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1、特殊品管理办法一、目的由于现有生产中存在很多状态， 所有部门均按一种状态进行管理， 造成识别不清、状态不明，存在质量隐患和造成管理成本的增加，为便于对其进行识别和管理，特制定本管理办法。二、适用范围非正常状态的生产件均定义为特殊品，本办法适用于特殊品的管理。三、职责3.1 工程/技术：负责对打样品、工装检具样件、变更品（设计变更、工序变更）进行识别与管理。3.2 生产部：负责对产线量产初品、返工品进行识别与管理。3.3 品质部：监督所有物料的状态识别及异常品的标识。3.4 仓库：负责出入库登记，并按识别卡上的状态进行标识与管理。四、内容4.1 工程/技术人员对样品、变更品及工装检具样件识别时，
2、下达新项目打样时需要明确标识出状态，技术人员在打样过程中标识在流程单上，流程单必须一直流至包装处，仓库人员根据流程单上的标识制作特殊品标识卡；4.2 生产部在量产初品（首件）时，将内容填写在流程卡上，并对量产初品上贴上“首件”字样，必须一直流至包装处，由全检人员将此标识卡收集留存；生产部在返工时（责任单位给出原因分析与改善对策，经主管级判定返工方案，并由责任单位执行返工作业），必须依据返工流程进行处理，并由品质部提供“黄色标签”以做识别。4.3 所有的特殊品的状态标识均需经过品质部确认后，方可进行状态标识。（确 认内容包含：物料名称、内容/原因、工序责任人等）4.4 仓库负责特殊品的出入库的登
3、记，在库存期间保证特殊品的状态是符合要求 的，特殊品出货时按品质部的要求处理特殊品的出货。4.5 工程/技术的打样品、变更品及工装检具样件出现异常由工程/技术人员负责处 置（返工、更改等），完成后由品质进行确认合格后方可放行。4.6 所有需要返工的产品全部拉至返工区放置，由主管指定专人负责进行返工处理，并填写特殊品返工登记表。返工完成后交由品质确认合格后方可放行。五、名词释义5.1 特殊品：是指具备独有特征和（或）特别标记的产品。特殊品包含：漏焊品、客退品、客诉品、断刀 /断丝攻品、尺寸超差品、位置 度不良等重要异常点。5.2 返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施六、特殊品管理流程十日* 十守有提出者主管级责任所属责任者责任单位责任主管提出者外观检验品官贝七、附件7.1 特殊品标识卡7.2 特殊品返工登记表