市政工程安全技术交底(实用).pdf

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1、_ 安全技术交底记录 表 C1-3 工程名称 施工单位 交底内容： 沟槽保证中心两侧宽度一致。沟槽顶宽控制，按规范一般情况坡度为 1：0.33， 特殊情况根据土质情况确定。 沟槽深度控制：挖掘机挖槽时，每隔 10 米在沟槽两侧各钉一个控制桩，控制沟底高 程，予留 20 厘米用人工清理，避免超挖扰动土基。沟下安排 35 个工人跟随挖掘机挖底 层土和清理槽底浮土。 沟槽挖成后，用经纬仪钉中心线，人工整型，确保沟底宽度。经质检员、现场监理验 收合格后，方可进行下一步工序。 沟槽挖成后，检查井的沉泥坑和基础人工开挖。 槽底高程符合图纸要求误差不得大于 2cm 。槽底土不得扰动，宽度按设计要求的图 集做

2、，中线误差不得大于 2cm，槽底不得有水浸、浮土等现象。 所有管理人员和技术人员及其它各种特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥、违章操 作，特别是大型机械（起重机、等）操作必须经过专门培训，持证上岗。施工现场应设置 醒目的安全警示牌， 进入施工现场必须戴好安全帽。 各种设备的安全防护装置要可靠有效。 施工前后应及时抽干基坑内积水，消除沉积垃圾。 禁止赤脚，赤膊作业。 沟槽、基坑四周设置安全围护，井口用盖板。 任何时间、任何作业地点必须戴好安全帽。 交底部位 日期 雨污水槽底 年月日 精品资料 _ 交底人：接收人： 安全技术交底记录 表 C1-3 工程名称 施工单位 交底部位 日期 雨污水管基 年

3、月日 精品资料 _ 交底内容 管道基础有中砂、 砂石及砼基础， 其中中砂、 砂石基础应按规定的沟槽宽度满堂铺设、 摊平、夯实。中砂及砂石铺设结束后，用振捣器振捣密实。砼基础所用砼全部用商品砼， 支模采用钢模板，用钢钎、木楔子加固，用水准仪严格控制平基顶面高程。管座支模前把 平基部分凿成毛面后用水冲净，模板高度根据管顶覆土深度及管径的大小而定，砼振捣采 用振捣棒和平板振捣器。振捣棒操作：快插慢拔防表面振实下面分离，振捣棒抽出后砼中 不得留有孔洞。 插入振捣时间2030秒，过短不实，过长离析。 排列：最好用交错式间 距30cm。平板振捣器每一位置连续振捣2540秒，以表面出现浆液为准。移动时排与排

4、 搭接35cm。振捣完成后，用木抹子抹面，抹面完成后用草垫覆盖撒水养护7天以上。 中线高程每侧宽度允许偏差+10mm0。高程允许偏差-15mm0。厚度不小于设计 规定。 交底人：接收人： 安全技术交底记录 表 C1-3 工程名称交底部位雨污水管道安装 精品资料 _ 施工单位 交底内容 日期年月日 管材出厂必须有合格证及实验报告单。管材进场时要对管的外观进行检查，防止存在 裂缝。聚乙烯管全部用人工下管，钢筋砼管材用机械吊装下管，用经纬仪定点，挂线调直。 随安装随调直。柔性接口安装管道时，管口及胶圈上面抹上凡士林，人工在管道小头安装 好胶圈，对准承口，使用吊链或紧线器挤压管道承插到位，松开顶力后管

5、道不能弹出。管 道要保证做闭水试验管接口不漏水。 管内底高程 D 1000mm允许偏差 10mm.。 D 1000mm 允许偏差 15mm。 相邻管内底高程D 1000mm 允许偏差 3mm。D 1000mm 允许偏差 5mm。 1、吊装作业应符合下列要求： 1)严禁采用两木搭吊装。 2)吊点位置应符合施工设计规定。 3)吊装应缓起、缓移、缓转，速度均匀。 4)穿绳时，不得将手臂伸至吊物的下方。 5)挂绳应保持管子平衡，宜采用卡环锁紧吊绳。 6)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和六级（含）以上风力的恶劣天气必须停止露天作业。 7)吊装作业时， 管子下方严禁有人， 当管子距离承重面 50cm 时， 作业

