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1、IPQC 首件检测作业指导书1.0 定义： 因电子加工厂的产品以加工范围来区分有1.SMT，2.SMT+DIP，3.DIP ，4.SMT+DIP+I配等四种方式。其中SMT DIP、装配被称之为工段。原则上每个工段的产品IPQC必须检测第一个产品的工作方法叫检测首件。2.1 权责2.1 生产部负责生产第一个产品并送检品质部IPQC。2.2 生产部在生产第一个产品时工程部、品质部相关人员要跟线协助。2.3 品质部负责该产品的贴装、插件、装配是否与主要文件BOM口 ECNfe辅 助物品柏油图、样机、联络单等的一致性的初判定。2.2 作业内容3.1 所有转机产品都需要检测首件。3.2 白、晚班交接时
2、IPQC还需检测首件。3.3 在生产过程中制程条件发生变化时要检测首件。4.0 工作程序4.1 根据生产计划的转机情况，检测首件需要准备好主要文件和辅助物品、检测工具。主要文件：BOM、 ECN辅助物品：柏油图、样机、联络单检测工具：万用表、电容表、电桥、镊子、静电手环4.2 生产部依相关文件生产出该工段的首件，工程自检合格后送检IPQC。4.3 IPQC确认SMT DIP、装配各工段的首板时，要点检以下内容：4.3.0 SMT丝印前IPQC需确认锡膏是否符合工艺要求,是否需封钢网， 如需封钢网，还需确认封钢网是否符合工艺要求.4.3.1 0603 电阻及更大封装的电阻要确认该元件表面丝印和贴
3、装位置， 与BOM ECN!勺内容描述是否一致。4.3.2 0603 以下封装的电阻要确认贴装位置而且还要确认实测值，与BOM ECN6勺内容描述是否一致。4.3.3 所有贴装电容要确认贴装位置而且还要确认实测值，与BOIM ECN的内容描述是否一致。4.3.4 所有贴装电感不仅要确认贴装位置而且还要确认实测值，与 BOM ECNW内容描述是否一致。4.3.5 精密的元件要1.1.5 插机元件电阻、电容、电感要确认贴装位置而且还要确认色环、丝印和实测值，与BOIM ECNW内容描述是否一致。1.1.6 所有有方向性的元件都必须确认其贴装或插装方向是否与PC时标识的方向一致。1.1.7 发光二极
4、管的方向要用万用表的 f| 一档全测确认。1.1.8 如某些二极管、三极管、IC等元件从丝印外观很难辨别其型号与 BOIM ECNffi一致，那磨IPQC还要接和料盘标签IQC材料异常单 来判定。1.1.9 如客户提供的物料有物料编码，那磨可以用该编码来确认元件的 内容、描述。1.1.10 IPQC确认首板没有问题后及时知会生产部正常生产，并填写 首件时间确认表、SMT1件检查记录表。若首件有问题应及时知会相关部门更改，更改后的第一个产品同样要确认首件，无误方可正常生产。同时IPQC需在IPQC巡检日报表中注明出错原因4.4 过炉后的首板（新产品）要贴样板标识卡，经工程、生产、品质联合会签后该样板保留 IPQC处。IPQC每两个小时用该首件与在线产品进行核对。4.5 首件优先抽测原则。4.5.1 当班尽量保证测完当班产品， 如不能完成工作必须书面交接加当面交接。4.5.2 对于一班未测完的产品下一班应优先抽测。4.5.3 先新产品，再转机产品，最后按时抽测。4IPQC首件确认流程图: