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1、华能长春热电厂新建工程#2机组 作业指导书目 录1、工程概况及工程量22、编制依据23、施工准备和施工条件34、施工方法和技术措施45、质量标准及要求106、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求107、吊装示意图、附表118、施工环境、危险因素辨识、评价及控制对策表16 华能长春热电厂新建工程#2机组 大板梁吊装作业指导书1、工程概况及工程量1.1 工程概况华能长春电厂新建工程#2机组锅炉设备系哈尔滨锅炉厂制造，共设计5根大板梁，大板梁A分：A-1、A-2、A-3三段；大板梁B、C、D均为单根梁，大板梁E分：E-1、E-2两段；大板梁A-1、A-2、A-3、 E-1、E-2采用M900/5
2、0t塔吊直接吊装就位，大板梁B、C、D采用M900/50t塔吊与QUY350超起重履带吊(72m主臂+30m副臂)抬吊就位。1.2 工程量.序号名称外型尺寸（mm）重量（t）1A排板梁A-1I15003601612 L=7500mm2板梁A-2I15003601612 L=7000mm2板梁A-3I15003601612 L=7500mm22B排板梁BI 40001000/8009030 L=22701mm553C排板梁CI40001300/110012032 L=22738mm 804D排板梁DI40001400/120013032 L=22701mm89.25E排板梁E-1I2000500
3、3220 L=11000mm7板梁E-2I20005003220 L=10700mm7大板梁总重量约为242t。大板梁吊装对应吊机幅度表(履带吊的额定起重量含大钩3.5t，履带吊采用72m主臂+30m副臂工况)大板梁重量（t）M900/50t塔吊QUY350超起重履带吊幅度（m）额定吊重（t）实际吊重（t）幅度（m）额定吊重（t）实际吊重（t）A-1板梁231.26312000A-2板梁235.6262000A-3板梁241222000B板梁5524.24225.424.57729.6C板梁8024.44232.4725.357247.53D板梁89.222.44535.429.3471.55
4、4.7E-1板梁728.5357000E-2板梁736.72570002、编制依据2.1锅炉钢架图纸、大板梁图纸。2.2华能长春电厂新建工程#2机组施工总平面布置以及有关的施工机械和工器具的技术性能资料；2.3QUY350超起重履带吊及M900/50t塔吊性能表和有关技术资料。2.4施工组织设计；2.5 DL5009-2002电力建设安全工作规程；2.6江西火电建设公司施工工艺纪律；2.7工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006版3、施工准备和施工条件3.1施工准备3.1.1人员准备3.1.1.1大板梁吊装人员由起重工、安装工、机械操作工、电工、电（火）焊工、架子工、机械维护人员，以及工
5、程技术人员和管理人员组成，人员配备应合理。3.1.1.2特殊工种作业的人员必须持证上岗。3.1.2施工机械和工器具配备。序号名 称规 格数 量备 注1履带吊QUY350超起重(72m主臂+30m副臂)1台吊装用2塔吊M900/50t塔吊1台吊装用2平板车40t1辆转运用3钢丝绳4320/30m各2根起吊用4卡环16t4个起吊用5白棕绳14mm、120m/根2溜绳用6链条葫芦5t4个7短钢丝绳8根8对讲机2对9钢丝绳1520m2根起吊用10钢丝绳32.530m2根起吊用3.2 施工应具备的条件3.2.1 锅炉钢架安装至具备大板梁吊装条件。高强度螺栓全部终紧结束，整体验收合格。3.2.2 大板梁就
