“7S”知识.doc

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1、“7S”知识一.7S来历 二战后的日本, 在遭到美国的重创后,国内经济颓废,人民生活极其贫苦,发展曾一度一蹶不振.日本为了发展国民经济,改善人民生活,在全国范围内展开了5S运动即SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养).短短几十年,5S运动就让日本的经济迅速发达起来.后来很多国家仿效其作法,也取得了明显的效果.在使用的过程中,5S得到了更多国家的认同,并在此基础上有了更深的理解,增加了SAFETY(安全) 、SAVING(节约)这两项,使5S发展成为7S,并在实际中得到了使用和实践,取得良好效果。因上述5个日文单词和2个英

2、文单词的第一个字母均为S,所以统称为7S。 7S内容:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约七个方面具体包括: 1整理 整理就是将必需品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用,弃之可惜”的观点予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观点。经常对“所有的东西都是要用的”观点加以检讨。 整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,

3、提升工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存,节约资金。其要点如下: 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的; 即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低水准; 在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软! 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是完全无用的意思,应寻找它合适的位置。 当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰! 2整顿 除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管

4、理干部(组长、领班等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,它其实也是研究提升效率方面的科学,它研究怎样才能够立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快,反而使你的寻找时间加倍,你必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。 抓住了上述三个要点,就能够制作看版,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。 这样: 将寻找的时间减少为零; 有异常(如丢失、损坏)能马上发现; 其他人员也能明白要

5、求和做法,即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处; 不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。 3清扫 就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作。就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。 清扫活动的重点是必须决定清扫对象;清扫人员;清扫方法;准备清扫器具;实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。 清扫活动应遵循下列原则:(1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维护

6、保养,清扫设备要设备的点检和保养结合起来;(3)清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。 最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责妁区城(即死角)。 对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。 到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。 在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。 设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在使用中罢工。 4清洁 清洁就是在整理、整顿、清扫之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认

7、自己的工作区域内有无不良现象,如有,则立即改正。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。 领导的言传身教、制度监督非常重要;一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。清洁,是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时,需要秉持三个观点:(1)只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率,高品质的产品。;(2)清洁是一种用心的行为,千万不要只在表面下功夫;(3)清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。 清洁活动的要点则是:坚持“3不要”的原则:不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不但物品需要清洁,现

8、场工人同样需要清洁;工人不但要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。 5素养 素养是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态,就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝绝大部分员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。 6.安全 就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能实行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全

9、员参与,排除隐患,重视预防。7.节约 就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。 实施时应该秉持三个观点:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。 三.7S的相互作用整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约并不是各自独立,互不相关的.它们之间有一定的内在联系:整理是整顿的基础,整顿以是整理的巩固,清扫是显现整理和整顿的效果,而通过清洁和素养则使企业形成一个完整.素养是“7S”活动核心,没有人员素质的提升,各项活动就不能顺利展开,就是展开了也坚持不了. 安全是做其它6S的前提

10、,必须在安全的环境里实行作业.节约是对整理工作的补充和指导,在我国,因为资源相对不足,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则.四. 实施7S的意义 7S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来理解。 (1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提升了,忠实的顾客也越来越多了,企业的知名度持续很高,很多人慕名而来参观学习,结果扩大了企业的声誉和销路; (2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。 (3)能减少库存量。降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了成本,提升了效率,缩短了加工周期。 (4)人们准确地执行已经规定了的事项。在任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作的展开。 (5)人造环境,环境育人。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观。 (6)培养员工的安全意识和节约意识.不论何时,都应以安全第一的态度来工作,在工作中养成自我节约的好习惯.

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