混凝土温度控制计算.doc

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1、低温季节混凝土温度控制计算1、C30混凝土配合比:2、混凝土出机口温度为:式中 混凝土的拌合温度();、砂、石子的温度();、水泥、拌合用水的温度();、水泥、扣除含水量的砂及石子的重量();、水及砂、石子中游离水的重量();、水泥、砂、石子及水的比热容kJ/(kgK)。3、混凝土运输过程中温度损失T1=Ata-tbZ式中:T1为运输过程中的温度损失,ta为混凝土出机口温度,tb为外界气温,Z为运输时间,h;A为装运混凝土的容器系数,本工程取0.13。取混凝土运输时间为0.3小时,根据鲁山县气象资料,低温季节外界气温按-11.5,经计算,混凝土运输过程中温度损失T1=14、混凝土浇筑过程中温度

2、损失T2=0.17(ta-tb)Z式中,t2为混凝土浇筑温度,ta为混凝土人仓温度,tb为外界温度(采用保温仓时为保温仓温度),Z为平仓、振捣到上层覆盖的时间,h。取平仓振捣时间1.5小时,混凝土入仓温度取13.21,外界温度按-11.5,经计算,浇筑过程中温度损失T2=6.3。5、混凝土温度控制计算(1) 低温季节混凝土浇筑温度控制,主要以控制出机口为主。根据混凝土出机口温度公式和混凝土配合比计算得出,每方混凝土温度每上升2,对应135.6kg水温需上升9.2。(2) 采用电能方式加热混凝土拌和水热工计算 加热1m3混凝土拌和水所需能量:W0=CWmT=4.187103J/(kgK)135.

3、6kg9.2=5223366.24 J。 1kWh=3600103J,采用电能方式加热混凝土拌和水的能量综合利用效率取=70%,计算得出加热1m3混凝土拌和水理论所需电能Q=5223366.24/3600103=1.451 (kWh),即1.451度电。(3) 结论:采用电能方式加热混凝土拌和水,加热1m3混凝土拌和水理论所需电能为1.451 (kWh);考虑能量利用效率,取=70%时,1m3混凝土拌和水实际所用电为1.451/0.7=2.073(kWh)。 燃烧1kg原煤释放热量为20908 kJ/kg,即5000 kcal/kg。 燃烧煤方式加热混凝土拌和水的能量综合利用效率取=70%,计算出加热1m3混凝土拌和水所需煤重量m209081000J/kg70%=5223366.24 J,得m=0.3569kg。(3) 结论:采用燃烧煤方式加热混凝土拌和水,1m3混凝土拌和水所需煤理论重量为0.24983kg,考虑能量利用效率,取=70%时,1m3混凝土拌和水所需煤实际重量为0.3569kg。

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