6、位时的脚手架搭设好并检查牢靠。3.2.3QUY350超起重履带吊及M900/50t塔吊的路基均检查合格，炉后已回填平整，QUY350超起重履带吊及M900/50t塔吊应有实验合格证。3.2.4 大板梁检查符合安装质量要求。3.2.5因B、C大板梁吊装是从炉膛起吊，炉膛前右角、后左角结构内挑平台缓装，待大板梁吊装工作结束后完善（主要考虑对角线长度不能满足大板梁吊装，需预留）。4、施工方法和技术措施4.1 吊装顺序为：从炉前依次向炉后吊装，即A-1、A-2、A-3三根板梁C板梁B板梁A、B间支承梁B、C间支承梁D板梁C、D间支承梁E-1板梁E-2板梁D、E间支承梁。4.2 大板梁吊装4.2.1 A
7、板梁三段吊装A大板梁共三根，单根重量为2t4.2.1.1用M900/50t塔吊将A大板梁在炉架外翻身立起，立起时应采用捆扎法，立起后用M900/50t塔吊单独进行吊装。4.2.1.2 A大板梁立起后在大板梁上搭设好脚手架、爬梯和水平绳。4.2.1.3 M900/50t塔吊起吊幅度为R=41m，此时额定起重量为22t（包括吊钩1.144t）,实际载荷2t,负载率9.1%。起吊钢丝绳为1根1520m，2个头。 4.2.1. M900/50t塔吊将A-1、2、3大板梁吊至超过炉顶500mm左右时，塔吊回转，到达就位位置时松下就位，并用螺栓固定好, A-2、A-1依次类推。M900/50t塔吊(受力2
8、t,负载率9.1%)4.2.1.5A-1/A-2/A-3大板梁吊装示意图A-1/A-2/A-3板梁G=2tA-1/A-2/A-3板梁塔吊吊装钢丝绳均采用15(637+1)36m、一根、2个头；钢丝绳受力计算：钢丝绳安全系数K：K=100.8662/2=8.66（倍）4.2.2 C板梁吊装C大板梁外形尺寸为I40001300/110012032 L=22738mm，重量为80t4.2.2.1用QUY350超起重履带吊和M900/50t塔吊将C大板梁在炉膛内翻身立起，立起时应采用捆扎法，立起后用M900/50t塔吊与QUY350超起重履带吊(72m主臂+30m副臂)抬吊至炉架固定端（按附图方向摆放
9、），再由塔吊与履带吊抬吊吊装。4.2.2.2 C大板梁上段立起后两侧用钢管撑住，并在大板梁上搭设好脚手架、爬梯和水平绳。4.2.2.3 QUY350超起重履带吊起吊幅度为R=25.35m，此时额定起重量为76t(含3.5t吊钩),吊点距固定端端头4012mm，实际载荷47.53t,负载率62.54%，起吊钢丝绳为1对32.530m,4个头。履带吊就位幅度R=21.07m，此时额定起重量为82t(含3.5t吊钩),实际载荷47.53t,负载率57.96%。M900/50t塔吊起吊幅度R=24.4m，额定负荷Q=42t，实际载荷32.47t，负荷率为77.3，吊点距离扩建端端头601mm。起吊钢丝
10、绳为1对4330m，4个头。 4.2.2.4两台吊车将C大板梁抬至超过炉顶500m左右时，履带吊向后退顺时针摆臂，塔吊顺时针摆臂，摆动的幅度都不宜过大，M900/50t塔吊就位幅度R=14.055m，额定负荷Q=50t，实际载荷32.47t，负荷率为64.94。在摆臂的过程中履带吊车一边往左摆臂一边减幅，塔吊往左摆臂时要进行先减幅作业过程。履带吊到达就位位置时停止，塔吊减幅到达就位位置时同时松下就位，并用4只5t链条葫芦固定好。4.2.2.5 C大板梁抬吊示意图4012601C板梁11369G=80t227384.2.2.6 C大板梁抬吊时负荷分配计算QUY350超起重履带吊(受力47.53t
11、,负载率62.54%，就位时负载率57.96%)M900/50t塔吊(受力32.47t,起吊时负载率77.3%,就位时负载率64.94%)F2F16014012C板梁11369G=80t22738根据杆杆原理得:F1(22738-4012-601)=G(11369-601)F1=47.53tF2=G-F1=80-47.53=32.47t两台吊机负荷率：M900/50t塔吊采用幅度R=24.4m、额定负荷Q=42t、实际载荷为32.47t，负荷率为77.3QUY350超起重履带吊(72m主臂+30m副臂)采用幅度R=25.35m、额定负荷Q=72t(含3.15t吊钩)、实际载荷为47.53t，负
