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1、控制大跨度多层钢桁控制大跨度多层钢桁 架整体提升合拢质量架整体提升合拢质量 苏州二建建筑集团有限公司苏州二建建筑集团有限公司 发 布 人：宋敏发 布 人：宋敏 一、工程概况一、工程概况 n太湖文化论坛国际会议中心由中太湖文化论坛国际会议中心由中 央的论坛会址、西部的接待区、东央的论坛会址、西部的接待区、东 部的景观区组成，建筑面积部的景观区组成，建筑面积66000 m2，分地下二层，地上六层，六层，分地下二层，地上六层，六层 以上为望湖阁部分，主要设多功能以上为望湖阁部分，主要设多功能 厅、厅、600人报告厅、大会议厅、国人报告厅、大会议厅、国 际会议厅、会议室等。际会议厅、会议室等。 此次提
2、升的钢结构桁架位于整此次提升的钢结构桁架位于整个个论坛区中心部论坛区中心部 位，为位，为三三层层单向单向桁架，桁架，共共5榀榀主桁架，东西主桁架，东西长长54 米米，南宽南宽45米米，矢高矢高8.1米米，包括四包括四层以上钢结构层以上钢结构 桁架以桁架以及及望湖阁望湖阁第第一一节节钢钢柱柱，提升，提升高高度度18.45m， 提升提升总吨总吨位位约约1088吨吨。 四四层桁架层桁架立立体体图图 四四层桁架整体层桁架整体图图 二、二、QC小小组组简介简介 小组名称 苏州二建建筑集团有限公司太湖论坛 QC 小组 注册日期 2008 年 7 月 课题名称 控制大跨度多层钢桁架整体提升合拢 质量 注册号
3、 SZEJGJG2008-07 活动日期 2008 年 7 月2009 年 2 月 课题类型 攻关型 序号 组内职务 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 职称 1 组长 朱江 男 35 大专 主任工程师 工程师 2 副组长 陈凯 男 32 大专 项目经理 工程师 3 组员 宋敏 女 28 本科 技术科科长 助理工程师 4 组员 孙海飞 男 27 本科 项目工程师 助理工程师 5 组员 陆兴根 男 55 高中 质量员 工程师 6 组员 贾国强 男 54 高中 车间主任 工程师 7 组员 张德欣 男 26 本科 施工员 助理工程师 8 组员 王建军 男 38 初中 安装工人 工人 9 组员 宋桂宇
4、男 33 高中 测量员 工人 10 组员 刘荠昌 男 53 高中 提升工人 工人 11 组员 李荣荣 男 51 初中 制作工人 工人 制表人：宋敏 日期：2008.07 三三、选题理选题理由由 n1. 由于由于施施工工工工期比较紧期比较紧，施施工工难难度度高高，且业且业 主要主要求必须保证施求必须保证施工质量，公司要工质量，公司要求必须采取求必须采取 一一切措施确保四切措施确保四层钢桁架整体提升层钢桁架整体提升顺利完顺利完成，成， 施施工质量成工质量成优优。 n2. 为为保证四保证四层钢桁架整体提升层钢桁架整体提升准确准确合拢，要合拢，要 求求10个个提升提升点点，25个个接接口口的的偏差符偏
5、差符合合规范规范要要 求求，错错位位偏差不超过偏差不超过3mm。 n3. 钢桁架整体提升钢桁架整体提升施施工工在在公司公司承承接的工程中接的工程中 是第是第一次，一次，施施工工安全重安全重于于泰山泰山，整体提升，整体提升只许只许 成功，成功，不不能有能有任何失误任何失误。 四四、现状调查现状调查 影响桁架整体提升合拢质量的因素统计表 序号 影响桁架整体提升合拢质量 的因素 频数 累计频数 频率(%) 累计频率(%) 1 大跨度钢桁架地面拼装偏差 15 16 42.8 42.8 2 整体提升同步性 13 28 37.1 79.9 3 劲型柱安装偏差 4 32 11.4 91.3 4 桁架拼装起拱
