住宅钢筋工程施工方案.docx

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1、精品 料推荐金泰花园 40#楼钢筋工程施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制单位：日期： 2017 年 10 月 25 日1精品 料推荐目 录1. 编制依据.22. 工程概况.23. 施工安排.43.1工期安排 .43.2劳动组织及职责分工 .43.3施工部署 .44. 施工准备 .54.1技术准备 .54.2材料准备 .64.3钢筋订购与检验要求 .64.4材料的堆放和运输 .74.5机具准备 .84.6劳动力准备 .85.施工操作工艺 .95.1钢筋加工 .95.2钢筋的连接与安装 .146.质量标准及保证措施 .306.1质量标准 .306.2质量保证措施 .327.施工进度保

2、证措施 .348.成品保护措施 .349.安全及环保注意事项 .359.1钢筋加工及安装 .359.2钢筋加工机械安全措施 .3510. 绿色施工管理 .361精品 料推荐1. 编制依据序号项目名称编号1 施工图纸2 施工组织设计3钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-20074钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-20075钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20106混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（ 16G101）7钢筋焊接及验收规范JGJ1820128混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 20159混凝土结构设计规范GB50010-201010建筑工

3、程施工质量检验评定统一标准GB50300-20132. 工程概况2.1 总体简介序号项目内容1工程名称金泰花园 40#楼工程2工程地址本工程位于位于金泰花园四期期，金泰花园东临燕山路，南至曹雪芹东道，西临新丰路，北至幸福道。3建设单位唐山金塔房地产开发有限公司4设计单位圣帝国际建筑工程设计有限公司5勘察单位河北冀东建设工程有限公司6监理单位唐山科信工程建设监理有限责任公司7质量监督单位唐山市丰润区质量监督站8施工总承包单位唐山鹏通建筑工程有限公司2.2 工程建筑、结构概况序号项目内容1建筑面积9601.08m2精品 料推荐2建筑层数地上11 层。地下1 层地上标准层2.90m3层高地下3.30

4、m。4建筑高度34.15m；基础结构形式筏板基础5 结构形式主体结构形式剪力墙结构钢筋混凝土保护层厚度标高部位保护层厚度（ mm）备注筏板、基础梁（底板及侧面钢筋）40mm0.000筏板顶筋25mm以下基础梁顶筋35mm柱25mm梁25mm外墙外筋、外墙端柱外筋40mm外墙内筋、内墙钢筋20mm板20mm剪力墙15mm0.000梁20mm以 上卫生间浴室梁25mm部分： 柱20mm板15mm卫生间浴室板，20mm露天阳台、楼梯、现场预制楼板25mm钢筋保护层标注定位：1）表中混凝土保护层厚度指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。2）受力钢筋保护层厚度除满足上述要求外，且不应小于受力钢筋直径。3

5、精品 料推荐3）基础底面钢筋的保护层厚度，应从混凝土垫层顶面算起。本工程所包括的钢筋规格如下：等级规格直径HPB3006mmHRB4008mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm3. 施工安排3.1 工期安排钢筋工程视总进度计划、月进度计划和周报而进行。3.2 劳动组织及职责分工3.2.1 管理人员职责分工(1) 项目总工：负责项目经理部全面技术、质量工作；(2) 生产经理：负责项目经理部全面生产、安全、协调工作；(3) 工程部：负责现场钢筋、模板、混凝土技术工作贯彻执行以及施工过程监控；(4) 技术部：负责施工技术方案的编制以及对施工过程进行监控；(5) 质检部：负责

6、对钢筋、模板、混凝土工程质量进行监控、检查，督促不合格质量进行整改；对建材质量进行检查、监控；负责钢筋工程验收；(6) 测量员：负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点、楼层内控点。3.2.2 劳务层负责人(1) 劳务层设钢筋施工员。(2) 劳务队负责钢筋放样，画配筋图，对钢筋加工、安装对工人进行交底，对钢筋加工、安装进行现场指导，负责施工过程的监控，并进行自检，向项目部主管人员进行隐蔽工程申报。3.3 施工部署3.3.1 材料供应：钢筋原材料选择有实力的供应商供应。4精品 料推荐3.3.2 钢筋加工：统一在施工现场布置的钢筋加工场地进行全部钢筋加工。3.3.3 钢筋运输：现场布1 台塔吊及