12、荷率为62.54M900/50t塔吊钢丝绳均采用4330m、一对、4个头；钢丝绳受力计算：钢丝绳安全系数K：K=824/32.47=10.1（倍）350t履带吊(72m主臂+30m副臂)钢丝绳均采用47.530m、一对、4个头；钢丝绳受力计算：钢丝绳安全系数K：K=98.74/47.53=8.3（倍）4.2.3 B板梁吊装B大板梁外形尺寸为I 40001000/8009030 L=22701mm，重量为55t4.2.3.1用QUY350超起重履带吊和M900/50t塔吊将B大板梁在炉架外翻身立起，立起时应采用捆扎法，立起后用M900/50t塔吊与QUY350超起重履带吊(72m主臂+30m副臂
13、)抬吊吊装。4.2.3.2 B大板梁立起后两侧用钢管撑住，并在大板梁上搭设好脚手架、爬梯和水平绳。4.2.3.3 QUY350超起重履带吊起吊幅度为R=24.5m，此时额定起重量为77t(含3.5t吊钩),吊点距固定端端头2911mm，实际载荷29.6t,负载率38.44%。M900/50t塔吊采用幅度R=24.2m、额定负荷Q=42t、实际载荷25.4t，负荷率为60.47，吊点距离扩建端端头1518mm。QUY350超起重履带吊就位幅度为R=20.2m，此时额定起重量为85t(含3.5t吊钩),吊点距固定端端头2911mm，实际载荷29.6t,负载率34.8%。M900/50t塔吊采用幅度
14、R=14.95m、额定负荷Q=50t、实际载荷25.4t，负荷率为50.8，吊点距离扩建端端头1518mm。起吊钢丝绳均为1对4330m，4个头。4.2.3.4两台吊车将大板梁抬至超过炉顶500mm左右时，履带吊顺时针摆臂前进，塔吊逆时针摆臂减幅，摆动的幅度不宜过大。到达就位位置时同时松下就位，并用4只5t链条葫芦固定好。4.2.3.5 B大板梁抬吊示意图15182911B板梁11350.5G=550t227014.2.3.6 B大板梁抬吊时负荷分配计算M900/50t塔吊(受力25.4t,负载率60.47%)QUY350超起重履带吊(受力29.6t,负载率38.4%)F1F215182911
15、B板梁11350.5G=55t22701根据杆杆原理得:F1(22701-2911-1518)=G(11350.5-1518)F1=29.6tF2=G-F1=55-29.6=25.4t两台吊机负荷率：M900/50t塔吊采用幅度R=24.2m、额定负荷Q=42t、实际载荷25.4t，负荷率为60.47QUY350超起重履带吊(72m主臂+30m副臂)采用幅度R=24.5m，此时额定起重量为77t(含3.5t吊钩),实际载荷29.6t,负载率38.4%。B板梁吊装时两台吊车的钢丝绳均采用4330m、一对、4个头；钢丝绳受力计算：钢丝绳安全系数K：K1=824/29.6=11.1（倍），K2=82
16、4/25.4=13（倍）4.2.4 D大板梁吊装D大板梁外形尺寸为I40001400/120013032 L=22701mm，重量为89.2t4.2.4.1用QUY350超起重履带吊和M900/50t塔吊将D大板梁在炉架后翻身立起，立起时应采用捆扎法，立起后用M900/50t塔吊与QUY350超起重履带吊(72m主臂+30m副臂)履带吊抬吊吊装。4.2.4.2 D大板梁立起后两侧用钢管撑住，并在大板梁上搭设好脚手架、爬梯和水平绳。4.2.4.3 QUY350超起重履带吊起吊幅度为R=29.34m，此时额定起重量为71.5t(含3.5t吊钩),吊点距固定端端头4500mm，实际载荷54.7t,负