6、值不够 2 34 5.8 97.1 5 其他 1 35 2.9 100 6 合计 35 100 制表人：宋敏 日期：2008.09 大大 跨跨 度度 钢钢 桁桁 架架 地地 面面 拼拼 装装 偏偏 差差 整整 体体 提提 升升 同同 步步 性性 影响桁架整体提升合拢质量的因素排列图 制图：宋敏 日期：2008年9月 桁架拼装起 拱值不够 整体提升同 步性 其他劲型柱安装 偏差 大跨度钢桁 架地面拼装 偏差 频数累计频率（） 五五、设、设定目标定目标 n钢桁架整体提升合拢质量一次钢桁架整体提升合拢质量一次通过通过的的 合合格率达到格率达到96，符符合设合设计规范计规范要要 求求，桁架合拢接，桁架
7、合拢接口偏差口偏差3mm，整体，整体 提升提升同步同步性性10mm。 目标目标可行性可行性分分析析： n1、该该工程工程是是我我集团公司集团公司创创优优夺杯夺杯的的重点重点工程工程之之一。公司一。公司总总 工、工、技术科技术科、生产车间和项生产车间和项目目部部全全体工体工作作人人员群策群力员群策群力， 团结一团结一致攻克致攻克难点难点，在施在施工工前对前对施施工工方案进行方案进行分分析研究析研究， 并进行了专家并进行了专家论论证证。我我QC小小组成组成员员在在一一起起工工作作多多年年，有，有着着 良好良好的团的团队队合合作精神作精神、敬敬业业精神精神，我们我们的的施施工工队伍做队伍做钢结钢结
8、构构吊装已吊装已有有了了20年年以上的以上的施施工工经验经验。 n2、从排列从排列图图中中可可以以看出看出主要主要影响影响桁架整体提升合拢质量的桁架整体提升合拢质量的 问问题是题是“大跨度钢桁架地面大跨度钢桁架地面拼装拼装偏差偏差”和和“整体提升整体提升同步同步 性性”，占累占累计计缺陷缺陷的的79.9%，如果将其问如果将其问题完全题完全解决后解决后合拢合拢 质量的质量的实测实测合合格率格率为为97.5%，87.5%+（1- 87.5%） *79.9%=97.5%。 n结论：结论：我我QC小小组成组成员经员经过过讨讨论分论分析后析后，一，一致认致认为大为大家齐家齐心心 合合力力完完成制成制定定
9、的的目标目标钢桁架整体提升合拢质量一次钢桁架整体提升合拢质量一次通过通过的的 合合格率达到格率达到96是是可可以以实实现现的。的。 要因分析确认表 序号 末端因素 确认内容 确认 方式 负责人 结果 1 技术准备工作未 完全 下料前做好工程技术交底工作， 严格控制构件的加工质量 调查 查看 朱 江 贾国强 非要因 2 加工设备老化 更换老化设备，对平时使用的设 备勤加保养，加强设备检修频率 调查 查看 朱 江 贾国强 非要因 3 测量人员的技能 差 测量人员均持证上岗，并在开工 前进行详细的测量技术交底工作 现场 查看 宋 敏 宋桂宇 非要因 4 质量监督巡查不 到位 将本项目质量控制目标明确
10、交底 并进行每日质量巡检工作，做到 现场有人施工就有人监督。 现场 察看 陆兴根 王建军 非要因 5 测量仪器精度不 够 开工前将工程所用测量仪器送检 达到规范要求后使用 现场 察看 陈 凯 孙海飞 非要因 6 桁架拼装轴线及 标高控制不到位 由于是整体提升，桁架的拼装轴 线标高与劲性柱轴线标高不一致 的话，合拢时就会产生偏差，影 响合拢接口的质量 分析 论证 宋 敏 孙海飞 要因 7 桁架现场焊接变 形 厚板焊接作业的焊接变形对桁架 的地面整体拼装影响较大，直接 可以导致提升到位后合拢接口的 误差 分析 论证 宋 敏 张德欣 要因 8 整体提升设备检 修保养不到位 由于200t 千斤顶不常用
