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1、数控机床维修工考试大纲数控机床维修工一、报考条件：1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工：（1）在本职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的；（2）经过初级工培训结业。2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工：（1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年；（2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业；（3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。二、考核大纲：初级数控机床维修工项目考核范围考核内容鉴定比重知识要求1.基础知识o 识图知识 o 电路知识 o 基本程序、常用参数的理解、输入、输出方法 o 常用系统参数、故障代码的理解 1
2、.5基本机械基础1.1.1.电气图的分类与制图的一般规则1.1.2.常用电气符号和电气项目代号及新旧标准的区别1.1.3.数控机床电气图的构成及各部分的作用1.1.4.一般数控机床电气图的识图方法1.1.5.基本梯形图程序的阅读理解1.1.6.常用系统参数的理解1.1.7.数控铣床的基本正确操作1.1.8.常用故障代码的理解1.1.9.基本维修方法的掌握1.1.10. 基本机械基础知识101.2. 梯形图编程所需的基本知识1.2.1.可编程控制器的基本组成。1.2.2.可编程控制器的基本原理1.2.3.可编程控制器的基本功能1.2.4.可编程控制器的型号1.2.5.可编程控制器的基本操作。10
3、2.专业知识2.1.维修常用仪表、工具知识电工、电子、材料知识、变压器知识、电动机知识、低压电器知识、机电传动与控制知识、电气安全技术知识、数控技术知识2.1.1.万用表的结构2.1.2.万用表的使用2.1.3.示波器的结构2.1.4示波器的使用2.1.5逻辑仪的使用2.1.6交流伺服电动机2.1.7直流伺服电动机2.1.8步进电动机2.1.9数控原理插补方法2.1.10接触器、按键、开关2.1.14变压整流稳压 2.1.15安全操作规程2.1.16设备用电安全102.2.数铣的基本组成部分2.2.1.主轴系统基本组成。2.2.2.伺服系统基本组成。2.2.3.进给系统基本组成。2.2.4.检
4、测装置基本组成。102.3.数铣的一般故障诊断与维修2.3.1.数铣的故障诊断基本方法。2.3.2开机无显示。2.3.3.X轴无法进给。2.3.4.Y轴无法进给。2.3.5.Z轴无法进给。2.3.6.主轴不能旋转。2.3.7.开机不能回原点。2.3.8.电源接通时无画面显示。252.4.典型数铣的一般故障诊断与维修2.4.1.000101,3n03n9,4004n7,5n05n5,600605,700,910941号报警。2.4.2.数铣的基本结构、编程和操作特点。2.4.3.常用数铣的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般调试方法。253.相关知识3.1.机加工、钳工基本知识
5、3.1.1.基本加工知识。3.1.2.一般机械零、部件的拆装知识。53.2.相关工种一般知识3.2.1.锡焊常用的方法及适用场合。3.2.2.电烙铁加焊。3.2.3浸焊。3.2.4喷灯5技能要求4.操作技能4.1.数铣初级维修技能4.1.1.程序操作常见错误。4.1.2.后台编辑常见错误。4.1.3.绝对脉冲编码器常见故障。4.1.4.伺服常见故障。4.1.5.主轴常见故障。4.1.6.超程常见故障。4.1.7.可编程控制器常见故障。4.1.8.过热常见故障。4.1.9.通讯常见故障。4.1.10.系统常见故障。4.1.11.外部常见故障。4.1.12. 程序、参数的基本输入、输出。855.工
6、作实例5.1.考核难度与此相当5.1.1.常用G代码程序输入，常用梯形图程序阅读理解，轴锁住、润滑油位低、主轴速度没到达常见故障排除。5.1.2.数控铣床基本电气原理图阅读理解，冷却电机过载、进给倍率注销、不显示梯形图故障排除。5.1.3.数据输入/输出：文件定位、输出/输入CNC参数、梯形图参数输出/输入、程序输出/输入、读取文件、输出文件、删除文件、改变文件名。5.1.4. DNC加工基本操作，常见数控铣床电气原理图阅读理解，电池、RS232、电源常见故障排除等。6.工具设备的使用与维护6.1.工具、设备的使用与维护6.1.1.初步合理使用常用和专用工具(如示波器等)并做好维护保养工作。6
7、.1.2.初步熟悉仪器、工具故障产生的原因和排除方法。56.2.仪器、量具的使用与维护6.2.1.初步正确选用仪器仪表，并做好维护保养工作。6.2.2. 初步掌握维修仪器、工具的名称、规格、构造、使用调整和维护保养方法。57.安全及其他7.1.安全文明生产7.1.1.正确执行安全技术基本规程。7.1.2.按企业有关文明生产的规定，做到工作场地整洁，仪器、工具摆放整齐。7.1.3.做好交班记录，并将曾出现的事故发生原因、后果及处理记入运行档案。5参考书：1 数控机床维修技术“机械工业出版社”孙汉卿等编著2 数控机床故障与维修问答“机械工业出版社”中国机械工程学会设备维修分会、机械设备维修问答丛书
8、编委会编3 数控铣床系统、连接、参数、操作、梯形图程序编写、维修资料中级数控机床维修工项目考核范围考核内容鉴定比重知识要求1.基础知识1.1. 数控铣床电气原理图的基本知识，程序、参数的输入、输出方法。机械基础。1.1.1. G代码、梯形图程序、系统、梯形图参数的输入、输出。1.1.2. 数控铣床电气原理图的阅读理解。1.1.3.梯形图程序的阅读理解。1.1.4.系统参数的理解。1.1.5.维修方法的掌握。1.1.6.故障代码的理解。1.1.7.数控铣床的正确操作。1.1.8.机械基础知识。101.2梯形图编程所需的知识1.2.1. 梯形图的顺序程序。1.2.2. 梯形图的地址。1.2.3.