17、载率76.5%。M900/50t塔吊采用幅度R=22.4m、额定负荷Q=45t、实际载荷35.4t，负荷率为76.6，吊点距离扩建端端头467mm。起吊钢丝绳均为1对4330m，4个头。4.2.4.4两台吊车将大板梁抬至超过炉顶500mm左右时，履带吊不摆臂，塔吊逆时针摆臂，摆动的幅度不宜过大，到达就位位置时同时松下就位，并用4只5t链条葫芦固定好。4.2.4.5 D大板梁抬吊示意图4674500D板梁227014.2.1.6 D大板梁抬吊时负荷分配计算M900/50t塔吊(受力35.4.2t,负载率76.6%)QUY350超起重履带吊(受力54.7t,负载率76.5%)F24500 F146
18、7D板梁11350.5G=89.2t22701根据杆杆原理得:F1(22701-4500-467)=G(11350.5-467)F1=54.7tF2=G-F1=89.2-54.7=34.5t两台吊机负荷率：M900/50t塔吊采用幅度R=22.4m、额定负荷Q=45t、实际载荷34.5t，负荷率为76.6QUY350超起重履带吊(72m主臂+30m副臂)采用幅度R=29.34m，此时额定起重量为71.5t(含3.5t吊钩),实际载荷54.7t,负载率76.5%。D板梁吊装时QUY350超起重履带吊的起吊钢丝绳均采用5230m、一对、4个头；M900/50t塔吊的起吊钢丝绳均采用4330m、一对
19、、4个头钢丝绳受力计算：钢丝绳安全系数K：K1=117.564/54.7=8.6（倍）；K2=824/34.5=9.5（倍）4.2.1.6两台吊车将大板梁抬至超过炉顶500mm左右时，履带吊不摆臂，塔吊逆时针摆臂、减幅，摆动的幅度不宜过大，到达就位位置时同时松下就位，并用4只5t链条葫芦固定好。4.2.5 E大板梁吊装E-1/E-2大板梁外形尺寸为I20005003220 L=11000mm ; I20005003220 L=10700mm，重量各为7t4.2.5.1用M900/50t塔吊将K5大板梁在炉架外翻身立起，立起时应采用捆扎法，立起后用M900/50t塔吊单独吊装。4.2.5.2 E
20、-1/E-2大板梁立起后两侧用钢管撑住，并在大板梁上搭设好脚手架、爬梯和水平绳。4.2.5.3 E-1用M900/50t塔吊单独吊装，采用幅度R=28.5m、额定负荷Q=35t、实际载荷7t，负荷率为20，两吊点开档为8000mm。起吊钢丝绳为1对32.530m，4个头。E-2用M900/50t塔吊单独吊装，采用幅度R=36.7m、额定负荷Q=24t、实际载荷7t，负荷率为29，两吊点开档为8000mm。起吊钢丝绳为1对32.536m，4个头。4.2.5M900/50t塔吊将大板梁吊至超过炉顶500mm左右时，塔吊摆臂减幅，摆动的幅度不宜过大。到达就位位置时同时松下就位，并用2只5t链条葫芦固
21、定好。4.2.5.5 E大板梁吊装示意图M900/50t塔吊(受力7t,负载率20%、29%)8000G=7t11000E大板梁采用M900/50t塔吊吊装，吊装钢丝绳采用32.530m、一根、两个头；钢丝绳安全系数K：K=460.8662/7=11.4（倍）5、质量标准及要求5.1 大板梁在卸车、转运、吊装过程中，严禁发生碰伤现象。5.2 大板梁在卸车、转运、吊装过程中，严禁在板梁上施焊、引弧。5.3 大板梁在起吊前，应仔细检查核对标注方向，严禁发生吊错和安装方向不对。6、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求6.1 职业安全健康与环境保证措施6.1.1 所有参加大板梁吊装的人员必须在施工
22、前参加安全施工及环保措施交底，并履行签字手续，做到每个施工人员对安全施工及环保措施方案有深刻的了解。6.1.2 所选用机械及工机具都必须经检验合格，履带吊幅度应选择合理。6.1.3所有的起吊用机械及工机具都必须有专人监护。履带吊必须配备机械维护人员，确保吊装顺利进行。6.1.4 所有选用的钢丝绳都必须满足电力建设安全规程要求的安全系数，有绕曲的千斤绳安全系数：K=68；无绕曲的千斤绳安全系数：K=57。6.1.5 在吊装过程中，在吊装区域要停止一切交叉作业及电焊作业，在零米层要用安全围绳把吊装区域隔开，并挂上醒目的警示牌，无关人员不得入内。6.1.6 大板梁吊装时，在大板梁两侧各系挂一根留绳。