7、配合部分人工，负责钢筋的垂直和水平运输。3.3.4 总体部署 1 组施工作业队 负责钢筋连接、绑扎的流水施工。3.3.5物资部负责组织钢筋原材进场，钢筋工长负责组织钢筋加工、安装，技术部负责施工方案的技术交底。3.3.6 根据现场实际施工进度，对施工设备（含加工）、施工人员（含加工）在满足计划的同时，随时按需增减。3.3.7 钢筋连接方式： 基础钢筋采用直螺纹连接； 暗柱钢筋直径大于等于14mm的采用电渣压力焊或直螺纹连接，其余为绑扎搭接；剪力墙用搭接绑扎；梁、暗梁大于等于16mm的直螺纹连接，其余为搭接焊。4. 施工准备4.1 技术准备4.1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及

8、图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。4.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与设计办理洽商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便有效的指导施工， 同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。4.1.3对进场钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后先要进行外观质量检查记录，同时按同炉批号、 同种规格、同一进货时间每 60t做一组复试试验，不足60t 也做一组复试试验，复试合格后方可使用。4.1

9、.4 本工程水平钢筋直径16 的钢筋采用直螺纹套筒连接。 竖向钢筋 12 的采用电渣压力焊连接。操作人员经过培训，并持有培训合格证书。4.1.5对弯曲机、切断机、套丝机、力矩扳手等器具进场经检测部门检查合格，并有合格证书。4.1.6施工前根据本工程的特点，专业工长以书面形式向班组和操作工人作详细的书面交底。钢筋滚轧直螺纹机械连接操作人员要经过厂家培训，培训合格证书后上岗。4.1.7 做好钢筋原材进场复试和见证取样计划。5精品 料推荐4.1.8 做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。4.2 材料准备4.2.1 根据施工图纸及规范要求，做出配筋单，提前 10 天提出各种规格、级别的钢筋

10、原材计划，分批进场。（为了节省钢筋， HRB400级钢可分 9m和 12m两种尺寸提出，以便搭配使用。）4.2.2 根据工程进度分批进场直径为16mm、18mm、20mm的直螺纹钢筋套筒（ A 级），工程部提材料计划统一采购。4.2.3 采用预制混凝土垫块，根据保护层的厚度制作不同尺寸的垫块，要求表面平整、方正，绑扎丝埋设牢固。4.3 钢筋订购与检验要求4.3.1 钢筋的订购所需钢筋由物资部采购，根据相关的质量标准对供货单位进行评定和认可，建立合格的供方档案。工程所用钢材均在合格供方中选择，为材料的质量提供保证。4.3.2 钢筋原材质量控制图钢筋进场计划单施工班组生产经理审核项目经理材料员总工

11、程师物资部经理项目物资部收集资料验收批量质检员试验员按规定现场随机取样、复试材料员甲方监理填写材料报验单报监理公司投入使用各种资料技术部资料室保存钢筋原材质量控制图6精品 料推荐4.3.3 钢筋的检验要求(1) 材质要求根据施工进度计划，钢筋进场按钢筋备料单分批进场，同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量且与实际进货量相对应，试验报告单尽量要原件，使用复印件应保留原件所有内容，并注明原件存放单位，复印件必须加盖供应单位红章与经办人签名，必要时查看原件。材质试验报告单上注明的含碳量差0.0

12、2%，含锰量差 0.15%。一、二级抗震框架梁、柱纵筋：钢筋的抗拉强度实测值/ 屈服强度实测值 1.25 ，钢筋的屈服强度实测值/ 强度标准值 1.3 ，钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。(2) 复试要求钢筋的检查钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。外观检查钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。力学性能试验同一种规格每批重量不大于 60t ，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去不小于 50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯

13、试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品，退出现场，不能使用。4.4 材料的堆放和运输4.4.1材料的堆放堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用C10 混凝土硬化或铺 50mm厚碎石垫层，并从中间向两边设排水坡度， 避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要砌筑300 高 120 墙 1.5 2 米，垫木厚度不应小于 100mm，间距 1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。(1) 钢筋原材进入现场后，按照“基础施工平面图” 、“主体结构施工平面图”的位置7精品 料推荐分规格、分型号进行堆放，不能为

