《铣工实习报告范文大全.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铣工实习报告范文大全.docx（18页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、铣工实习报告范文大全 铣工实训是职业技术学校很重要的一门操作课程，它要求同学在课程的学习中能够把握操作技能，让同学了解理论与实践相结合的道理。本文是找总结网我为大家整理的铣工实习报告范文，仅供参考。 铣工实习报告范文篇一 铣工，作为我的高校阶段的最终一个金工实习工种，自己有种莫名的感觉，最终一节课要投入自己100%的留意力。老师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类，原理和用法方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的掌握，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。 在熟识铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方
2、行，要求正方形的边长为29mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来掌握平钳的位置，当刀具基本上置于_位置时，开头对刀，对好后，依据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升6、5mm，便可以开头加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。 铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。盼望自己在以后的实践中能有更多的机会参与这方面的实习，不断的增加自己的动手力量。 实习步骤: 1、第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分
3、、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，具体介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。 2、练习的时间到了，我们5个人一组，别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。 3、由于我们刚开头是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充分。最终，在我们的同心协力下，一个个合格的工件顺当诞生。 4、其次天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣
4、床上常用的刀具以及它们的特点和用法方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开头我们的工作。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都当心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘由吧! 5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开头了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺当通过测试。 6、第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。 实习总结:1、通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深
5、刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的力量;已达到实习目的。 2、铣床的操作简洁易学，但操作过程中也不行松懈，以防止事故的发生。 3、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于用法多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我信任，随着技术日新月异的进展，铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开发出新辉煌 时间如流，半个月时间转瞬即逝，这次实训给我的体会是: 通过这次实习我们了解了现
6、代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的用法以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国
7、家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了同学实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入_，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的_性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。
8、三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 铣工实习报告范文篇二 一、实习目的 对于数控专业同学，本实习使同学了解数控机床的一般结构和基本工作原理。把握(gs983-x9型)数控机床的功能及其操作用法方法，把握常用功能代码的用法，学会简洁程序的手工编程方法，把握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系，学会工件装夹及找正对刀方法，加深理解有关的刀具学问和加工工艺学问。接受有关的生产劳动纪律及生产平安训练，培育同学良好的生产
9、劳动纪律和平安意识。扎实习练同学的实际操作技能，使大部分同学能达到中级工、部分同学达到高级工考证的要求。 对于非数控类专业非考证同学(2周)，通过实习使同学了解数控设备结构、加工原理，把握数控设备的操作、数控程序的编制方法和简洁零件的加工，了解自动编程的应用。 二、实习设备 1、场地条件:教学型数控铣加工实习车间 2、设备条件:教学型数控铣床(9台) 3、工具及材料条件:虎钳，装拆刀专用扳手，垫铁，卡尺，百分表与表座，碰数棒，铣刀。(各种规格的平刀、钻头及球刀若干)材料:尺寸规格约为80*80*30的铝合金材料每人1件。 三、实习内容(本次实习的方案内容) 序号实习内容时间 1、平安训练和布置
10、实习任务及mastercam软件的讲解1 2、mastercam软件的建模、编程2 3、南京华兴仿真软件的讲解及了解1 4、仿真软件的练习与加工4 5、仿真软件模拟考试2 6、数控机床操作用法讲解和练习1 7、工件装夹，装刀，对刀操作，卸刀1 8、实操加工，80*80*30铝材4 9、加工过程中问题的处理1 10、理论讲解及练习2 11、实习总结，写实习报告，评定实习成绩1 合计20(天) 四、实习记录(同学个人所做的实习内容记录) 实习期间所练习的课题有许多题，部分课题的记录如下; 1、特征分析:这个零件的特征有凸台，槽，孔，曲面，特征还不算简单。 2、加工思路:凸台用二维挖槽加工，槽用二维
11、挖槽加工，钻孔用g83指令，曲面用等高外形加工，还有三维挖槽。 3、建模思路:二维槽，空的同样只须画出它们的线架就可以了，为了便利编程时曲面的选取，考虑将前面的那个凸台画成实体，整个建模过程只需要画一个实体，还有其余的二维线架。留意:以上每个零件的的加工都要综合考虑所用刀具的大小，主轴的转速，吃刀深度，工作台的进给，所加工工件的材料这些因素对加工造成影响。 4、工艺路途:面铣挖槽(挖两个凸台)挖槽(孔上面的槽)面铣(有斜面的表面)等高外形(粗铣斜面)三维挖槽(粗铣球面)放射状(精铣斜面)等高外形(精铣球面)钻孔 5、mastercam编程，具体步骤及参数设定: 6、装夹及对刀:用虎钳装夹，用分
12、中法对刀。 7、输入程序，自动加工。(略) 8、留意问题: 工件的上表面要高出虎钳口至少15毫米。 xy平面的原点为平面中心点，z的原点为工件的最高表面。 刀具的转速及工作台的进给的设定要查阅有关的参数表确定。 加工过程必需加冷却液。 留意观看加工过程，发觉问题准时处理。 钻孔时用g83，并且要加暂停时间，生成的程序只有g00，g01，这样的程序才可用。否则简单撞刀。 课题二 1、特征分析:这个零件的特征槽，曲面，特征还不算简单 2、加工思路:曲面用3d等距加工，还有三维挖槽 3、建模思路:挺直用二维图用挤出工具做实体，曲面加倒斜角，实体边界加倒圆角，这样挺直来构图。 留意:以上每个零件的的加
13、工都要综合考虑所用刀具的大小，主轴的转速，吃刀深度，工作台的进给，所加工工件的材料这些因素对加工造成影响。格外是圆角处。 4、工艺路途:面铣挖槽(挖内槽)挖槽(外边曲面)3d等距(曲面精加工) 5、mastercam编程，具体步骤及参数设定: 6、仿真加工。(略) 7、装夹及对刀:用虎钳装夹，用分中法对刀。 8、输入程序，自动加工。(略) 9、留意问题: 工件的上表面要高出虎钳口至少15毫米。 xy平面的原点为平面中心点，z的原点为工件的最高表面。 刀具的转速及工作台的进给的设定要查阅有关的参数表确定。 加工过程必需加冷却液。 留意观看加工过程，发觉问题准时处理。 五、实习总结(实习的具体总结
