《电力排管工程施工.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电力排管工程施工.docx（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、六 、排管工程7.1、电缆保护管7.1.1 施工测量放样施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测，按100 米左 右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水 准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。在按图控制坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局 部服从整体，为整体美观创造条件。7.1.2 沟槽施工（1）沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械 开挖应保留 10cm 用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原
2、状土。如遇到不良土壤，以书面形 式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积 15cm15cm 为宜。如遇水位较高时四 周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保 混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。 开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。（2）沟槽混凝土底板施工施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝 土底板。混凝土标号为 C25，采用商品混凝土，厚度 10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到
3、完全密实 为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应 3朝检查井方向放坡， 以便电缆排管的排水。并根据排管宽度，按间距 1.5 米在排管两侧预留12L=800mm 的钢筋预埋件， 用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。（3）电缆排管的铺设在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管 MPP 管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配 套电缆管卡按技术要求组合排列整齐，然后支模板利用浇注底板混凝土时预留的钢筋埋件加固排 管，敷设接地扁钢后进行浇注混凝土包封。（4）土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每 层厚度为 30cm，并进行夯实。回填到距离
4、地面 0.5 米时，采用三七灰土回填，回填的高度与主体 道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。7.2 监控系统安装工程施工1、材料设备要求（1）前端设备：主要包括矩阵主机、控制键盘、长时延录像机（或硬盘录像机）、画面分割器、 监视器、控制器、计算机、打印机、不间断电源等。此类设备均为定型产品，根据设计要求选用相 应设备。必须附有产品使用说明书、合格证及有关的技术文件和3C认证标识。产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行全部通电检查，并记录结果，合格后方可安 装。（2） 信号处理设备：包括光电转换器、信号放大器、视频分配器等。应根据设计要求选用标准系 列产品，并附有产品使用说明书
5、、合格证及相关的技术文件和3C认证标识。产品安装前，必须依据 出厂的图纸或技术文件进行通电检查，并记录结果。（3） 传输部分：包括分线箱、控制器、电线电缆、光缆等。必须符合设计要求的规格型号，有产 品合格证及3C认证标识。（4） 终端设备：主要包括摄像机、镜头、云台、护罩、支架、等设备。选用时应根据设计要求的 规格型号，并附有产品使用说明书及合格证，且有3C认证标识。安装使用前，应经过全部检查（包 括外观及性能检查），方可安装。（5） 同轴电缆或光缆应根据设计要求选用，并有产品合格证及3C认证标识。（6） 不间断电源的选择应根据设计要求选配，必须有产品合格证及有关的技术文件。（7） 镀锌材料：
6、有机螺丝、平垫、弹簧垫圈、金属膨胀螺栓、金属软管。（8） 其它材料：塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类插头等。 2、主要机具（1） 手电钻、冲击钻、钢丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、扁 口钳。（2） 万用表、工具袋、梯子、水平尺、拉线、500V摇表、线坠。3、作业条件（1） 机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。（2） 机房内及外围的布线线缆沟、槽、管、盒、箱施工完毕。（3） 机房内、弱电竖井以及建筑内公共部分等，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路 的配置到位及管内预留钢丝等，均应符合设计施工要求。（4） 终端位置
7、的摄像机支架及管线，按设计要求敷设到位。（5） 系统设备接线前，导线间绝缘电阻经摇测符合国家规范要求。4、安装工艺（1）工艺流程：管线预埋分线箱安装线路敷设终端设备安装机房设备安装设备接线、调试（2）管线预埋参见相关管路预埋工艺内容。（3）分线箱安装1.箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严 密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。3. 明装壁挂式分线箱、端子箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接 线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。4. 解码器箱通常安装在现场摄像机附近，可安装在吊顶
8、内，但要预留检修口，室外安装时要具 有良好的防水性。5. 线路敷设4.5.1布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压 的线缆应分类绑扎。4.5.2管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱） 处连接。4.5.3线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管 连接，不得将线缆直接裸露。4.5.4进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。4.5.5所敷设的光缆应预先核对长度，应根据施工图的敷设长度来选配光缆。4.5.6敷设光缆时，其弯曲半径不应小于光缆外径的20倍，光缆的牵引端头应做好技
9、术处理， 光缆接头的预留长度不应小于8米。4.5.7引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量，摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固 定，不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。4.5.8所敷设的线缆两端必须做标记。6.终端设备安装4.6.1摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。4.6.2摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行 和人员正常活动。安装高度，室内应距地面2.55米或吊顶下0.2米处，室外应距地面3.510米，不 低于3.5米。4.6.3摄像机需要隐蔽时，可设置在顶棚或墙壁内，镜头应采用针孔
10、或棱镜镜头；电梯内摄像 机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处，并应能监视电梯内全景。4.6.4镜头与摄像机的选择应互对应。CS型镜头应安装在CS型摄像机上；C型镜头应安装在C型 摄像机上。但当无法配套使用时，CS型镜头可以安装在C型接口的摄像机上，还要附加一个CS改C 型镜座接圈，但C型镜头不能安装在CS型接口的摄像机上。4.6.5在搬运和安装摄像机过程中，严禁打开镜头盖。6.机房设备安装4.6.1电视墙的底座应与地面固定，电视墙安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1%。多个电视 墙并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机架间缝隙不得 大于3mm。安装在电视墙
11、内设备应牢固、端正；电视墙机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧 固不得遗漏。4.6.2控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直，台面水平；附件完整，无损伤，螺 丝紧固，台面整洁无划痕，台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求， 无扭曲脱落现象。4.6.3监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射；监视器、矩 阵主机、长时延录像机、画面分割器等设备外部可调节部分，应暴露在控制台外便于操作的位置。7.设备接线调试4.7.1接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。4.7.2机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏
12、蔽线应压 接好保护地线。接地电阻值不应大于4；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1。4.7.3摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进行初装，经通电试看、细调，检 查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。4.7.4安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各设备功能及摄像效果，完全达到功能和视 觉效果要求后，方可投入使用。5、质量检验5.1视频安防监控系统的检测检测内容：1）系统功能检测：云台转动，镜头、光圈的调节，调焦、变倍，图像切换，防护罩功能的检测； 2）图像质量检测：在摄像机的标准照度下进行图像的清晰度及抗干扰能力的检测；检测方法：按规范第4.2.9条的规定
13、对图像质量进行主观评价，主观评价应不低于4分；抗干扰 能力按安防视频监控系统技术要求GA/T367进行检测；3）系统整体功能检测功能检测应包括视频安防监控系统的监控范围、现场设备的接入率及完好率；矩阵监控主机的 切换、控制、编程、巡检、记录等功能；对数字视频录像式监控系统还应检查主机死机记录、图像显示和记录速度、图像质量、对前端 设备的控制功能以及通信接口功能、远端联网功能等；对数字硬盘录像监控系统除检测其记录速度外，还应检测记录的检索、回放等功能；4）系统联动功能检测联动功能检测应包括与出入口管理系统、入侵报警系统、巡更管理系统、停车场（库）管理系 统等的联动控制功能；5）视频安防监控系统的图像记录保存时间应满足管理要求。