14、了卸料方便而随意乱放。(2) 成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。(3) 钢筋的标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识牌采用 150mm200mm的 PVC板制作，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。4.4.2 钢筋的运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场，直接吊至施工作业层。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。4.5 机具

15、准备（1）塔吊要正常运转，保证垂直运输；（2）钢筋加工设备配置如下表序号机具及工具名称数量1钢筋切断机2 台2钢筋弯曲机2 台3钢筋调直机1 台4直螺纹套丝机1 台5电焊机2 台6钢筋绑钩、钢筋扳手、钢丝刷、线坠、水平尺等配齐足够数量4.6劳动力准备钢筋翻样、加工及钢筋绑扎、钢筋连接等各工种人员根据施工进度计划，合理安排，钢筋加工场的劳动力由分包公司组织。8精品 料推荐5. 施工操作工艺5.1 钢筋加工5.1.1 钢筋加工工序：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型(1) 钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现

16、钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。(2) 钢筋调直： 10盘条钢筋在使用前经过放盘、 调直工序， 12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。调直模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调得不直就要从以上两方面检查原因，并及时调整直模的偏移量。(3) 钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配

17、，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。切断机可切割直径小于 40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离：直径 20mm的钢筋宜重叠 1 2mm；直径 20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。(4) 钢筋弯曲：现场设置 2 台钢筋弯曲机，可成型直径 632mm的钢筋，将切割好的钢筋按照配筋单分层、分部位、分规格进行弯曲成型。受力纵筋 : 当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时 , 钢筋的弯弧内

18、直径 D 不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。箍筋 :箍筋弯钩的弯折角度 , 对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构应为135,箍筋弯后的平直部分长度为d 和中较大值。1075mm9精品 料推荐5.1.2 钢筋加工措施(1) 节点放样：根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使

19、一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。(2) 填写配料单：根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。(3) 下料长度计算：钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。本工程独立基础尺寸均大于2.5米，根据 11G101-3 ：当独立基础底板长度2500mm时，除外侧钢筋外，底板配筋长度可减短10%配置，即底板配筋长度可取相应方向底板长度的 0.9 倍。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋

20、下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度。弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸；因此，弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值。弯曲调整值，根据理论推算并结合实践经验，列于下表。钢筋弯曲时的量度方法10精品 料推荐钢筋弯曲调整值表钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注： d 为钢筋直径。弯钩增加长度钢筋的弯钩形

21、式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。在生产实践中，由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短（手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据，见下表。半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）钢筋直径（ mm）681012 18202832 36一个弯钩长度（ mm）406d5.5d5d4.5d箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定见下图和下表。箍筋量度方法（a）量外包尺寸；（ b）量内皮尺寸钢筋配料单和料牌，应严格校核，必须准确

22、无误，以免返工浪费。(4) 试加工：所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致 , 并在加工过程中经常核对。(5) 材料利用：钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。(6) 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：a 级光圆钢筋末端要作180弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3 倍。即弯钩内直径 10 为 25 ， 8 为 20 ，11精品 料推荐 6 为 15 。b 箍筋末端的 135弯钩时， HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍 ;平直长度为钢筋直径的10 倍。c 钢筋作不大于 90弯钩时，弯折处

23、的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。5.1.3 钢筋成型(1) 主筋成型：a 直螺纹连接接头钢筋下料用无齿锯按尺寸切割，不得采用切断机、气割下料，钢筋下料切断面要垂直于钢筋轴线，端头整齐，保证滚轧直螺纹接头质量。其余钢筋端头必须齐整，不能有翘曲、小马蹄，长度误差小于 5mm。b HPB235级钢筋均做 180o 弯钩，平直长度不小于 3d，弯曲直径 D不小于 2.5d 。（如图所示）c HPB300级钢筋 180弯钩弯曲直径、平直长度钢筋规格6810弯曲直径 D（）152025平直长度（）182430d HRB400 级钢筋需做 90o 弯钩时，弯曲直径 D 不小于钢筋直径的5 倍，见下图及

