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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。烧结普通砖试验作业指导书1、 检验规范 : GB/T5101-烧结普通砖GB/T2542-砌墙砖试验方法2、 试样数量 : 10块3、 试件尺寸 : 240*115*534、 环境4.1 试验环境要求 : 1035 5、 使用仪器及工具:设备编号型号设备名称370JYS-数显式建材压力试验机003YY-200A液压式压力试验机371WES-1000数显式液压万能试验机363QJ-I型砌墙砖抗压强度实验用振动台362QZ-20型砌墙砖抗压强度试样专用搅拌机6、 试验操作6.1 试样制作6.1.1采用样品中间部位切割,交错叠加灌浆制成强
2、度试验试样的方式。6.1.2将试样锯成两个半截砖,两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm, 如果不足 100mm, 应另取备用试样补足。6.1.3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min30min后取出 ,在铁丝网架上滴水20min30min,以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm, 砖大面与模具间距不应大于3mm, 砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其它密封材料,模具内表面涂油或脱模剂。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。6.1.4将净浆材料按照配制要求,置于搅拌机中搅拌均匀。6.1.5将装好试样的模具置于振动台上,加入适量搅
3、拌均匀的净浆材料 ,振动时间为0.5mm1min, 停止振动 ,静置至净浆材料达到初凝时间(约 15min19min)后拆模。6.1.6试样养护 :在不低于10的不通风室内养护4h。6.2 试验步骤6.2.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个 ,分别取其平均值 ,精确至 1mm。( 加图片 )6.2.2( 试验机使用过程 ) 将试样平放在加压板的中央 , 垂直于受压面加荷 , 应均匀平稳 , 不得发生冲击或振动 , 加荷速度以 ( 5 0.5) kN/s 为宜 , 直至试样破坏为止 , 记录最大破坏荷载 p。7、 试验结果处理及修约:7.1.1每块试样的抗压强度( R P)按式 2
4、计算RP=P/L B式中 :RP抗压强度 ,单位为兆帕Mpa;P 最大破坏荷载,单位为牛顿N;L 受压面 ( 连接面 ) 的长度 , 单位为毫米 mm; B 受压面 ( 连接面 ) 的宽度 , 单位为毫米 mm;试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。示7.1.2强度标准差ss-10块试样的抗压强度标准差,单位为兆帕(MPa),精确至0.01;f-10 块试样的抗压强度平均值 , 单位为兆帕 (MPa), 精确至 0.1;f i - 单块试样抗压强度值,单位为兆帕 (MPa),精确至 0.01;7.1.3强度标准值样
5、本量 n=10 时的强度标准值计算公式fk=f-1.83s式中 :fk-强度标准值 ,单位为兆帕 (MPa),精确至 0.1 。8、 检测标准要求 :强度等级抗压强度平均值 f 强度标准值 f KMU3030.022.0MU2525.018.0MU2020.014.0MU1515.010.0MU1010.06.5按上表中抗压强度平均值 f 、 强度标准值f k 评定砖的强度等级。混凝土路面砖作业指导书1、 检验规范 : GB28635-混凝土路面砖资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2、 试样数量:抗压强度试验每组10 块试件 ;抗折强度试验每组10 块试件3、 试件
6、尺寸3.1.1混凝土路面砖的公称厚度规格尺寸( mm) 分为60、 70 、 80、90、100 、120 、150 。3.1.2 其它规格尺寸及几何形状可根据用户与设计要求,由供需双方协商确定3.1.3混凝土路面砖的抗压强度( MPa)分为 Cc40、 Cc50、 Cc60。3.1.4 混凝土路面砖的抗折强度ff5.0f6.0。( MPa) 分为 C 4.0、C、C4.2试验环境要求室温 10355、 使用仪器及工具设备编号设备型号设备名称371WES-1000数显式液压万能试验机水桶6、 试验操作6.1.强度等级6.1.1试验方法标准GB28635-混凝土路面砖附录C6.1.2试验步骤6.
7、1.2.1试件的两个受压面应平行、平整。否则应找平处理,找平层厚度小于或等于5mm6.1.2.2试验前用精度不低于05mm的测量工具 ,测量试件实际受压面积或上表面受压面积。6.1.2.3清除试件表面的松动颗粒或粘渣,放入温度为室温水中资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。浸泡 24h 0.25h 。6.1.2.4将试件从水中取出,用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水,放置在试验机下压板的中心位置。(加图片)6.1.2.5启 动 试 验 机,连 续 、均 匀 地 加 荷,加 荷 速 度 为0.4MPa/s0.6 MPa/s,直至试件破坏,记录破坏荷载。7 试验结果
8、计算抗压强度计算公式:Cc=P/A式中 Cc- 试件抗压强度 ,单位为兆帕 ( MPa)P-试件破坏荷载 ,单位为牛顿 (N)A-试件实际受压面积,或上表面受压面积,单位为平方毫米 ( mm2)试验结果以10 块试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示 , 计算结果精确至 0.1MPa 8 混凝土路面砖抗折强度试验方法8.1 支座的两个支承棒和加压棒的直径为2540mm的钢棒 ,其中一个支承棒应能滚动并可自由调整水平。(加图片 )8.2清楚试件表面的松动颗粒或粘渣,放入温度为室温水中浸泡24h0.25h 。8.3 将试件从水中取出,用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水 ,沿着长度方向放在
9、支座。抗折支距 (即两支座的中心距离)为试件公称长度减去50mm, 两支座的两端面中心距试件端面为25资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 5mm。在支座和加压棒与试件接触面之间应垫有 4 1mm厚的胶合板垫层。 ( 加图片 )支座和加压棒的长度应满足试验的要求8.4 启动试验机 , 连续、 均匀地加荷 , 加荷速度为 0.4MPa/s 0.6 MPa/s, 直至试件破坏 , 记录破坏荷载。8.5 试验结果及评定抗折计算公式(公式 )试验结果以 10 块试件抗折强度的算术平均值和单块最小值表示 , 计算结果精确至 0.01MPa混凝土实心砖作业指导书1、检验规范 :
10、GB/T21144-混凝土实心砖2、试样数量 :试样数量 10 块。3、试件尺寸 : 240*115*534、环境4.1 温度 : 室温不低于20 55、 使用仪器及工具:设备编号设备型号设备名称371WES-1000数显式液压万能试验机123-50500钢直尺水平尺玻璃平板或不透刚平板 (厚度不小于 6mm)6、 试验操作6.1 试样制备资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。6.1.1高度 40mm、 90mm的混凝土砖试样制备将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长度不等小于90mm。如果不足 90mm, 应另取备用试样补足。6.1.2 在试样制备平台上 , 将已
11、断开的两个半截砖的坐浆面用不滴水的湿抹布擦拭后 , 以断口相反方向叠放 , 两者中间摸以厚度不超过 3mm、 用 42.5 级的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结 ,水、灰比不大于0.3,上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面。6.2 高度 90mm的混凝土砖的试样制备试样制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于制备平台上,其上铺一张湿的垫纸 ,纸上铺一层厚度不超过3mm的 42.5 级的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆,再将试样的坐浆面用湿抹布湿润后 ,将受压面平稳地放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖受压面相互粘结,砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上,再进行坐浆 ,用水平尺校正好玻璃板的水平。6.3 试样养护制成的抹面试样应置于不低于20 5的不通风室内养护不少于3d 再进行试验。6.4 试验步骤6.4.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个 ,分别取其平均值 ,精确至 1mm。