11、， 在工厂 的保养及检修是设备正常使用的 关键，如设备出现故障，对工程 质量和安全都会有很大影响 调查 查看 朱 江 刘琪昌 要因 9 整体提升设备操 作人员水平不够 项目部对整体提升人员进行详细 的技术交底工作，并通过考试合 格后方可上岗 调查 查看 陈 凯 刘琪昌 非要因 10 整体提升当天天 气情况 项目部关注准备提升阶段的天气 情况，确认提升当天天气无雨， 风力不大于 5 级 分析 调查 陈 凯 张德欣 非要因 制表人：宋敏 时间：2008.09 对策评价对策评价选选择表择表 12 对设备进行全面保养，提升前做联机 调试 16 对设备进行全面保养并做一次满负载 实验，提升前做联机调试
12、整体提升设备检 修保养不到位 3 14 定制针对每榀桁架的每个接头的焊接 顺序 10按正常焊接工艺焊接桁架 桁架现场焊接变 形 2 14 桁架拼装按轴线对称拼装，从中间往 两边依次安装 8桁架拼装按轴线顺序安装 桁架拼装轴线及 标高控制不到位 1 选择 综合得 分 可靠性经济性 可实施 性 有效性 评价 对策要因序 号 注： 5分 3分 1分制表人：宋敏时间：2008.09 对策表对策表 序号 主要原因 对策 目标 措施 地点 负责人 时间 1 桁 架 拼 装 轴 线 及 标 高 控 制 不 到位 加 强 控 制，严格 按照安装 测量工艺 进行操作 轴线偏差 3mm， 标高 5mm， 1、桁架
13、现场拼装根据规 范起拱 1/1000 用胎架抄 平放置。 2、桁架拼装按轴线对称 拼装， 从中间往两边依次 安装 采用先栓后焊的方 式，形成整体 现场 宋 敏 孙海飞 2008.10 2 桁 架 现 场 焊 接 变形 严格按照 焊接工艺 评定及针 对本工程 的焊接方 案进行操 作 焊接后，轴 线 偏 差 3mm 1、根据拼装后测量的数 据， 论证定制针对每榀桁 架的焊接顺序 2、及时给电焊工进行交 底， 保证焊接完成后轴线 偏差最小。 现场 宋 敏 张德欣 2008.11 3 整 体 提 升 设 备 检 修 保 养 不 到 位 严格按照 整体提升 论证方案 实施 整体提升同 步10mm 1、在
14、设备出厂前对设备 进行全面保养， 并做一次 满负载实验， 方可运至现 场做提升准备。 2、10 个提升点 20 个千 斤顶联机， 电脑统一控制 3、提升每走一个行程， 通过电脑进行微调， 在桁 架上挂尺，每走 4 个行 程，用水准仪进行抄平 4、提升设备故障排除方 法及安全保证措施 工厂 现场 朱 江 刘琪昌 2008.12 制表人：宋敏 时间：2008.09 九九、对策实对策实施施 n实实施施一：一：严严格格按照按照桁架桁架安安装测装测量工量工艺进行艺进行 操作操作 n大大型型桁架跨度桁架跨度45m、宽约宽约54m、高高度度达达 8m、单单根根构构件件重重10t以上，大以上，大型型桁架的桁架
15、的拼拼 装装是是本本工程的工程的重点重点，也也是难点是难点。地面。地面拼装拼装 降低降低了拼装了拼装高高度，度，容易容易保证保证精精度。度。但但控制控制 难难度度仍然很仍然很大，大，如果拼装精如果拼装精度度不高不高，提升，提升 以以后后很很难难和和两侧两侧的钢的钢柱柱牛腿牛腿合拢。合拢。 1、桁架、桁架现现场场拼装根拼装根据据规范规范起起拱拱1/1000 用胎用胎架架抄平放置抄平放置 n地面地面拼装前拼装前，对进对进场场钢构钢构件进行验件进行验收收，并并在在构构 件件上上做好做好相应相应的的安安装装标高及标高及位位置线置线。 n桁架桁架在在地面地面拼装拼装时时，每每个个接接口口位位置处置处设设
16、拼装拼装 台台，为，为了了保证保证拼装精拼装精度，度，利利用用16a槽槽钢制钢制作作 钢钢板凳板凳做拼装做拼装台台，钢，钢板凳板凳上上放置放置不同不同厚厚度的钢度的钢 板板以以保证保证桁架的桁架的起起拱值拱值。拼装拼装台台要要用用高高精精度的度的 仪器仪器（经（经纬仪纬仪、水水准准仪仪等等）严）严格超格超平平、放线放线。 保证保证支支架架稳稳定定，在在拼装拼装期期间间不不发发生生变形变形。 桁架地面桁架地面拼装测拼装测量量 2、桁架、桁架拼装拼装采采用用按按轴线轴线对对称称拼装拼装，先先 栓栓后后焊焊的的方方式式，形形成整体成整体 n我们我们把把5榀榀钢桁架的钢桁架的弦杆弦杆分为上、中、下分为
