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1、楼板叠合层补强施工方案 *工程部分楼板混凝土厚度及强度存在问题，对楼板进行加固补强，具体措施如下： 一、 施工准备 1. 施工场地清理 对各楼层间遗留的材料、杂物、施工垃圾进行集中清运 2. 施工点、线布置 对各楼层原有建筑500mm线，现重新复核核正，作为地面工程施工依据 3. 组织原材料进场、复试 材料包括钢筋、水泥、砂石、结构胶等，需复试材料为钢筋、水泥、砂石 4. 混凝土配合比委托试验 5. 施工机具进场、安装 卷扬机、搅拌机、电焊机、平板振捣器、冲击钻、大剪子、铝合金杠等 二、 施工流程 地面凿毛清理基层划线绑扎钢筋网片钻孔、吹扫、植筋固化弯倒点焊抄平打点清理扫素水泥浆混凝土搅拌混凝
2、土浇筑混凝土随打压光混凝土养护 三、 主要施工工艺 1. 基层处理：楼板表面的浮土、砂浆等杂物认真清理干净，露出基层原有混凝土表面，光滑处混凝土表面进行凿毛。 2. 湿润基层：施工前浇水彻底湿润基层，但不得有积水现象。3. 钢筋绑扎：将6mm钢筋按200mm间距双向布置，以梅花型用22号镀锌铁丝按左右扣绑牢，局部用理石垫块垫好，钢筋接头按25%错槎，搭接长度为30d，同时满足钢筋绑扎要求。 4. 抄平打点：在细石混凝土地面施工前，对建筑500mm线进行复核，再按照建筑500mm线做出地面上平线，然后按地面上平线做点、帖饼。 5. 钻孔植筋：在楼板上每1米钻梅花型孔洞，孔深50mm，孔径8mm后
3、用气清吹、酒精擦净，将钢筋用建筑结构胶植入孔内锚固、固化后，弯倒与钢筋网片进行点焊。 6. 扫素水泥浆：扫素水泥浆随扫随打C35细石混凝土。 7. 混凝土的搅拌：现场严格控制混凝土配合比，材料按比例、顺序下料，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s，并且控制好水灰比，不得随意加水。 8. 混凝土浇筑：细石混凝土强度为C35，稠度以5cm左右为宜，即用较干硬性的混凝土，混凝土运至施工地点后，高度应高于帖饼，用平板振捣器振捣密实，直至表面振出浆来即可，随打压光。 9. 混凝土养护：地面抹好24小时后，浇水养护不少于7天后，方可上人行走。 四、 质量要求 1. 钢筋应用Q235圆钢、直径为6mm，水泥应用4
4、2.5级的水泥、石子应用碎石、砂应用中砂，混凝土强度C35。 2. 钢筋、水泥等材料均应有出厂质量证明和检验报告，并按有关规定复试，复试合格后方可使用。 3. 钢筋粘接必须牢固，不得有转动及松动现象。 4. 基层粘接必须牢固，帖饼时应对楼板浇水、刷灰浆，保证不空鼓。 5. 表面应平整光洁，不得超出允许偏差。 表面平整 5mm 用2M靠尺和楔型塞尺检查 6. 五、 安全、环保注意事项 1. 清理楼面时，不得从窗口向外抛杂物。 2. 垂直运输采用的卷扬机，应注意上下信号联系，待吊笼在滚杠上落稳后，在进行装卸操作。 3. 施工器具必须装有漏电保护器。 4. 其他施工设备使用必须严格按照相应的操作规程使用。 六、 施工工期安排 1. 施工准备 7 天 2. 每层钢筋制作、绑扎 2 天3. 每层混凝土浇筑 1 天 4. 每层混凝土养护 7 天