出,滤布是否堵。5.4 检查到萃取及萃取返回液是否正常。5.5 检查二楼平面、一楼平面是否有积液,如有及时排走并查明原因,检查萃取槽及电积槽及电贫液槽液位是否正常。5.6 检查各管道、阀门、伸缩节是否有泄漏,严重时应及时处理。6. 供萃取溶液6.1 和萃取岗位联系后,方能供液 调整供液流量。6.2 供液调整流量时应观察电积系统液位是否正常。7. 停电处理7.1 关闭电富液槽泵出口阀门。关闭电贫液泵出口阀门。 5

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