17、上、中、下弦弦，按照按照由下由下向向 上，由中上，由中间间向向两侧两侧，即即由由7轴轴向向两侧两侧的的顺顺序序进行拼装进行拼装。 n两两榀榀桁架桁架拼装拼装完完毕毕后后，立立刻刻安安装装桁架桁架间间的的连系杆连系杆，使使之之形形 成成稳稳定定的整体。桁架的整体。桁架拼装拼装过过程中，程中，当天当天拼装拼装的构的构件件要要形形成成 结构结构稳稳定定体体系系。 n桁架桁架拼装拼装完完毕毕要要先拧先拧高高强螺栓强螺栓后后焊焊接，接，焊焊接接时先焊时先焊桁架主桁架主 弦杆弦杆，后后焊腹杆焊腹杆。焊焊接接前测前测量桁架量桁架矢高矢高，确保确保桁架桁架与劲与劲性性 柱柱牛腿牛腿矢高矢高相相同同无无偏差偏差
18、。 n桁架桁架在在地面地面拼装和拼装和焊焊接接过过程中，程中，使用使用高高精精度的度的测测量量仪器仪器 （DJ2电子电子经经纬仪纬仪及及C30II水水准准仪仪），配备配备高高水平水平的的测测量人量人 员员监监控桁架的控桁架的变形情变形情况，况，尤尤其其是是焊焊接接前前与焊与焊接接后后预预起起拱拱的的 变变化，发化，发现现异常异常，及及时时查查找原因找原因并并采取采取有有效效措施措施进行进行调调整整。 桁架拼装完成后轴线偏差数据(mm) 5轴6轴7轴8轴9轴 桁架上弦 东偏1 西偏2 西偏1 东偏1 东偏2 桁架中弦 东偏1 西偏1 西偏2 东偏1 东偏2 P轴 桁架下弦 东偏2 西偏2 西偏2
19、 东偏1.5 东偏1.5 桁架上弦 东偏2 西偏2 西偏2 东偏2.5 东偏2 J轴 桁架下弦 东偏2 西偏3 西偏1 东偏2 东偏1.5 桁架拼装完成后标高偏差数据(mm) 5轴6轴7轴8轴9轴 桁架上弦 +3 +2 +2 +2 - 2 桁架中弦 +2 - 2 +1 +3 +1 P轴 桁架下弦 +1 - 1 +2 - 1 +2 桁架上弦 - 1 +2 +4 +2 +2 J轴 桁架下弦 +2 - 1 - 1 +2 +3 制表人：宋敏 时间：2008.12 实实施施效效果果：从从上上表表数据数据中中可可以以 看出看出，桁架，桁架拼装拼装轴线最轴线最大大偏差偏差 在在3mm内内，标高误差标高误差控
20、制控制在在 4mm内内。 实实施施二：二：严严格格按照按照焊焊接工接工艺评艺评定及定及 针针对本对本工程的工程的焊焊接接方案进行操作方案进行操作 n本本工程工程用用钢量钢量较较大，多大，多数数为为厚板焊厚板焊 接接作作业业，焊焊接接变形变形对对桁架的地面整桁架的地面整 体体拼装影响拼装影响较较大，大，直直接接可可以以导导致致提提 升升到到位位后后合拢接合拢接口误差较口误差较大。大。 1、根根据据拼装后测拼装后测量的量的数据数据，论，论证定证定制制 针针对对每每榀榀桁架的桁架的焊焊接接顺顺序序 n1）焊焊接接顺顺序与序与吊装吊装顺顺序协序协调调一一致致，并并考虑考虑 焊焊接接本本身身的的技术问技
21、术问题题，为，为减减小小收缩变形与收缩变形与 应应力力，所所以以焊焊接接顺顺序序做做到到均衡均衡对对称称。 n2）待一待一榀榀桁架桁架拼装拼装完完毕毕，高高强螺栓强螺栓终终拧拧， 钢桁架钢桁架形形成成稳稳定定的的刚刚度度单单元元后后再再进行进行焊焊接接 作作业业。 n3）为控制钢桁架主为控制钢桁架主弦杆焊弦杆焊接接变形变形，钢桁架，钢桁架 主主弦杆弦杆的的安安装装节点节点焊焊接接接接头头采采用用双双人人双机双机 对对称焊称焊接，接，换换人人不不停机停机，一次，一次焊焊接接完完成。成。 n4）采采用用双双人人双机双机焊焊接接时时，2人以人以均速均速对对称焊称焊 接，接，打底打底34层，层，每每层