9、梯形图的基本指令。1.2.4. 梯形图的功能指令。1.2.5. 梯形图程序的操作。102.专业知识2.1.数控铣床(以后简称数铣)的基本知识。2.1.1.数铣的特点和加工原理。2.1.2.数铣的组成和分类。102.2.数铣的主要组成部分2.2.1.主轴系统。2.2.2.伺服系统。2.2.3.进给系统。2.2.4.检测装置。102.3.数铣的故障诊断与维修2.3.1. 数铣的故障诊断方法。2.3.2.电源无法接通。2.3.3.手动操作和自动操作均无法执行。2.3.4.手动（JOG）操作无法执行。2.3.5.手轮（MPG）操作无法执行。2.3.6.自动操作无法执行。2.3.7.循环启动LED信号灯
10、关断。2.3.8.电源接通时无画面显示。252.4.典型数铣的故障诊断与维修2.4.1.00250、3n03n9、400495、5n0593、600607、700704、910998、1000号报警。2.4.2.数铣的结构、编程和操作。2.4.3.常用数铣的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般调试。253.相关知识3.1.数铣的使用要求3.1.1.安全合理地使用电源。3.1.2.应熟悉数铣的运转环境要求。53.2.设备管理知识3.2.1.车间生产设备管理规程。3.2.2.设备技术管理的基本内容。5项目考核范围考核内容鉴定比重技能要求4.操作技能4.1.数铣维修技能4.1.1.
11、程序操作错误。4.1.2.后台编辑错误。4.1.3.增量脉冲编码器故障。4.1.4.伺服故障。4.1.5.主轴故障。4.1.6.超程故障。4.1.7.梯形图故障。4.1.8.过热故障。4.1.9.通讯故障。4.1.10.系统故障。4.1.11.外部故障。4.1.12.程序、参数的输入、输出。4.1.13. 梯形图程序、加工程序、电气原理图的阅读理解。855.工作实例5.1.考核难度与此相当5.1.1.G代码程序输入，梯形图程序阅读理解，轴锁住、润滑油位低、主轴速度没到达故障排除。5.1.2. 梯形图程序输出/输入，数控铣床电气原理图阅读理解，冷却电机过载、进给倍率注销、不显示梯形图故障排除。5
12、.1.3.系统参数输出，根据数控铣床电气原理图指出实物，X轴正向软限位过大、主轴正反转锁定、Z轴超程故障排除。5.1.4. DNC加工操作，数控铣床电气原理图阅读理解，电池、RS232、电源故障排除。6.工具设备的使用与维护6.1.工具、设备的使用与维护6.1.1.合理使用常用和专用工具(如示波器等)并做好维护保养工作。6.1.2.熟悉仪器、工具故障产生的原因和排除方法。56.2.仪器、量具的使用与维护6.2.1.正确选用仪器仪表，并做好维护保养工作。6.2.2. 维修仪器、工具的名称、规格、构造、使用调整和维护保养方法。57.安全及其他7.1.安全文明生产7.1.1.正确执行安全技术规程。7.1.2.按企业有关文明生产的规定，做到工作场地整洁，仪器、工具摆放整齐。7.1.3.做好交班记录，并将曾出现的事故发生原因、后果及处理记入运行档案。5参考书：1 数控机床维修技术“机械工业出版社”孙汉卿等编著2 数控机床故障与维修问答“机械工业出版社”中国机械工程学会设备维修分会、机械设备维修问答丛书编委会编3 数控铣床系统、连接、参数、操作、梯形图程序编写、维修资料