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1、水泥净浆搅拌机操作规程NJ-160B1、将电源线插入插座，红灯亮表示接通电源。将扭 子开关拨至自动位置，按下小型按钮开关，即自动完成 一次慢转停快转程序。2、若置扭子开关于手动位置，则手动三位开关分别 完成上述动作。左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿 立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移 动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心梢旋转锁紧。二、注意事项1、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙应为2 1mm。2、每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残 余净浆并清扫散落和飞在及其上的灰浆及驻物，擦干后 套上护罩，放置落入灰尘。3、机器运转时如有金属撞击的噪声，应先检查搅拌 叶片与搅拌锅之间的
2、间隙是否正确。4、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅变水泥稠度凝结测定仪操作规程1、滑动杆应能上下自由滑动，将仪器调正调平。当滑动杆上的试锥尖端与锥模上端边沿接触时，指针是否 能在刻度标尺的零位上，如不在零位应加以调整，并检 查试锥与底端的锥模是否同心。2、将拌合均匀的净浆一次装入锥模内，用小刀插捣， 震动5-6次，刮击多余净浆抹平后，迅速放到试锥下面 固定位置上，将试锥尖调到净浆表面上，拧紧螺丝，然 后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，记录下试锥下沉 数值，然后通过换算的水泥稠度。3、测定初、终凝时间时，将净将装入圆模内，震动 数次刮平。试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时，
3、进行第一次测试。使试针与净浆面接触，拧紧螺丝后突 然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时 指针读数。当试针沉至距底板2-3mm时，即为水泥达到 初凝状态；当下沉不超过1-0.5mm 时为水泥达到终凝状 态。注意事项：测试初终凝时，每次测定不得让试针落入原针孔内，测 试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿气养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振沸煮箱操作规程FZ-31 型1、将沸煮箱内加水到要求水位。把四芯插入程序控 制器上的插座。2、接通电气控制电源，启动自动”开关，箱内水于 30min沸腾，再煮3h自动停止工作，关闭电源开关，放 掉水，打开箱盖冷却到室温时取出试件进行检测，待箱 内余水自
4、然蒸发后再盖上箱盖。3、如箱内水低于20 C时，可先启动电气控制箱上手 动开关至“升温”区，将水升温至20 c左右，停止“手动” 启动“自动”开关即可自动运行。二、注意事项1、箱内注水一般为180mm,应将仪器接上地线。2、仪器工作时，请勿打开箱盖，以免烫伤。3、箱内未加水时，严禁仪器工作，以防电热管干烧、烧坏等事故发生水泥负压筛析仪操作规程FSY-150A1、将电源插头插入220v交流电源插座内，并要求 电源有可靠接地。2、用天平称出25g的水泥试样，倒入试验筛内并盖 上筛盖。打开电源开关，仪器便开始工作，连续筛析2min , 如有试样附着在筛盖上可轻轻敲击，使试样落下。筛毕，称量筛余物。
5、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。3、待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量。注意事项：1、仪器连续使用时间过长时需停机散热，以延长吸 尘器电机寿命。2、收尘瓶中的水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风 筒上拔下来，倒掉后再装上去。3、当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛 盖进行反吸，然后再用刷子刷干净。透气比表面积仪操作规程DBT-1271、漏气检查：将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计 上。用抽气装置从压力计一臂抽出部分气体，然后关闭阀门，观 察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。2、把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密 连接不漏气，弁
6、不振动所制备的试料层。注：为避免漏气，可先在圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把 它插入压力计顶端锥形磨口处，旋转二周。3、打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压 力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二 条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录，弁记下试验时的温度(C)行星式水泥胶砂搅拌机操作规程JJ-51、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按 下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制 运行。2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需 中途停机，可按下停止钮然