22、层起起、收收弧弧处处错错开开30 50，成，成阶梯阶梯状状。焊焊到到转角转角处放处放慢速慢速度，度，保保 持运条持运条的的匀速匀速度，度，使焊使焊缝饱满缝饱满。 n5）二次二次施施焊焊按按正正常常施施焊焊工工艺进行艺进行预预热热、后后热热 和和保保温缓冷温缓冷。预预热热和后和后热热采采用用火焰加热火焰加热。预预热热 和后和后热热在在距距焊焊口口两侧两侧不小不小于于100mm范范围围内内进进 行行。 n6）为为避免避免焊焊缝急速冷却缝急速冷却，产生产生很很大的大的残余残余应应 力力，厚厚度大于度大于40mm板板进行后进行后热热处处理理。后后热热结结 束束，立立即用即用石棉石棉布布包包覆覆焊焊缝缝
23、，缓冷至缓冷至常常温温。 7） H型型钢钢弦杆弦杆对对接接处焊处焊接接顺顺序序 1 2 3 临时连接耳板 焊接方向 H型钢柱-柱焊接顺序 图4.5.6 H型钢柱-柱焊接顺序 先先在在上下上下柱柱的的翼缘翼缘 上由上由两两名名焊焊工工对对称称 施施焊焊至至板厚板厚的的1/3 时时，转转到到腹板焊腹板焊接接 至至板厚板厚的的1/3，切切去去 耳耳板板，连连续续焊焊接接翼翼 缘至坡缘至坡口口填满再转填满再转 至至腹板焊腹板焊满满。每两每两 层层之间之间焊焊道道的接的接头头 互互相相错错开开。 8）钢钢梁梁焊焊接接顺顺序序 n柱柱梁梁节点节点上上对对称称安安装装的的两两根根梁梁同同时焊时焊 接，待接，
24、待其其焊焊缝冷却至缝冷却至常常温温后后再再焊焊另另一一 端端。同同一一根根梁梁的的梁梁的的两两端端保证不同保证不同时时 焊焊接接作作业业，先焊先焊一一端端焊焊缝缝，等，等其其冷却冷却 后后，再再焊焊另另一一端；端； n同同一一根根梁梁节点节点的的焊焊接接做做到到先焊先焊下下翼翼 缘缘，再再焊焊上上翼缘翼缘，上下，上下两两翼缘翼缘板焊板焊缝缝 的的方方向向相相反反。 2、及及时时给给电焊电焊工工进行进行交底交底，保证保证焊焊接接 完完成成后后轴线轴线偏差偏差最最小小 n现现场场技术技术负责负责人人将测将测量量数据数据汇汇总总 后后，讨讨论论得得出出针针对对每每榀榀桁架的桁架的焊焊接接 顺顺序序，
25、制成，制成小图小图，以，以书书面的面的形式形式及及 时时对对电焊电焊工工进行进行交底交底工工作作，保证保证焊焊 接接完完成成后后轴线轴线偏差偏差最最小小。 桁架焊接完成后轴线偏差数据(mm) 5轴6轴7轴8轴9轴 桁架上弦 东偏1.5 东偏1 西偏1 东偏1 东偏2 桁架中弦 东偏2 西偏1 西偏2 东偏1 东偏1 P轴 桁架下弦 东偏2 西偏1 西偏3 东偏1 东偏1.5 桁架上弦 东偏1 西偏2 西偏2 东偏2 东偏2 J轴 桁架下弦 东偏2 西偏2 西偏1 东偏2 东偏1.5 桁架焊接完成后轴线偏差数据(mm) 5 轴6 轴7 轴8 轴9 轴 桁架上弦 东偏 1.5 东偏 1 西偏 1
26、东偏 1 东偏 2 桁架中弦 东偏 2 西偏 1 西偏 2 东偏 1 东偏 1 P 轴 桁架下弦 东偏 2 西偏 1 西偏 3 东偏 1 东偏 1.5 桁架上弦 东偏 1 西偏 2 西偏 2 东偏 2 东偏 2 J 轴 桁架下弦 东偏 2 西偏 2 西偏 1 东偏 2 东偏 1.5 实实 施施 效效 果果： 从从上上表表数据数据中中可可以以看出看出，桁架，桁架 焊焊接接完完成成后后轴线最轴线最大大偏差在偏差在 3mm内内，标高误差标高误差控制控制在在 3mm内内。 实实施三施三：严严格格按照按照整体提升论整体提升论证证方案方案 实实施施 n整体提升整体提升施施工工工工艺方艺方法法是是本本工程工
27、程最最大大 的的难点难点之之一。公司一。公司吸吸取取国国内内其其他他工程工程 的的施施工工经验经验，针针对本对本工程工程特特点点，提，提出出 了了整体提升的整体提升的施施工工方案方案，并对该并对该施施工工 方案进行了专家方案进行了专家论论证证。 1、在在设设备备出出厂厂前对前对设设备备进行进行全全面面保保养养，并做并做一次一次满满 负载负载实验实验，方可方可运至运至现现场场做做提升提升准准备备。 设设备备运抵运抵现现场场之前之前，在在工工 厂厂进行进行保保养养和和加载加载实验实验。 2、10个个提升提升点点20个个千斤顶联机千斤顶联机，电电脑脑 统统一控制一控制 P N M L K J 456