14、、所学所得、实习收获体会感想)。 经过了这将近一个月的数控铣工的培习，我学了许多，收获许多。从一开头一窍不通到能把整个产品加工出来。实习的第一个星期，林辉老师先让我们回忆，复习上学期学过的mastercam软件，在熟识各个操作工具的前提下，我开头绘图，建模。紧接着，老师又给我们讲解加工刀路。怎么样做刀具路径最合理，原本这些已经遗忘了，经过老师的具体讲解，在实习第一周过后，我对mastercam软件的画图，编程，又编程，又熟识了。之后，老师又让我们熟识南京华兴这个仿真软件。在建模，做好刀具路径的前提下，进行仿真操作。 实习其次周，我们开头上机床操作，对刀，加工零件等等。在接下来的两个星期，画图，
15、编程，仿真，加工，哪一方面不行，就加强哪里方面。在此，我学会了数控机床的功能及其操作用法方法，常用功能代码的用法，简洁程序的手工编程方法，数控加工的编程坐标与机床坐标的关系，学会工件装夹及找正对刀方法，加深理解有关的刀具学问和加工工艺学问。平安操作，苦练技能不错的，平安的前提下，刻苦努力，把技能学习好，为企业，为祖国做贡献。 通过这次实习我知道生活中的艰辛和工作的乐趣，在机床加工这方面我还是沧海一粟，许多方面还不了解，没有全面客观的认识，还需要学习。在今后是生活、学习及工作中我必将更加努力学习。 六、实习建议 1、仿真练习习练做得很好，理论方面要讲解一下。 2、实操时，机床有时消失故障而导致加
16、工误差，盼望对机床进行修理、维护，以防止造成事故。 3、车间的刀具许多，但放得很不整齐，找起来很麻烦。有些刀具还可以再用但混乱地放在盒子里导致困难，许多同学都不情愿找。盼望做一个特地放刀具的地方，把刀具合理地分开，以便利用法。 铣工实习报告范文篇三 最终等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，由于大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学伴侣那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。 蓦然回首，转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量
17、。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又感动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人目不暇接;感动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开头了。这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实，对我们这些工科的同学来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各专业同学必修的实践性很强的技术基础
18、课。同学在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合力量的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。 一、实习目的 铣工实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，院的同学的必修课，特别重要的也格外有铣工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地认识到肩负的责任。 通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说当铣工是最累的!铣工是以手工操作为主，用法各种工具来完成零件的加工、装配和修
19、理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、具体内容 本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下: 1、铣台要放在便于工作和光线适合的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。 2、用法机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得用法，需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击
20、台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、用法电动工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施。用法砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并避开碰伤已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、用法钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 铣工的实习目的: 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。 3、熟识铣
21、削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简洁分度进行的加工。 4、在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 以上是铣工的基本学问，实习时我时刻_的内容，也是对书本学问的巩固之处。 接下来说说我的实习经受了。 1、第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，具体介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。 2、练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃
22、刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。 3、由于我们刚开头是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充分。最终，在我们的同心协力下，一个个合格的工件顺当诞生。 4、其次天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和用法方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开头我们的工作。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都当心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘由吧
23、! 5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开头了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺当通过测试。 6、第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。 三、阅历 总结 1、通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的力量;已达到实习目的 2、铣床的操作简洁易学，但操作过程中也不行松懈，以防止事故的发生。 3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削
24、、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 4、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 5、铣工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。 6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序格外长，可老师才不计较这些，只要有一点
25、毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。 实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学关心女同学、动手力量强的同学关心动手力量弱的同学，大家相互关心相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 7、在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于用法多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等
26、级一般为it9-it7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。 我信任，随着技术日新月异的进展，铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开发出新辉煌。 四、实习心得 在实习期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具
27、备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的_性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 在实习过程中，我真的明白了很多，很多在学校把握不到的东西，我特别幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参与工作了，挺直由校内走进单位，由于之前我实习的已经很杰出了，我信任在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!