7、后可重新启动。3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停 的位置。注意事项：1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm 士 2mm ,若间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规 定范围。2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净，电器 部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。-24-水泥胶砂试体振实台操作规程ZT-961、将突头的护套取下，检查台盘下面的计数用插片， 该片应在震动时自由的插入两个红外线计数管的中间， 不能碰擦两边的红外线计数。2、台起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。3、连接控制器
8、与主机之间的电缆，按下控制器的启 动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题放下台 盘，台盘开始上下跳动。4、每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示 振动次数。二、注意事项1、用标准块检查振幅应符合要求。2、用秒表检查振动60次所需的时间。3、每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净，控 制器要注意防尘防潮。电动抗折试验机操作规程KZJ-51、试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒，清除 夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应 使侧面与圆柱接触。2、调整夹具，在试体放入前应使杠杆成平衡状态 在试体折断时尽可能地接近平衡位置。3、按动启动按钮指示灯亮电机带动丝杠转动，油在 移动加载，当
9、加到一定数值是试体折断，即可在主尺下 边的刻度上读取抗折强度的数值，抗折强度结果取三块 试体平均值并取整数值。当三个强度值中有超过平均值士 10%的，应剔除后再平均，其平均值作为抗折强度试验结 果。注意事项：1、试验体从水中取出后，在强度试验前用湿布覆盖。 2、试验体放入夹具后，调整祛码使杠杆稍稍扬起一些，再开始加荷载。水泥胶砂流动度测定仪操作规程SLD-25 型1、使用前检查电源是否完备，进行空转以检查各控制元件工作 是否正常。2、按规范规定制备试样，用湿布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣 棒等。3、将拌好的胶砂试样分两层装入试模，第一层高度为2/3,用小刀在两个垂直方向各划 5次，接着装第二层，
10、高出截锥圆模约 20mm,用小刀在两个垂直方向各划 5次，再用捣棒自边缘至中捣压 10次，完毕刮平试模。4、将试模垂直轻轻提起，开动跳桌，完成一个周期 25次跳动。5、跳动完毕，用300mm量程卡尺测量胶砂底面直径及与其垂 直方向的直径，计算平均值即为该水量的水泥胶砂流动度， 该试验须 在6min内完成。6、每半年定期对各仪器元件进行保养清理。单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程HJW-60 型1、检查旋转部分料筒是否有刮碰现象，如有应及时调整。2、检查筒体限位装置是否锁紧。3、将电器控制系统和电动机连接。4、根据搅拌时间调整搅拌时间。5、插上电源插座，接通电源，启动电源按钮。6、卸料时先停机，然
11、后将筒体限位装置松开，再旋转手轮至便于出料的位置，停止转动，将筒体限位装置锁紧，再启动机器使主轴运 转排出物料。7、试验完毕后，断开连接，洗干净料筒。注意事项：1、在搅拌过程中，切勿将手和棒状物伸入料筒内，以免发生意外。2、在出料时，一定要将筒体限位装置锁紧。硅震动台操作规程HZJ-A 型1、 新机安装完毕后，先开车3-5分钟后，对坚固螺栓进行检查,牢固后方可使用。2、 将试件放于台面上，打开电源，开始震动。振动过程中台面上制品放置要合面对称，使负荷平衡。3、 振动器轴承要定期检查，拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好润滑。4、 试验完毕，关闭电源，做好清洁工作。注意事项：1、振动台应有可靠地线，
12、确保安全自动调压混凝土渗透仪操作规程HP-40 型一、将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水 咀上，灌水于需蓄水灌，待其灌满并要求试模底盘内也充满水， 这时可将六个通向试模的截门关上。二、把装封好的试体的试模可靠的装固在仪器上。3、 启动前先将电接点压力表的两限压指针转到 1公斤/平方厘 米的位置上，即上限指针和下限指针分别转到1公斤和1公斤的 位置上，从而使电器控制系统保持试验水压在此范围内。4、 启动时，首先打开小水阀，关闭 O号截门，直到小水 咀水流成线后再打开1-6号截门，并将每个小阀关闭。5、 试验时，水压从1公斤/平方厘米开始，以后每隔8小时增 加水压1公斤，并随时注
13、意观察六个试体上端面的情况。六、当六个试体上端面有两个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的压力水压作为试验的压力值。七、试验完毕做好清结工作。注意事项：1、 减速箱内应注入一定量的机油，并根据情况进行更换。2、 试验完毕，应仪器内水放尽，试模擦净，涂上防锈油脂混凝土贯入阻力仪操作规程120型1、将仪器安放在水平的平台上，选取合适的贯入针装上。2、试料容器中装满待测试的混凝土试料抹平后放于仪器底盘上，读记试样表面与筒重合作为基数。3、将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10s,使测针贯入深度25mm时读记压力值。此值扣除砂浆和筒合重后即为贯 入压力(F)。4、每只砂筒每次测1-2点，此后每隔1h测一次，或根据需要规定时 间间隔测试。5、测点间距大于20mm ,在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复直至阻力大于 28Mpa为止。6、试验完毕，做好清洁工作。