28、789 提升点 提升力（t） 配置千斤顶 （t） 个数 安全系数 1 107.3 100 2 0.54 2 176.8 200 2 0.44 3 176.0 200 2 0.44 4 177.6 200 2 0.44 5 108.1 100 2 0.54 6 90.1 100 2 0.45 7 126.2 200 2 0.32 8 128.3 200 2 0.32 9 127.1 200 2 0.32 10 90.9 100 2 0.45 千 斤 顶千 斤 顶 布布 置置 传 感传 感 器器提 升提 升 计计 算 机算 机 3、提升、提升每每走走一一个个行行程，程，通过通过电电脑脑进行进行微微
29、 调调，在在桁架上桁架上挂尺挂尺，每每走走4个个行行程，程，用水用水 准准仪仪进行进行抄平抄平 n桁架桁架拼装拼装、焊焊接接完完毕毕，经经检检验验合合格格后后，进进 行行试试提升。桁架提升。桁架离离开开胎胎具具30cm后后，锁锁定定所所 有有千斤顶千斤顶，停停留留一一夜夜（12小小时时以上以上），观，观 察察桁架的桁架的变形情变形情况。桁架况。桁架起起拱拱的的变变化化和和试试 提升提升前前的结的结果对果对比比，发，发现现提升提升前后前后钢桁架钢桁架 的的起起拱拱及及挠挠度度变变化化满满足足设设计计要要求求。 整体提升桁架整体提升桁架抄平抄平作作业业 4、提升设、提升设备备故障故障排排除除方方法
30、法及安全保证及安全保证 措施措施 n（1）液压液压系系统统泄漏泄漏：更更换换相应相应的的密封圈密封圈； n（2）控制控制阀卡涩阀卡涩：清洗清洗控制控制阀阀，清洁油清洁油 液液； n（3）异常情异常情况况紧紧急急报报警警：在在每每个个吊吊点点设设置置 有有紧紧急停机急停机按按钮钮，一，一旦旦出出现现异常情异常情况，况，可可 以以实实现全现全系系统停机；统停机； n（4）所所有有千斤顶千斤顶经经过保过保养养清洗清洗工工作作，并做并做 耐压耐压试试验验，确保确保提升提升期期间间千斤顶千斤顶使用使用完完好好。 n（5）提升提升所用所用的的其其他他设设备也备也经经过过检检查查、标标 定定。 n（6）提升
31、提升牛腿牛腿、吊吊耳耳、提升、提升支支架架安安装装完完毕毕 使用使用前前，成，成立立验验收收小小组组进行进行全全面面检检查查验验 收收，绝绝对对不不留留安全安全隐患隐患。 n（7）整体提升整体提升期期间间，现现场场警戒警戒线线以以内内严严禁禁 非非操作操作人人员出员出入入，每每个个提升提升点点位位均均安安排排观观 测测人人员员，并并配配好对好对讲讲机机，发，发现现异常情异常情况况及及 时时报告。报告。 n（8）遇遇5级级以上大以上大风风及及雨雨天天要要停停止止提升，提升， 并并采取采取固固定措施定措施。 序号 提升高度 5轴 6轴 7轴 8轴 9轴 P轴 71.5 70 70 70 70.5
32、1 行至1.2m J轴 71 70 71.5 71 70.5 P轴 35 35 30 35 30 2 行至2.4m J轴 30 30 40 35 30 P轴 55 55 60 60 50 3 行至3.6m J轴 55 55 60 60 50 P轴 48 52 58 58 50 4 行至5.1m J轴 48 42 52 55 48 P轴 55 50 50 48 55 5 行至6.3m J轴 50 40 48 50 45 P轴 35 40 37 42 39 6 行至7.5m J轴 33 34 38 41 35 P轴 71 76 66 72 68 7 行至9.7m J轴 71 77 67 73 70