24、附表：12精品 料推荐e 冷轧带肋钢筋末端可不制作弯钩。当钢筋末端需制作00弯折时，钢筋的弯90或 180弧内直径不应小于钢筋直径的5D,尚应不小于受力钢筋的直径。（ 2）箍筋成型：a 箍筋端头应平直，不能有弯曲。因此用切断机下料时，根数不能多于5 根，长度应统一，端头平整，发现端头不直或不平时调整切断机刀头。b 弯钩角度，所有箍筋均制作135o 弯钩，平直段长度10d。本工程箍筋主要为 8、10 等，其弯钩的平直长度分别为80 、 100 。c 箍筋加工，每制作一批时应先预制一构件，核对尺寸准确后，方可成批制作，所做成品必须方正，弯钩平直部分必须平行。 （见下图）弯钩平直长度规格6.5810

25、1214平直长度65mm80mm100mm120mm140mm（ 3）拉钩：本工程墙体拉钩的钢筋规格有8、10、12 等，拉钩成型时一端作成90度弯钩，一端作成 135 度弯钩，其弯钩的平直部分长度为10 倍的钢筋直径。（80mm、100mm、13精品 料推荐120mm）（见下图）拉钩平直长度规格681012平直长度75mm80mm100mm120mm（ 4）马凳的制作：为了保证板的截面尺寸，在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度。（ 5）绑扎用铁丝：绑扎大于直径 12 的钢筋采用 20#铁丝，小于 12 的钢

26、筋采用 22#铁丝，铁丝预先用无齿锯断好。绑扎 14 的铁丝断 2 截，绑扎 14 的铁丝断 3 截。（ 6）加工完毕的钢筋要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行分类标识，做到一目了然。5.1.4 钢筋下料加工允许偏差项目允许偏差（ mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 15箍筋内净尺寸 55.2 钢筋的连接与安装本工程水平钢筋直径16mm的全部采用直螺纹套筒的连接方式，对于钢筋直径16mm的钢筋全部采用绑扎搭接的施工方法。竖向钢筋直径12的采用电渣压力焊连接，采14精品 料推荐用直罗纹机械连接时，其接头等级按级。采用直罗纹机械连接按 级接头时，受拉钢筋应力较小部位或

27、纵向受压钢筋，钢筋接头百分率可不受限制，但钢筋接头的设置要尽可能避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区，若实在无法避开时，所采用的 级钢筋接头百分率不应大于50%。受力钢筋接头位置应相互错开，采用焊接、直螺纹机械连接时，在任一35d且不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3 倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面积占钢筋总截面面积的百分率应小于下表要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量焊接、机械连接50（级接头应力较大处）不限级接头应力较小处接头不受限绑扎连接2550钢筋的焊接、机械连接应严格遵守钢筋机械连接技术规程JGJ107和钢筋焊接接验收规程 JGJ18

28、中的相关规定。在施工中，当需要以强度等级较高钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应按造钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率的要求。5.2.1 钢筋保护层控制根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。梁板钢筋保护层采用混凝土垫块和定型马凳，垫块间距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱钢筋交汇处， 保护层厚度极难控制， 施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。5.2.2 根据设计要求及 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 版要求，钢筋的搭接（搭接接头面积百分率按 50%考虑）和锚固长度见下表。钢筋锚固长度一览表名称混凝土标号锚固长度（ HRB400）基础梁C3

29、039d墙、柱插筋C30直接插至底板下表面框架梁、连梁C3046d非框架梁下铁C3015d构造腰筋C3015d板C30伸入支座 5d; 支座为梁时，伸至梁中心线，且不小15精品 料推荐于 120mm纵向钢筋的搭接长度纵向钢筋搭接接头面积百2550100分率（ %）纵向受拉钢筋的搭接长度1.2La(LaE)1.4La(LaE)1.6La(LaE)纵向受压钢筋的搭接长度0.85La(LaE)1.0La(LaE)1.13La(LaE)钢筋搭接（在任何情况下，钢筋搭接长度不得小于300mm）。5.2.3 钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。对于楼板上铁的固定采用马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。5.2.4基础钢筋绑扎（1）基础钢筋排列前，根据图纸设计要求弹好墙、柱位置线，用红油漆做好标记，并且弹好底板钢筋位置线。（2）筏板钢筋施工流程：积水坑、电梯基坑钢筋下层筋马凳- 积水坑、电梯基坑上筋筏板下筋筏板侧面