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1、初沉池刮泥机维护保养制度一、班保养：班前及班后15 分钟由操作者负责进行1 查阅上班次的交班记录，了解刮泥机运行情况及存在问题。2 清扫，擦拭刮泥机走台、栏杆、中心圆台，做到无蛛网、积尘。3 检查设备各部位完好情况，减速箱油面情况，保证润滑良好。4 开机运行，注意运转情况，清除排渣斗积渣。二、一级保养：每月一次，由操作者进行，维修工协助。1 全面清扫、擦拭刮泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。2 全部行走轮加注 3# 钙基脂。3 减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加N150# 中极压齿轮油至规定油位上限。4 检查行走钢轨固定螺栓有无松动、异常。5 电器部分电工保养，按电器要求。三
2、、二级保养：每年进行一次，由维修工为主，操作工协助进行，除执行一级保养内容外，做好以下工作：1 中心圆台拆除外挡圈，清除旧脂，检查轴承情况，添加 3# 钙基脂至 挤满。2 减速箱换油，放清旧油后清洗，添加 150# 中极压齿轮油至规定油 位上限。3 检查调整行走轮与减速箱同轴度。4 全部行走轮更换润滑脂。5 检查、修理中心滑环式导电系统，保证接触良好，固定可靠。6 检修电气系统，保证接触可靠，控制良好。7 全面检查紧固钢轨螺栓，检查钢轨踏面情况。8 修理刮渣板，更换橡皮。9 整体防腐，检查更换刮泥板橡皮(每两年一次) 。吸泥机维护保养制度一、班保养：班前及班后15 分钟由操作者负责进行。1 查
3、阅上班次的交班记录，了解吸泥机运行的情况及存在问题。2 清扫、擦拭吸泥机走台及栏杆，做到无蛛网积尘。3 检查设备各部位及减速箱油面情况，保证润滑点润滑良好。4 定时检查各转动部位的运转情况，调整各进气阀门和出泥阀门的开度。二、一级保养：每月进行一次1 全面清扫、擦拭吸泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。2 全部行走轮添加 3# 钙基脂。3 减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加150# 中极压齿轮油至油面离底平面(175 180mm) 。4 检查、维护所有气阀，保证开闭灵活，无漏气。5 出泥口丝杆全行程运动一次，外表涂3# 钙基脂。6 擦拭电动机、电器箱，检查紧固接零装置。三、二级
4、保养：每年进行一次除执行一级保养全部内容及要求外，做好以下工作：1 中心圆台上下轴承加注3# 钙基脂(半年一次)。2 减速箱更换150# 中极压齿轮油。(半年一次)。3 检查、调整减速箱与行走轮同轴度。4 清洗、修理中心滑环式导电系统，修理刷架，修理或更换电刷，保证接触良好。6 检修电器控制系统，保证接触可靠，控制良好。7 整体防腐，检查或更换气管，刮板橡皮(每两年进行一次) 。L20 40 沼气压缩机维护保养制度一、注意事项：1 压缩机维护、保养时，必须关闭进气侧和排气侧阀门，使机器与气管隔断。2 压缩机维护、保养，必须在无压力状态下进行。3 压缩机维护、保养、检修时必须使用无火花工具，小心
5、操作。4 压缩机首次运转时，应先用摇把将油泵手摇40 转，以保证压缩机的润滑。二、每班维护保养内容：1 班前维护在班前15 分钟，由上班和本班操作者共同进行。(1) 查阅上班次的交班记录，了解上班次压缩机的运行情况及存在问题。(2) 检查压缩机各部位，按规定检查油位，不足时加足，所加的油必须为洁净的规定油品。(3) 在确认出气管压力为零的情况下，排出油气分离器及压缩机气体排出口底部的冷凝水及油(4) 清扫机器及周围场地的油污、灰尘，做到设备清洁整齐。2 运转时，定期观察压缩机各部分工作情况，检查进、出气压力，设备运转声音，温度有无异常，管道有无泄漏，如有异常，必须找出原因，予以排除。3 班后维
6、护下班前 15 分钟，关闭压缩机，注意观察润滑油泵运转情况及压力表，真空表压力，与接班人员共同保养设备，并填写交、接班记录。三、每周维护保养内容：每周末下班前1 小时由操作者负责进行。1 带气手动试验安全阀，确保安全阀有效。2 停止压缩机，关闭压缩机进气侧和排气侧阀门，检查排气侧压力与进气侧压力，两者必须相等。四、每两月清洁火焰防止器隔离网、过滤器，油箱、油过滤器。五、每半年校验安全阀一次，每半年用汽油清洗润滑油箱、油泵。六、每年对真空表和压力表进行一次校验。GHZ 回转式弧形格栅除污机维护保养制度一、格栅操作、维护人员应熟悉本格栅的性能，掌握操作、维护、保养本机的方法。二、严格按格栅操作要求
7、开动格栅，定期检查其运转情况。三、格栅应保持清洁，每二小时检查和清理一次渣物。四、定期 (每天 )手动试验过载保护装置，防止因其损坏而损坏电动机。五、每周向驱动装置的两个轴承添加钙基润滑脂。六、每周向卸料板缓冲缸导杆抹机械油。七、经常检查减速箱油面情况，不足时添加。每年更换减速箱润滑油（N320 机械油 ）。八、本机应避免长期停运。飞力潜污泵（搅拌器维护保养制度一、潜污泵搅拌器每年检查一次（视情况可频繁一些） 。二、检查内容1 外部检查：更换损坏的部件检查、上紧所有的紧固螺钉。检查支承手柄、提升环、链条、电缆。检查导向杆腐蚀情况及垂直情况。2 泵壳和叶轮检查：更换丧失功能的旧部件检查叶轮外沿与
8、泵壳的间隙，超过2mm 时需更换磨损的环。3 油的检查：油量：将泵放倒，油孔朝上，打开油塞螺钉（注意用布盖住螺钉，以防油溅出 ） ，检查油是否够，若少应加油。油质： 将一根软管插入油孔吸取些油检查， 若油呈奶白色， 应换油。换油后一星期应再次检查油质，若仍含有水，应查明原因。换油牌号： “埃索”白矿油 （MARCOL82）“美孚” DTE 轻级涡轮机油 （Mobil DTE ligit）15# 机械油加油数量： Cp3085 182 ： 1 升Cp3140 180：4 5升Cp3152 181：4 5升Cp4650 410：1 3升四、定子室内液体检查：将泵放倒，拆去检查螺钉，并使检视孔向下，
9、若能倒出油或水，应查明原因，给予解决。五、电缆：检查电缆外皮，如有破损，应更换。检查电缆应没有大的弯折或压扁， 否则应查明原因， 并根据检测情况确定电缆能否继续使用。检查电缆入口有无泄漏，电缆夹应紧固。六、保养检查起动及监控设备。七、使用 1000 伏绝缘摇表检查电机相间及相对地绝缘应大于 l 兆欧。八、在水下长期不使用的潜水泵应提出水面，防止渗水。九、在泄漏探测器上“定子高温” (TEMPERATVRE) 报警后，应将潜水泵提出水面作出全面检查。十、正常使用的潜水泵，电压380 伏时，电流CP3085 182 为 4.9ACP3140 180 为 18.9ASR4650 410 为 16A若电流超出以上范围，应将设备停机，提出水面检查。