33、 P轴 65 60 62 67 58 8 行至11.2m J轴 65 61 62 60 58 P轴 45 37 39 46 38 9 行至12.7m J轴 40 38 45 44 39 P轴 88 87 86 85 84 10 行至14.2m J轴 85 78 79 83 82 P轴 50 52 49 53 45 11 行至15.7m J轴 50 55 53 52 50 P轴 44 50 53 45 52 12 行至17.2m J轴 45 54 52 46 51 实实施施效效果果： n从从上上表表中中可可以以看出看出，提升，提升同步同步性性误误 差差控制控制在在10mm之之内内，提升，提升过过
34、程程无无 异常情异常情况。况。 十十、效效果果检检查查 87.50% 96% 100% 实施前目标成果 结论：结论：通过通过实实施施本本次次QC活动活动的的措施措施和对策和对策，钢桁架整体提升，钢桁架整体提升 合拢质量一次合拢质量一次通过通过的合的合格率达到格率达到100，并并符符合设合设计规范计规范要要 求求，桁架合拢接，桁架合拢接口偏差口偏差3mm，钢桁架合拢质量一次成，钢桁架合拢质量一次成优优。 经经济济效效益益 n通过通过本本次次QC活动活动，我们我们也也取取得得了了一一定定的的经经 济济效效益益，钢桁架合拢，钢桁架合拢时时间间比业比业主要主要求求的工的工 期期进进度提度提前了前了10
35、天天。人工。人工费费节约节约了了：51 （人人）*120元元/工工日日*10工工日日61200元；机元；机 械械台台班班（2台台50t吊车）吊车）：3500元元/台台班班*10 工工日日*2台台70000元；元；材料费材料费（焊焊接接材料材料）： 8980元；元；小小组组开开展活动展活动经经费费：3530元元。本本 次次 QC活动活动共节约共节约了了成成本本：136650元元。 无形效无形效益益 QC知识 个人能力 解决问题能力 团队精神 质量意识 活动后 活动前 小小组成组成员员通过通过本本次次QC 活动活动，不不仅仅加加强强了了小小 组质量控制组质量控制意识意识，同同 时也时也提提高高了技
36、术了技术水平水平。 太湖论坛国际会议中太湖论坛国际会议中 心心四四层钢桁架整体提层钢桁架整体提 升合拢接升合拢接口点偏差口点偏差的的 准确准确性性，保证保证了了工程工程 的的顺利顺利实实施施，加加快快了了 施施工工进进度，度，受受到到了了监监 理及业理及业主的主的好评好评。小小 组的组的理理论论水平水平、管管理理 能能力力、队伍队伍的团体的团体精精 神神都都得得到到了了增增强强 十十一、一、巩固巩固措施措施 n为为使使小小组组活动活动成成果果得得到到巩固巩固和和推广普推广普及及，制，制定定 以下以下巩固巩固措施措施： n坚坚持持QC小小组组活动活动，推广推广QC活动活动影响力影响力； n在在公
37、司组公司组织织技术技术交交流流会会交交流流施施工工经验经验； n我们我们小小组组将将此次此次QC活动编写活动编写成成了了控制大跨控制大跨 度多层钢桁架合拢质量度多层钢桁架合拢质量作作业业指指导导书书（编号编号 SZEJZYZDS08- 2009）并）并递递交交公司公司审批审批，下，下 发发项项目目部部推广推广。 十十二、下一二、下一步步打算打算 n本本QC小小组组将将继继续续探索探索，不不断断总总结，提结，提 高高新新技术技术运运用用能能力力。下一。下一步步我们我们小小组组 的的活动课活动课题是题是控制控制异异性性钢钢管管桁架桁架吊吊 装装质量质量，我们将我们将持续持续改改进进，解决解决施施 工工疑疑问问，施施工工难点难点，使使我们我们的的施施工工工工 程质量程质量更更上一上一个个台台阶阶。 发 布 结发 布 结 束束 谢 谢谢 谢 大大 家家