6、人员方可靠近； 手、脚必须避离管子底部；管子就位必须固定或卡牢后，方可松绳、摘钩。 8)作业时，必须由信号工统一指挥。作业人员必须精神集中，服从指挥人员的指令。 交底人：接收人： 精品资料 _ 安全技术交底记录 表 C1-3 工程名称 施工单位 交底内容 首先对砖强度进行实验，达到设计强度时方可使用。严格按照砂浆配合比搅拌砂浆。 砖进场后使用前要洒水湿润，待砖全部湿润后方可使用。砌筑时一定砂浆饱满，塑料波纹 管与砖缝之间用砂浆填筑密实，井里抹面分三次完成并确保砂浆厚度，光滑圆顺，管周围 要加抹三角灰，污水检查井用沙浆要加防水粉并里外均抹面至井顶，抹好后检查是否有空 鼓现象，如有应重新抹实。按设

7、计图集要求安放爬梯。污水检查井要保证作闭水试验达到 规范要求。 井身尺寸；长.宽允许偏差 20mm，直径允许偏差 20mm。 井底高程： D 1000mm，允许偏差 10mm， D 1000mm 允许偏差 15mm。 交底部位 日期 雨污水管道检查井 年月日 精品资料 _ 交底人：接收人： 安全技术交底记录 表 C1-3 工程名称 施工单位 交底部位 日期 雨污水管沟回填 年月日 精品资料 _ 交底内容 1、高密度聚乙烯波纹管回填：管底及两侧均填中砂，两侧必须同时回填夯实，中砂 每 10cm 为一层进行夯实，每层用震捣器震捣 5 遍，震捣不到的地方用手夯进行夯实，密 实度达到设计要求后再进行下

8、一层施工。管顶 50 厘米以下回填土要全部过筛后回填并达 到设计要求密实度。 2、钢筋混凝土管回填：回填土不得含有有机物，不得回填有机物及腐植物及大于50 毫米的砖、石等硬块；管腔两侧同时回填，防止管道位移；采用手工夯实，每层回填土厚 度小于 15 厘米，采用电夯夯实时，回填土厚度小于20 厘米。回填密实度达到 95%以上。 3、管顶 50cm 以上回填土不得含有有机物，不得回填有机物及腐植物,冻土以及大于 50 毫米的砖、石等硬块；采用电夯夯实时，回填土厚度小于20 厘米。回填时每层都要现 场进行密实度试验，试验达到设计后方可进行下层回填。检查井周围 40cm 加 10%灰土夯 实，回填密实

9、度达到 95%以上。 注意事项 （1）施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础 造成损坏。 （2）基础沟槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土 下沉的“水夯法”。 （3）土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、 散水裂缝甚至下沉。 （4）虚铺厚度应符合规范要求，分布夯实表层要平整。 精品资料 _ 交底人：接收人： 安全技术交底记录 表 C1-3 工程名称 施工单位 交底部位 日期 道路路基回填土方 年月日 精品资料 _ 交底内容 先把填土地带的垃圾及杂物清除并运走，清除完毕后用压路机碾压，压完后进行土 方回填，回填

10、时分层回填、分层用压路机碾压，每层厚度虚铺不超过 25cm，每层取点进 行化验， 压实度路床 1.5 米以下达到 94%、 1.5 米至 0.8 米达到 95%、 0.8 米以上达到 96%。 压路机碾压不到的地方用电夯进行夯实。 严禁机械在架空线路下方作业。在电力架空线路一侧作业时，必须符合安全规范具体 要求 交底人：接收人： 安全技术交底记录 表 C1-3 工程名称交底部位道路路床 精品资料 _ 施工单位日期年月日 1、路床开挖段开挖时由挖掘机开挖并装自卸汽车运到路床填土段，人工配合装载机、 推土机找平，用振动式压路机及21吨三轮压路机分层碾压。路基压实度要达到96%以上。 2、路基开挖每

11、侧必须有不小于 30cm 施工宽度。 3、路基开挖设计高程后，应用平地机并人工配合找平。 4、 、找平后必须使用人工整形，表面不得有垃圾、浮土等到杂物，高程的允许误差为 2cm。 5、路基如有弹性土等必须处理并达到设计要求。 禁止赤脚，赤膊作业。 沟槽、基坑四周设置安全围护，井口用盖板。 任何时间、任何作业地点必须戴好安全帽 交底人：接收人： 安全技术交底记录 表 C1-3 精品资料 _ 工程名称 施工单位 交底内容： 交底部位 日期 二灰碎石基层 年月日 1、二灰碎石所用石灰用3级以上的新灰。 水采用一般饮用或不含油质、杂质的干净中性水。 2、粉煤灰：粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3

