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1、 品 質 管 制 基 本 概 念 Fortron/Source (China)Corp Dec.20.2002品質管制基本概念1.何為品質管制:品管是品質管制的總稱,簡單的說是要管制想要的東西之品質,是如何設定適當的規格,使產品的性能能夠滿足顧客的要求,同時如何制造才能達到所設定的標准,也就是為達到所要的品質水准,而所做的種種管制措施,有狹義與廣義兩種解釋,狹義的解釋是指對于產品本身品質的管制,而設法使其品質提高,廣義的解釋是一種綜合性的有關品質之各種管制方法,其目的是在最經濟與有效的條件下制造出消費者花了合理的代價所能得到的品質,制造出來的商品能滿足消費者合理的需求,而公司也能得到合理的得潤
2、,成功的品質管制成果是代表個人,企業,國家水准的提升及強化市敞竟爭能力.2.品質管制的目的與勞資雙方的益處:A.品質管制的目的:A1.防患不良于未然;A2.使不良品不交到消費者手;A3.減少修理成本與修理次數;A4.使之能如期交貨;A5.使生產計划得以順利進行;A6.增加商品可靠性;A7.標准化;A8.提高人員素質,提升工作性質,提倡功能品質;B.對資方之益處B1.增加產量,降低成本;B2.品質較優,且更為均勻,并有較佳的規格與公差;B3.商品更具竟爭力量,進而提高銷售數量;B4.節省檢查費用;B5.提升公司之商譽與知名度.C對勞方之益處. C1.研習品管,可獲得最實用之管理技朮;C2.增加判
3、斷力,對于是后工作能力能充分發揮;C3由于公司的得利潤增加,員工可望得到較佳之福利與工作環境.3實拖品質管制其主要活動項目,兩極之轉移及主要程序:A.品質管制主要活動涵蓋下列五大項目:A1.公司全體人員參入的品質管制活動;A2.公司高階層主管主持的品質管制評價,預估,監督,稟報;A3.良好的再職教育訓練;A4.善用統計方法;A5.促進活動.B兩極之轉移(消極 積極)以前的品質管制是著重于消極,不經濟地檢查為重點,為了使品質管制的功能充分發揮,收到事半功倍 的效果,故品質管制的工作重點須由“消極”轉變為“積極”(由檢查為重點轉變提升為 “可靠性的評估, 不良的分析,人性的管理.事前的預防”,而檢
4、查工作為輔,但不能廢止,因檢查是求得數據的主要手段,品質管制,若只以”檢查”為重頭戲,或為主體易形成“警察捉小偷”的狀況,只處于“彌補”的階段,無法提前了解,加以防止,是屬于被動,所以須經主動的評估,分析,防止,超前達到管制之效果,再由檢查之數據彌補改善。C.主要程序：:管制是一種管理的工具,“欲善其事,必先利其器”在此可解釋為“欲將一件事做好,必須先有 一套完整系充之軌道”.并依其軌道前進.以品質管制而言,其軌道包括四個程序:計划 執行1. 對不正常之對策2. 對策執行3. 對策效率調查4. 再標准化 檢討 改善.如附圖,有如車輪轉動,生生不息.1.目標 改善 計划 檢討 執行2.手段顧客滿
5、意且經濟的品質 1.訓練.2.作業1.測定2.分析3.判定 以上四大程序構成一個循環,稱之為品質管制循環,這種循環在全體員工關心品質的軌道循環不絕,表示品質技朮管理知識不斷進步.4.品質與成本:商品品質之真正意義,是適當的品質,而不一定是最好的品質,太好的品質雖然顧客喜歡,但顧客買不起,也就沒有銷路,因為最好的品質制造困難,成本提高,售價昂貴,消費者僅局限于某一階段,無法大家化,消費者所要求的品質對消費者而言,乃是付得起的價格且品質水准在某一合理的基准上,對生產而言,以現有的生產條件下,生產最經濟,優良且利潤高的品質,所以品質與售價成正比.品質這句話由不同的人,不同的立場下了各式各樣的定義,就
6、生產制品的企業,對該企業以外的他人經銷商,零售商,消費者的品質定義是該制品離開自己的企業以后,給予他人有形與無形的損失稱為品質,而制品自設計,生產至出貨為止,所引起的損失稱為成本.品質和成本是一般企業最容易掌握卻又常被疏忽的.二者有著密不可分的關系,誰的成本低,誰就能取得竟爭的優勢,所以品質管制是制造成本的基石.另則,以實體品質而言,商品品質上升時,服務成本就會下降,若商品品質下降時,勢必造成服務成本上的上升,不論服務成本上升或下降,皆與制造成本及利潤息息相關.5.品質與制造日本推持品質之初,有句格言,“品質與制造中決定的品質是產量之石”.此格言,必有其因素,可見以制造而言,產量與品質是一體的
7、兩面,生產線各工作站,除了顧及自己所制造的質與量外,并隨時注意前站工程的品質狀況,并將本身工程之品質狀況隨時知會下一工程,如此及時回授情報,予以更正,不可心有僥幸, 依賴.不要以為一點點不良沒有關系,往往就是這一點不良而造成巨額的損失,更不可抱著“那不是我們做的,與我們無關”的心態,若存有這種心態將會使得眾人的努力皆全功盡棄. 生產過程中常遇到變異情況如人員變遷,機種切換,材質,材料的變更,代用,廠商的更換時,更需提高警覺性,對作業方式,使用之零件等等有所疑問時,應及時反應,尋求解答,以防品質事故的發生.6.品質與情報管制:不論企業之形態如何,在制程的品質管制上有一個共同而重要的因素,就是情報