23、6.1.7 在大板梁下要设置安全网，在大板梁就位立柱上要搭设脚手架。6.1.8指挥信号要用色旗、口哨和对讲机，事先应对指挥信号明确并熟悉。6.1.9 参加高空作业的人员必须体检合格，上高空应系好安全带，安全帽应正确佩戴，高空作业人员应衣着灵便，高空作业人员应配带工具袋，较大的工器具应系保险绳。6.1.10 施工中要统一指挥，分工明确，严格按照施工工艺纪律和操作规程施工。6.1.11 参加施工人员必须服装整洁，安全帽、安全带佩带整齐，保持良好的精神状态。6.1.12 大板梁吊装时，钢丝绳与大板梁接触处必须用厚橡皮进行包角。6.1.13 每根大板梁就位后，在大板梁两端分别用5t链条葫芦将大板梁固定
24、。6.2 文明施工要求6.2.1 施工前要清理现场，各层平台的杂务要清除，设备堆放整齐，临放设备要固定牢靠。6.2.2 坚持文明施工，做到“工完、料尽、场地清”，高空作业时工器具不能抛掷。6.2.3 施工完后必须把工器具收回工具库。7、吊装示意图、附表锅炉大板梁吊装：锅炉板梁共有5根，分别为A、B、C、D、E，D板梁，相对较重的约89.2t左右。板梁最高点标高80550mm。大板梁吊装采用一台QUY350超起重履带吊，为塔式工况，主臂高度为72m，副臂长度为30m；一台M900/50t塔吊最大起吊高度为106m，起重臂长为55m。吊装见下图（过程详见大板梁吊装方案）。大板梁吊装机械QUY350
25、超起重履带吊及M900/50t立面布置示意图板梁第一吊：板梁第二吊：板梁第三吊：板梁第四吊：板梁第五吊：8、施工环境、危险因素辨识、评价及控制对策表迪尔集团有限公司 第 21 页 华能长春热电厂新建工程 大板梁吊装作业指导书 施工危险因素辨识、评价及控制对策表工程名称：华能长春热电厂新建工程 机组：#2机组 作业项目：大板梁吊装 共 3 页第 1 页序号危险点（危险源）描述可能导致的事故危险级别拟采取的控制措施控制实施单位/部门实施人（签字）监测单位/部门监测人（签字）方法时机1配合吊机作业场地不符合要求吊机倾翻31、 行走和工作区域应填平压实，地面耐压力符合吊机要求。2、 吊机工作必须在路基
26、板上进行SP班组热机公司2机械设备在使用前未进行系统检查设备损坏，人员伤害31、 施工机械要求工况良好，严禁带“病”作业。2、 严格执行机械管理制度，定期进行检修，维护和保养。WP工地机械租赁公司3违章作业，违章指挥设备损坏，人员伤害31、 设专人指挥，专人监护，各档工作责任到人，指挥信号应准确，。2、 严格执行安全操作规程，信号不明或遇有起重工违章指挥，操作工应拒绝操作，切莫想当然。ST班组热机公司4高空落物设备损坏，人员伤害31、 高处作业人员应随带工具袋，螺栓及工具等，小件用工具袋装好。2、 高处作业人员使用的榔头，扳手等应有防坠落保险绳，以免用力过猛，下落伤人。3、 作业区内应设置安全
27、围栏或安全绳，严禁无关人员进入。WWSP班组热机公司5不正确使用钢丝绳设备损坏，人员伤害31、 认真检查钢丝绳，严防打结和扭转，棱角处应有防棱角措施。2、 严禁以大代小3、千斤绳的夹角一般不大于90度，最大不超过120度。HASPPT班组热机公司注：危险级别：1稍有危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极其危险。控制方法：R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；A提醒。控制时机：P作业开始前；D每天至少一次；W每周一次；T活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。施工危险因素辩识、评价及控制对策表工程名称：华能长春热电厂新建工程 机组：#2机组 作业项目：大板梁吊装 共 3