12、的总含量应大于70%，粉煤灰的烧失量不应超 过20%；粉煤灰的比面积宜大于2500cm2/g。 3、二灰碎石采用搅拌机搅拌，严格按组成设计配合比配料。含水量要略大于最佳值，使 混合料运到现场、摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值。 4、拌成混合料的堆放时间不宜超过24h，宜在当天将拌成的混合料运送到铺筑现场，不 应将拌成的混合料长时间堆放。 5、用摊铺机摊铺平整后用振动压路机、三轮压路机及时进行碾压。密实度达到98%。 6、应避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。 7、在养生期间除洒水车外，应封闭交通。养生期一般为7天。 8、在经测量施测后，用平地机找平，高程允许误

13、差为1cm，中心位移不得大于 2 cm。 9、在表面没有浮灰，杂物的条件下，尊守轻一重一轻的原则碾压，碾压后不得有脱皮松 散等现象。 10、技术人员取样试验，最大干容重 2.08 合格后完成。 精品资料 _ 交底人：接收人： 安全技术交底记录 表 C1-3 工程名称交底部位沥青砼面层摊铺成型 精品资料 _ 施工单位 交底内容： 日期年月日 1、本工程全路段采用沥青砼路面，AC-16细粒式沥青砼、AC-25粗粒式沥青砼。 2、浇洒乳化石油沥青透层油： 摊铺沥青砼前需浇洒乳化石油沥青透层油， 洒乳化沥青应均匀， 采用PC-2型乳化石油沥 青， 用量1/m2， 浇洒时对沿路附属构造物应进行保护， 以

14、防污染， 浇洒后应设专门人看管， 严禁一切车辆通行（包括施工车辆） ，并抛洒0.8-1的石渣。 3、沥青砼摊铺 摊铺前在基层上设置临时样桩，控制好摊铺厚度，一般松铺系数采用1.151.35，具体 数值根据现场试验确定。摊铺温度不应低于110130，并经常检查平整度及路拱质量。 初压用CC21振动压路机静压两遍，初压过程中检查平整度及路拱，不符合要求应及时 修整，如发现推移现象，待温度稍低后再压。 复压用1215吨三轮压路机或YL916轮胎压路机碾压，一般碾压46遍，使沥青砼表 面稳定且无明显轮迹为止。 终压用CC21振动压路机碾压，消除复压过程中产生的轮迹，确保表面平整度、路拱符 合设计要求。

15、碾压完成后，沥青砼表面应平整密实，无明显轮迹，无松散、掉渣、烂边等现 象，接缝紧密，外观良好，碾压终了温度不应低于70。 4、 测量员必须按施工规范测设的边线,中心线按技术要求测设的高程钢线,高程的误差为 0.5cm,中心线为 1cm ,宽度和,厚度应达到设计要求。 精品资料 _ 交底人：接收人： 安全技术交底记录 表 C1-3 工程名称 施工单位 交底部位 日期 路牙石安砌 年月日 精品资料 _ 交底内容： 1、直顺度要求用 20 米小线测量，标准小于 10 毫米，人观察肉眼直顺无弯曲。整段 控制。高程测量必须测桩，起到控制高程和直顺要求，桩外侧是施工基线，要求统一基线， 高程控制要按照牙石

16、外露 18 厘米的要求和实际路面高程相结合，协调路牙石外露高度， 要求顶面高程必须平顺基本与道路设计坡度一致。 2、切缝机切割前必须打线，可以用涂料或油漆标注，打线位置在路面边线内2 厘米， 切割要稳、入锯要准、全线一致、深度 10 厘米。 3、切缝后刨沟，要把路牙石位置和后背砼位置一起刨出，路边侧二灰碎石要刨直， 不影响安装牙石为准。刨沟前要测量路牙石安装高程，留出路牙石和2 厘米水泥沙浆垫层 位置，控制刨沟深度，防止二次废工。 4、路牙石安装缝宽控制必须均匀一致，缝宽要求1 厘米，可以用 10 毫米钢筋制定统 一的制尺作为标准。勾缝时必须塞满填实，勾缝时所用水泥配比一致、颜色一致、深度一

17、致。相临路牙石顶面必须平顺，无错茬。 5、 路牙石后背砼为 C10、15*15 厘米，浇注混凝土前和浇注混凝土过程中都必须调 直路牙石，浇注同时路面边缝用细粒式混凝土塞严填实，表面压浆抹面。每 15 米留一道 沉降缝。 6、把挖出的沥青混凝土及二灰碎石运走，注意保护成品路牙石。 7、 测量员测设的路牙石边线及高程边线不小于设计宽度 24m， 高程允许误差为1cm , 且相邻两路牙石高差不得大于 3mm ,路牙石立面及斜面相邻差不大于 3mm 。 8、路牙石必须顺直，20m 小线测量不得大于 0.3cm 。 精品资料 _ 交底人：接收人： 精品资料 _ Welcome ToWelcome To Download !Download ! 欢迎您的下载，资料仅供参考！ 精品资料