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1、基础分部施工方案一、 工程概况蓟县天一绿海居住区四期工程60-68楼，位于天津蓟县，工程编号：2007-H31.建设地点：天津蓟县宝塔路与迎宾路交口处。宝塔路东侧，迎宾路北侧。建筑功能，本工程项目为高层住宅楼。建筑概况：本工程项目为住宅小区工程，其中包括四栋28层塔式高层住宅楼，3栋24层塔式高层住宅楼。2栋11层单元式高层住宅楼。二、 土方开挖施工（1）、测量放线、基槽放线：依据房屋主轴线控制点，将外墙轴线交点用木桩测设在地面并在桩顶用铁钉作标记，根据建筑物平面图将房屋内部开间各轴线测出沿中心轴线用石灰标出基槽开挖边线，并在房屋四周设龙门桩以便施工复核。、开挖顺序：遵循由内向外、由深到浅的开
2、挖顺序。、机具、人员配备：机械挖土选用W225型挖土机（斗容量1立方米）人工挖土配备挖土工50名，各楼号间实行流水作业施工。夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯1000W一根，每台挖土机配备活动灯架三个，其中槽底挖土工作面一个，地上工作面两个。基坑排水措施：采用基坑内明沟、集水井排水方案。具体作法为沿基坑边设制200*200mm的排水明沟，并在基坑角上设置一个集水井，排水沟与集水井要求设置在基础轮廓线以外，排立沟和集水井保持一定的高差，具体为集水井底比排水沟低300mm，排水沟底比挖土面低200mm，集水井的直径为500mm，深度为500mm，井底铺100mm厚的碎石，以免泥沙堵塞水泵。、
3、开挖技术要求1、 土方开挖应按规定尺寸，根据预定开挖顺序和分层开挖深度连续开挖，尽快完成。2、 为防止土壁滑塌，基坑周围0.8m内不得堆放弃土，在此距离外堆土高度不超过1.5m。3、 机械开挖土方时，在基底标高以上200mm时，停止开挖待基础施工时人工修平，以免机械碰撞工程桩。4、 如个别地方超挖时，需用与基土相同的土填补，并夯实到要求的密实度。5、 土方施工中，随时测量、校核平面位置。6、 基坑内积水，指定专人随时排除。三、 基础模板施工1、 模板采用胶合板、钢管支架加固的方式铺设。、施工技术要求：（1）、现场使用的模板和配件按规格和数量进行清点和检查，末经修复的部件不得使用。（2）、模板安
4、装前，涂刷适宜的脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。（3）、拼装按自下而上的顺序进行，拼装的模板位置准确，符合拼装质量标准。 （4）、同一拼缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧，以防模板整体变形。 （5）、钢楞宜取整根杆件，接头错开设置，其搭接长度不少于200mm。 （6）、模板安装完工，检查校正无误后，对混凝土的浇灌标2、基础拉梁模板搭设，因场地实际标高在梁以下，所以本工程基础拉梁均在地面以上，无须做混凝土垫层，而直接铺设梁底板，具体铺设方法如下图：3、模板的拆除（1）、侧模：在混凝土强度能保证构件不变形和棱角完整时便可拆除。（2）、梁底模：跨度不大于4m的基础拉梁在混凝土强度达到设计强度的50%后方
5、可拆除。跨度大于4m的基础拉梁在混凝土强度达到设计强度的75%以后方可拆除。（3）、拆模顺序一般为先装后拆，后装先拆，先拆侧板，后拆底板，先拆非承重部位，后拆承重部位。（4）拆模时不应乱打乱撬，不能用力过猛避免损坏混凝土表面和模板。（5）、拆下的模板运到指定的地点清理堆放整齐。4、模板搭设安全保证措施：（1）做业人员必须戴好安全帽。（2）作业前检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须系挂在身上，钉子必须放在工具袋内。（3）二人抬运模板时应相互配合协同工作。（4）安装、吊装模板时，作业人员应站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面上工作，操作人员应主动避让吊物，增强自我保护的安全意识。 （5）拆
6、除模板一般用长撬杆，禁止作业人员站在正拆除的模板上操作。（6）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或堆放整齐。四、钢筋工程1、 钢筋的加工：（1）筋在使用前先要取样复试，复试合格后才充许在工程中使用。（2）使用前将钢筋表面油污，铁锈等清除干净，方法可采用人工刷除和酸洗等，对表面存在严重麻坑、斑点且已伤蚀其截面积的钢筋，做降级使用或退货处理。（3）根据钢筋配料表的编号长度用断料机切断钢筋，并在已加工好的成品钢筋上按配料单编号挂牌。在切断过程中应将同规格不同长度进行长短搭配，减少短头。一般先切长料，后切短料。（4）钢筋弯曲前应根据配料表标明的形状尺寸，用石笔将弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲
7、角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。使成形后的钢筋达到形状正确、平面无凹曲现象、弯曲点无裂纹。2、 钢筋的连接（1）对直径大于20mm的钢筋均采用焊接连接，梁下部受力钢筋采用闪光对焊连接，上部受力钢筋采用搭接焊连接，竖向钢筋采用渣压力焊连接。（2）受力钢筋接头采焊接接头，设置在同一构件中的接头需相互错开，任意两个接关中心之间的距离长度为钢筋直径的35倍，且不少于500mm范围内，有接头的受力钢筋截面面积不超过受力钢筋总面积的50%。（3）采用绑扎时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度不少于42d，且不少于300mm，轴心受拉和小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。（4）对焊操作要点：焊接前将
8、端头150mm范围内的铁锈、污物清理干净，并使两钢筋在同一轴线上，其最大偏差不超过0.5mm。不同直径的钢筋焊接，直径差不得大于23mm，焊接时按大直径钢筋选择焊接参数。当采用预热闪光焊时，对级钢筋做到：一次闪光闪平为准，预热充分频率要高；二次闪光短、稳、强烈；顶锻过程快而有力。当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，按规定作六个试样，作冷弯和拉力试验，合格才可批量焊接。3、 钢筋的安装1）钢筋网架安装前，应熟悉图样，按图施工，对号入座。2）钢筋组装前，按图样标注的尺寸检查配筋尺寸、放置位置，不准确的进行调整，组装牢固，严禁有松动和变形现象。3）箍筋弯钩的角度和平直长度，必须符合设计和规范的规定，组
9、装时，严格控制间距尺寸，开口应错天，绑扎牢固。4）安装时注意：柱的纵向钢筋弯钩应向柱心，基础钢筋网中钢筋弯钩向上。5）钢筋安装质量控制钢筋安装和预埋件位置的允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查 五、混凝土施工1、 基础混凝土设计强度等
10、级：垫层混凝土等级：C15，按等级强度施工。2、混凝土浇灌分阶段布置：因基础拉梁大部分在地面以上，铺设底板，根据现场实际情况，基础混凝土分承台与基础拉梁两段施工。3、机具人员配备：基础混凝土浇灌以36m汽车泵和塔吊配合的相结合浇灌方式，机具人员配备主要围绕两个出料口，具体布置见下表：名称汽车移动泵出料口塔吊出料口插入式震动棒（根）53耙料手（人）53震捣手（人）31放料工（人）25抹面工（人）534、 混凝土的浇筑1）混凝土浇灌前，应检查模板的各部尺寸和支撑情况，检查时，将模板的缝隙、孔洞堵严密，并作自检记录。2）浇灌前，检查钢筋的种类、规格、数量、位置、接头，各部件的几何尺寸等确认无误后作自
11、检记录。3）浇灌前，清除模板内的拉圾杂物和钢筋上的油污，对木模板应浇水湿润，但不得有积水，钢模板的脱模剂应涂刷均匀。4）混凝土的浇灌应分层连续进行。若必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇灌完毕，混凝土的间歇时间不得大于210min，超过时应按规定留置施工缝。5）混凝土的振捣：（1） 振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。（2）混凝土分层浇灌时，每层混凝土厚度不超过振动棒长的1.25倍，在振动上一层时，要插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振
12、动上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。（见附图）（3）每一插点要掌握好时间，地短不能振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振动时间为2030s，使混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为谁。（4）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”（附图）的次序移动，不能混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动的距离不能大于振动棒作用半径的1.5倍。6）混凝土的养护（1）在混凝土浇灌后12h内对混凝土加以覆盖浇水养护。铺放薄膜的时间，以混凝土表面不粘薄膜为准，待混凝土终凝后拆除薄膜，进行浇水养护。（2）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。（3）混凝土的养护水应与拌制水相同。（4）当日平均气温低于5度时，不得浇水。（5）混凝土的浇水养护时间，不得少于7d。