28、页第 2 页序号危险点（危险源）描述可能导致的事故危险级别拟采取的控制措施控制实施单位/部门实施人（签字）监测单位/部门监测人（签字）方法时机6大板梁吊装时有旋转碰撞坠落危险设备损坏，人员伤害31、 安装前对结构件进行全面检查。2、 起吊前检查吊耳及其焊逢。3、 起吊时桥架两端要系两根麻绳溜放，防止旋转碰撞。起吊过程应平稳缓慢。4、 填写吊装作业票。HRP工地热机公司项目部安全科7脚手架搭设不牢靠人员伤害31、 要有专业的架子工搭设，架子使用的材料要有足够的安全性能。2、 架子在使用前要进行认真仔细的检查。AWP工地工程科热机公司8钢丝绳绑钩时有人员被打伤危险人员伤害31、 加强职工安全意识教
29、育，所有施工人员时刻关注施工动态。AP班组工地9现场布置设备损坏，人员伤害11、 安装设备和物料布置合理，堆放有序。2、 保持施工场地清洁，每天要做到“工完、料尽、场地清”。AWT班组热机公司10未按作业要求安装螺栓设备坠落、人员伤害31、 确认螺栓安装并终紧完毕后吊车松钩AP工地热机公司11大板梁没有安装水平扶绳，或安装的水平扶绳不符合要求人员坠落31、 在起吊前安装水平扶绳。2、 起吊前检查水平扶绳是否按要求安装。RP工地热机公司12起重用工器具断裂设备坠落、人员受伤3起吊前检查起重用工器具是否有缺陷。RP工地热机公司注：危险级别：1稍有危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极其危险
30、。控制方法：R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；A提醒。控制时机：P作业开始前；D每天至少一次；W每周一次；T活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。施工危险因素辨识、评价及控制对策表工程名称：华能长春热电厂新建工程 机组：#2机组 作业项目：大板梁吊装 共 3 页第 3 页序号危险点（危险源）描述可能导致的事故危险级别拟采取的控制措施控制实施单位/部门实施人（签字）监测单位/部门监测人（签字）方法时机13绑扎时没垫包角设备坠落、人员受伤31、 起吊前检查钢丝绳是否有包角保护。2、 起吊前检查 起吊钢丝绳是否符合要求。RP工地质量技术科14炉顶安全设施没有铺设或铺设不够人员坠
31、落3起吊前检查安全设施是否完善RP工地热机公司15解除起吊钢丝绳时没有用麻绳将绳套临保人员受伤3派专人监护ST工地热机公司以 下 内 容 空 白注：危险级别：1稍有危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极其危险。控制方法：R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；A提醒。控制时机：P作业开始前；D每天至少一次；W每周一次；T活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。施工环境因素辨识、评价及控制对策表工程名称：华能长春热电厂新建工程 机组：#2机组 作业项目：大板梁吊装 共 1 页第 1 页序号环境因素描述可能导致的后果危害程度拟采取的控制措施控制实施单位/部门实施人(签字)监测单位/部门监测人(签字)方法时机1乱丢垃圾环境污染一般集中收集，统一处理AT工地热机2废弃的边角余料环境污染一般集中收集，统一处理AT工地热机以 下 内 容 空 白注：危险级别：一般；重大。控制方法：R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；A提醒。控制时机：P作业开始前；D每天至少一次；W每周一次；T活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。