8、之流通,制品漸趨向專業化, 工作極端的被細分, 工作人員只能從事一小部分工作, 其所能獲得的知識,也限于生產過程中之某一點而己,另消費者對于商品的要求提高,產品性能多元化,各種條件均甚苛求,且有連帶性,所以不能只顧自己的成果,而必須整體的配合,才能達到要求,如此有關全體活動的品質及其他資料必須能迅速的隨時傳遞或交換到每一個工作崗位才行,這是經營組織需要情報流動系統的理由.一般而言,制造工業之情報是有連貫性的,例如在執行任務上,前一制程的情報,是事前情報,自己對上 一制程而言是事后情報,對下一制程而言是事前情報,制造前提供前LOT不良現象,為事前情報,完成制 造,檢討不良現象為事后情報.制程品質
9、的情報交換,除包括構成制程的情緒,(如人,機,料,法)與特性(如質量,成本,期限,不良率, 允收率. 重工率.生產力.等等).以外應包括設計,技朮,原材料,檢查及銷售等有關因素.生產線之零件掉落, 作業不良,零件不良,突發事件問題,等消息回授皆為口述情報,檢查站之日報表,修理報表為筆述情報，根據這些情報進行分析,改善,防止,追蹤,依照這些情報之結果,讓現制品之不良率,成本損失率降至最低, 并防止下LOT不良之再發生,由此可知,情報回授是必須有時效性,并靈活應用其重要性,不亞于品質管制中之任何一環.二:品質管制基本統計觀念1.群體與樣本之關系:品質管制的討論的統計問題,通常是以群體與樣本之間之關
10、系,或產品特性之變化為對象.1-1)群體.討論對象的“物”之集團稱為群體,制造過程的全部產品成為群體,以稱為無限群體,如對象為判定一批 產品之合格與否時,則群體是“批”,要了解群體之情形通常是利用抽樣方法,經過測定取得數據后,根 據這些資料加以推定及處理.1-2)樣本.自群體抽取一部分供為測定分析用的群體分子稱為樣本.樣本本身并不是目的,而是僅供推測群體之用.所謂的數據,是具有特殊意義的數字,搜集數據一定要有目的,也就是看了這些數據以后應有采取行動之意向.數據的目的是在獲得對群體的知識,進而采取措施或行動,而不是要對樣本采取措施.有了數據后, 必須以此數據繪制圖表,再依圖表加以改善,防止,追蹤
11、,才能達到管制之效果,若只單看數據,不易獲得概括的觀念,以圖表顯示,不但容易了解,且也可看出比例輕重.2.特性要因分析圖:這種圖很像魚的骨頭,故又稱為魚骨圖.是將品質特性與其制造因素,或品質與其形成原因間之關系加以分析.產品品質特性發生問題時,必定有其原因.所以要解決品質問題必須先找出影響的原因,并加以糾正,使其恢復正常.2-1)魚骨圖繪制方法:將品質特性問題(不良現象)放在右邊,有如魚頭,影響的要因在左邊,有如魚身,魚頭與魚身用主骨連起來,各種主要原因用大骨連于主骨,各主要原因又可分為几個較小原因,用較小的骨連于在骨之上,如此把原因分至最細的地方為止,解決問題時,只要了解是由哪些原因引起的,
12、就能有效采取糾正措施.2-2)例圖:TU-005之不良分析狀況設計同軸線之芯線與外被線尺寸相等Tuner與Antenna Pin之間的電感與電容焊接方式 敲打不良微調VR4焊腳氧化 包焊 零件 作業3.柏拉分析圖:3-1)意義:柏拉不良分析圖主要用途在對于工廠發生的不良采取對策,故為分析圖,但是工廠發生不良原因甚多,項目也多,往往不能一次全部根除,但可由最嚴重前三項逐漸消除.3-2)步驟:1.按照不良原因類別分別導出不良數目;2.以不良數(不良率)大小,按項目自左至右排列;3.橫座標示為不良項目,縱座標為不良百分率;4.縱座標之最高點為100%.如下圖:5.柏拉圖也可換算成損失金額,若以金額計
13、,縱座標最高點則無限.4LOT OUT率比較表:如下圖:項目 不 良 率 上 月 本 月 下 月 預 估送驗LOT數LOT Reject數LOT Reject率檢驗台數檢驗不良台數不良率 不良點數 根據此表可了解近兩個月之品質狀況,并能預估目標.5對策表: 原 因結 果不良現象不良原因暫時對策永久對策追蹤考核 此表乃是針對解決不良現象所制,其具有問題分析,研討對策,追蹤之效果. 三. 總 結品質管制工作并不是只靠品管單位或少數几個人就能做對,而是必須靠公司之政策,員工同心力,上至董事長,下至作業人員,由載發設計,業務,采購,倉管以至制造,皆有責任與義務, 群策群力,方能使其開花結果,否則只會流于檢查形式更談不上輝煌成果.品管單位在品質管制過程中,只是扮演著前導,引導,推動之角色,而非全責一肩挑,品質管制若只依賴品管單位之獨角戲,品質系統終會瓦解.此不智之舉最大受害者將會是“公司”,公司受到傷害,員工相對就失去保障,由此可知,勞資是相對的,不可不慎.