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1、目 录一工程概况 1二施工准备 1三施工方法和施工程序 6四8五健康、环保、安全 37一、工程概况1.工程特点20000m3油罐本体制作安装工程是由 投资建设的工程项目。储油罐制作、安装工程20000m3油罐有2台，罐顶为球形拱顶油罐，采用钢网壳，其储存介质为柴油，设计压力为常压，常温。油罐施工按GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范进行制造、试验和验收。2.主要实物工作量及工期要求油罐描述如下：罐底板外径：40000mm罐内径：39700mm罐壁高度：17452mm罐顶高度：23235.5 mm罐壁板：底圈：6300200018 16 MnR2 圈：6300200016 16
2、 MnR3 圈：6300200014 16 MnR4 圈：6300200012 16 MnR5 圈：6300200010 16 MnR6.7圈：630020008 16 MnR8.9圈：630018008 Q235-B罐底板：(1)弓边缘板：20块：6300200014 16 MnR(2)中幅板：（板料）630020008 107块（502+7） Q235-B (3)垫板：20块（1810505） Q235-B (4)罐底板坡度。中心 边缘(25：1000)单台油罐计划施工工期为45天。二、 二、施工准备工程开工前必须作好充分的施工准备，这样才能保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。1
3、技术准备1.1根据施工图和设计有关文件，编制施工方案并报送监理审批。1.2 收集以下国家或行业的施工及验收规范立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ12890现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236 98中低压化工设备施工及验收规范 HGJ201 - 83石油化工施工安全实施规程 SHJ3505 99钢制焊接常压容器 JB/T 4735-1997石油化工安装工程质量检验评定标准 SHJ514-90工程建设交工技术文件规定 SH3503-93钢融化焊对接接头射线照和质量分级 GB3323-87焊接接头的基本形式与尺寸 GB985-88石油化工工程焊接工艺平定标准 SHJ509
4、-881.3 施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储运建设工程相关专业配合要求。1.4 根据现行的钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708）和石油化工焊接工艺评定（SHJ509-88）的规定进行储罐焊接工艺评定。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺平定编制焊接工艺卡，经焊接责任工程师审批后实施。1.5储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书。作业指导书包括以下几项：油罐壁板安装作业指导书油罐拱顶安装作业指导书1.6施工前应进行技术交底，技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施
5、工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。1.7应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。2.机具材料准备（主要工机具计划、主要材料计划）见表二、表三表二 油罐制作安装工机具计划表序号设备名称规格型号生产厂家单位数量备注1滚板机Z933-303000台22液压提升机套13汽车吊16吨辆14汽车吊8吨辆15平板车10吨东风汽车公司辆26电动千斤顶100吨台17半自动切割机CG1-30台68交流弧焊机ZX-400台29交流弧焊机ZX-250台210直流弧焊机ZX5-400B台1511焊条烘干箱ZYHC-30台212焊条保温箱台113手拉葫芦5t10
6、m台514手拉葫芦3t10m台515空气压缩机1m3台116真空泵台117水泵D46-50*4台218螺旋千斤顶3t台519螺旋千斤顶2t台520射吸式割炬H10-6A把621电动角向磨光机SIM-150A台3022型材切割机J1G-350台223电动角向磨光机SIM-100A台1524气动角向磨光机台15表三 油罐制作安装检测设备计划表序号设备名称规格型号生产厂家单位数量备注1经纬仪DJ2E北京拓普台12水准仪DS1北京拓普台13X射线探伤仪XXQ205台14压力表200 2.5Mpa 1.5级块25真空表150 0.1Mpa1.5级块26弹簧称015kg把1三、施工方法和施工程序 1.施工
7、顺序安排在施工过程中，根据本工程的施工特点将每台油罐均分为三大部分：底板、球形拱顶、壁板，如下图（罐体图）所示。 油罐整体施工顺序为先制作后安装。下面分别对单台油罐施工顺序、工厂制作施工顺序、现场安装施工顺序做以说明：单台油罐施工顺序油罐制作 油罐安装 其中，制作顺序为：底板 顶层壁板 拱顶 拱顶附件 壁板、壁板附件安装顺序为： 底板 顶层壁板 拱顶 拱顶附件 壁板、壁板附件2.施工工艺油罐施工的主要工作内容为预制和安装。 预制包括底板、拱顶、围板、罐体附件以及工装的制作，安装包括底板铺设、拱顶组装、壁板组装以及附件安装等。主要施工工序如下：1) 施工准备；2) 原材料进场、检验；3) 罐底预制；4) 罐顶预制；5) 壁板预制6) 附件组件制作；7) 预制件防腐；8) 底板安装；9) 球形拱顶安装；10) 壁板安装；11) 尺寸检验、气密性试验及沉降试验；12) 交工验收及工程维护。工艺流程图如下：工 艺 流 程 图施工图拱顶预制壁板预制拱顶防腐壁板防腐拱顶安装壁板安装罐体水压试验罐体未防腐部分防腐罐体焊缝检验交工验收工程维护施工准备阶段车间制作、防腐阶段交工验收阶段现场安装阶段编制材料计划油罐编码油罐预制作业指导书油罐防腐作业指导书油罐安装作业指导书编制人力资源计划编制工机具计划底板预制底板防腐底板安装资源采购