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1、第七单元：怎样进行职场安全管理从5S与颜色管理谈起 讲师:壹、前言: 我们有必要替办公室和车间(工厂)洗澡吗?!谈5S的重要性！ 一、5S才是工厂作业秩序合理化的特效药。 二、有清洁整齐的工作环境, 才有安全符合质量的作业和商品。 三、只要澈底实施5S, 必可增进服务质量, 提高生产力1.5倍以上。 四、5S使工作现场的人际关系变得更融洽, 更具道德心。五、清洁整齐的工厂(车间)会使顾客觉得安心, 并有信心( 可做到欢迎参观的荣 耀 )。 六、让求职的人感觉此地那么干净, 好想在这里工作哦！ 七、工厂常保清洁, 会使工作效率大为增加。 八、把不要的东西清除掉, 搬运货物时就会很顺畅。 九、闪闪
2、发亮的设备, 不会故障, 且效率也会大大提升。 十、清爽的工厂、愉快的地方, 出勤率也会随之提高。 十一、在线物品的有无一目了然。十二、机械运转灵活, 不会停机。十三、人、物、机械一切顺利, 交期就不会延误。十四、不会因地上的油, 让人滑倒。十五、货架整齐堆放, 不会倒下来, 零件供应不会缺料。 十六、让一切更清楚, 更明亮, 更易于掌控。贰、5S的意义和价值一、5S的意义1. 整理(Seiri)：就是把要的与不要的东西分清楚（颜色）（分类）， 然后将无用的东西丢弃或搬离现场, 并研讨产生丢弃品的原因, 以求防患再生。2.整顿(Seiton)：就是把要的东西, 以最简便的方式放好（定位）（贴
3、条子）， 并使大家都能一目了然, 且速取放。 3.清扫(Seiso)：经常打扫去除油污、灰尘、垃圾物, 常保人、机、物的清洁状况。 4.清洁(Seiketsu)：维持已整理、整顿及清扫过的3S成果。 5.教养(Seimei)：就是保持自身之美, 养成遵守既定事项的习惯。二、5S的价值： 1.要使效率提高, 先从整理开始(WHY) 2.要免除寻找的浪费, 先由整顿做起(WHY) 3.清扫才是提高品质的基础(WHY) 4.清洁是安全的第一步(WHY) 5.打招呼是教养的开端(WHY)三、推展5S运动的一些障碍 一、工厂什么地方放什么东西, 我们靠感觉就可以知道了！ 二、出现不良品有什么关系, 只要
4、努力生产就好了！ 三、一天到晚在生产, 公司一定很赚钱的！ 四、备料不及或设备故障而不能如期交货也是没办法的事呀！ 五、工作受伤也是理所当然的, 擦点红药水就好了！六、不管工厂多脏乱, 我们的产品销路还是很好的了！七、办公室乱一点，工作还不是照做，为什么要整理桌面、随时归档文案和下班时关闭电源？！肆、整理、整顿与目视(颜色管理)的关系 （一）为什么要进行目视管理？ 1.让潜在的浪费、异常、问题点显在化, 使大家一目了然。2. 运用红牌作战与广告牌作战区分及找出工厂中需要与不需要的东西放在何处, 是何时放的。（知道工厂的缺点何在）。 3.贴上红牌子（纸条）把生产计划一周内, 或一个月内不使用的东
5、西贴上红 条以掌握料品状况。（不良品、呆滞品、报废品）4.做到即使新进人员, 也一看就知道何处有什么东西, 数量有多少, 有效日期为何。 5.可以快速找出4M（人、机器、方法、材料）中, 哪些是不合理、不均衡、 不精简的工程或事务, 可立刻动手去解决。（以改善4原则排除、组合、替换、简化思考问题 ） 6.以定点摄影比较新旧状况, 刺激改善意愿和成就感, 可创出空间, 确保通路顺畅。 （二）目视管理推行前、后的比较: 1.推行前: (1) 机器无人负责, 常到坏了才知道，维修费太大。(未整顿) (2) 通道上常堆积有物品、容器、报废率高, 且器具不常校验, 使检验结果不正确。(未整理) (3)
6、地上常有纸屑、小零件, 死角有蜘蛛网, 产品上有灰尘, 影响质量。(未清扫)。 (4) 上班时, 钟声一响未能马上就定位展开工作。(未教养) (5) 经常有人借故上厕所、喝水而离开工作岗位或闲聊, 影响工作效率, 且 机器操作方法不尽理想。(未教养) (6) 请假在所难免, 但员工心理并无愧疚感, 常影响生产进度。（未教养） 2.推行后: (1) 现因每台机器均贴有专人负责维护及保养的标示, 发生故障机率降低。 (2) 通道畅通、整齐, 物品、容器之报废率降低。 (3) 地上涂上绿色(或白磁砖)水泥漆, 做到一尘不染。 (4) 上班时间人人埋头苦干, 完全没有呆人。 (5) 出勤率大大提高。
7、(6) 5S竞赛冠军者, 由公司颁发奖金、奖品嘉勉, 并与董事长合影留念, 列 于荣誉榜上, 主管亦较有升迁机会, 但倒数三名者, 则公布其单位及所属员工之姓名（在空格上贴上色灯）。 （三）目视管理与职场安全的关系: 全员绿十字运动 1.将十字形划成30或31等份, 每一格代表一天, 在当天如无人发生意外则以 绿色灯号表示, 重伤住院贴红灯, 依此类推。 2.对受伤者主动追查其受伤之原因, 是否因机器, 工具或操作方法不当所产生,并加以消除之。12345678910111213141516171819202122232425262728293031（四）目视管理与生产管理之关系: 进度控制 （
8、海尔OEC与3E） 1.将生产计划之进度控制全部以灯号来表示。(制作广告牌) 2.照预定完工进度完工者贴绿灯。 3.比预定完工进度慢一天者贴黄灯, 完工后再贴蓝灯。 4.比预定完工进度慢二天者贴红灯, 完工后再贴蓝灯。 5.比预定完工进度慢三天以上贴红灯, 完工后再贴蓝灯。 6.灯号由生管员负责贴出, 基层主管负责改善。 （五）目视管理与绩效管理之关系：好坏一目了然，可刺激改善和竞争力。 1.利用工时理论, 算出每种产品及每个动作的标准工时，藉此查出单位人是否发挥其工作效率。 2.效率超出120, 贴予2个双绿灯号。 3.效率在120110间, 贴绿灯号。 4.效率在110100间, 贴蓝灯号
9、。 5.效率在10090间, 贴黄灯号。 6.效率在9080间, 贴红灯号。 7.效率在80以下者, 贴2个双红灯号。 8.连接各小圆圈(灯号)呈现出一个月员工工作效率曲线图来。 9.当出现红灯，基层主管应全力投入直至改善为止。 10.当出现双红灯，中阶主管应全力投入直至改善为止。11.单位与单位间, 个人与个人间亦可相互竞赛, 列出其排行榜以相互激励。伍、实例分组研讨及成果发表（一）实例分享：龙华工业区（某世界最大自行车链条制造工厂）怎样有效推展员工宿舍的5S运动，以激发员工士气？！（二）请找出本单位影响安全问题的三大项目，并列述其应有的改善或预防对策？！项次可能造成不安全项目有效改善或预防对策123注（1） 请先以特性要因分析图找不安全项目。（2）再分析造成不安全原因。（三）请以分组讨论方式找出本企业集团影响安全问题的三大项目，并列述其应有之改善或预防策略（对策方法）？！