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1、一、工程概况兖矿集团有限公司杨村煤矿机电设备库工程,设计单位为兖矿集团邹城华建设计研究院有限公司，监理单位为兖矿长城监理有限公司，三十七处第六项目部承担施工。杨村煤矿机电设备库由两层辅房和单层厂房组成。厂房为砼排架结构，由2个宽为15m主跨组成。厂方主体结构均为混凝土预制构件。预制钢筋砼排架柱共51根，为钢筋混凝土工字型，截面尺寸下柱400800，上柱400400，柱底标高-1.500m，柱顶标高为+10.8m；排架柱长为12.3m, 单根最重约7.97T。预制山墙抗风柱共8根，为矩形截面，截面尺寸下柱400800，上柱400400；柱底标高-1.5m，柱顶标高为+12.00m，抗风柱长为13
2、.5m，单根重约8.2T。预制钢筋混凝土T字型吊车梁共计64个，跨度6m，梁高0.9m,单根重约2.82T。预制钢筋混凝土屋面梁共计34个跨度15 m，梁高1.7 m，单根重约7.56T。屋面大板共计288块，跨度6m,板宽1500mm，单块重约1.28T。屋面嵌板共计32块，板宽900mm，跨度6m ，单块重约1.28T。主要构件统计一览表类别构件编号材料数量构件体积单件重量长度排架柱BZj624c-5E钢筋砼42.56.5t12.3 mBZ624c-5E142.56 6.412.3 mBZ624-5E182.566.02t12.3 mZZ624-5E93.19 7.97t12.3 mZZ6
3、24c-5E73.19 7.59t12.3 m抗风柱FZ钢筋砼84.0968.2t13.5m吊车梁DL-6钢筋砼681.132.826m屋架SL15钢筋砼343.0247.5615m屋面板Y-WB-预应力砼306 0.5111.286m屋面嵌板Y-KWB-预应力砼 340.6131.546m二、施工目标1、质量目标：在施工中，我们将严格执行国家、省颁布的有关施工规范及技术标准，工程质量符合设计要求，国家规范标准，检验批，分项分部工程质量合格100%，确保该工程达到合同规定标准。2、安全目标：加强安全知识和安全意识培训，加大安全设施的投入，确保本工程无轻伤及避免重伤以上事故。3、文明施工目标：严
4、格按文明施工要求组织现场施工，通过采用必要的措施确保施工期间环境美观，确保达到市级安全文明卫生工地。三、施工部署及准备1、起重吊装的机械型号和规格的选择。1.1吊装机械选择所有构件预制完成后由汽车运到现场吊装，柱及吊车梁采用分件吊装法，屋盖系统采用综合吊装法。1）柱采用斜吊法吊装最长最重的柱FZ：8.2t，13.5m。要求起重量：Q=Q1+q=8.2+1=9.2t要求起重高度： H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+10.5+3=13.8m2）、屋架采用两点绑扎吊装要求起重重量Q=Q1+q=7.56+1=8.56t要求起吊高度 H=h1+h2+h3+h4=12.3+0.3+1.65+4.5=
5、18.75m3）、屋面板吊装高跨跨中屋面板要求起重量：Q=Q1+q=0.613+1=1.613t要求起吊高度 H=h1+h2+h3+h4=13.95+0.3+0.24+2.3=16.79m起重臂长度L：屋面板在吊装时，起重臂需跨越已安装好的屋架，需考虑最小起重臂长度L及起重半径R：L=L1+L2=h/sina+s/cosa a=60度L=12.2/sin60+4/cos60=14+8=22m起吊半径为r=22sin30=11m综合吊装各构件时，选用50t汽车吊，起重臂长，当L=24.8m，R=11m，Q=9.5t。根据汽车吊性能表，均满足各构件吊装要求。1.2、吊索及卡环选用吊装重量Q取值9.
6、2T， 根据Fg=kFg/ ，粗选6*37钢丝绳 =0.82钢丝绳无弯曲 K=6.5绳允许拉力F=9.2*9.8*6.5/0.82=714KN得出选用公称抗拉强度为1700N/mm2的34.5(6*37)钢丝绳。另：9.2*1.5/4=3.5t 故选用5T卡环 4个2、人员准备序号工种人数备注1吊车司机32汽车司机103测量工24焊工67安装工88辅助工6合计353、施 工 机 械 设 备 计 划 表序号名称规格单位数量备注1汽车吊50t台12汽车吊30t台1构件运输3半挂拖车15m台8用于构件输4电焊机500A台55经纬仪台26水准仪台27卡环5t个44、施工用料计划表 序号名称规格单位数量
7、备注1安全带根202白棕绳16m1003铁丝8#kg500临时固定用4枕木2501502000根200构件支垫5大锤8磅把46大锤4磅把47撬棍根128钢丝绳30，637，1700MPam20用于屋架吊装9木枋30*50 L=250块200用于屋架侧向加固绑扎支垫10砂布3#块200预埋铁件除锈11方钢钎16，L=600把10凿砼用12圆钢钎16，L=600把10凿砼用13钢丝刷把1214屋架校正器6m、5.4m、1.2mm15四、分部分项工程的施工1、柱1.1准备工作在柱身上弹出中线，可弹三面，两个小面和一个大面。基础弹线。在基础杯口的上面、内壁及底面弹出房屋设计轴线（杯底弹线在抹找平层后进
8、行），并在杯口内壁弹出供抹杯底找平层使用的标高线。抹杯底找平层。根据柱子牛腿面到柱脚的实际长度，用C35细石混凝土粉抹杯底，调整其标高，使柱安装后各牛腿面的标高基本一致。将杯口侧壁及柱脚在其安装后将埋入杯口部分的表面凿毛，并清除杯底垃圾。准备吊装索具及测量仪器。检查柱预埋件位置、数量并进行防腐处理。1.2柱子运输 预制场地由30T汽车吊翻身起吊，采用15米长载重汽车运输，柱在运输车上的支垫方法，采用用两点支承，支撑采用2501502000枕木。1.3起吊柱运输至现场后，起吊时采用一点绑扎，其位置选在牛腿以下，吊索从柱的两侧引出，。柱子吊装采用单机回旋吊装，起重机边起钩边回转，即使柱子绕柱脚旋转
9、而吊起柱子的方法，在堆放柱时，应使柱的绑扎点、柱脚中心和基础杯口中心三点共圆弧，该圆弧的圆心为起重机的停点，半径为停点至绑扎点的距离。1.4 就位和临时固定柱子就位和临时固定要点：起重机落钩将柱子放到杯底后应进行对线工作；使柱身中线对准杯底中线，并在对准线后用坚硬石块将柱脚卡死。柱子就位后，在基础杯口用8个钢楔（每面两个）做临时固定，楔子应逐步打紧，防止使对好线的柱脚走动；柱子固定时依据现场情况决定是否增设缆风绳。起吊重柱当起重机吊杆仰角75，在卸钩时应先落吊杆，防止吊钩拉斜柱子和吊杆后仰。1.5 校正1）平面位置校正柱子平面位置校正采用反推法，假定柱偏左，需向右移，先在左边杯口与柱间空隙中部
10、放一大锤，如柱脚卡了石子，应将右边的石子拨走或打碎，然后在右边杯口上放丝杠千斤顶推动柱，使之绕大锤旋转以移动柱脚。2）垂直度校正柱子垂直度校正均采用无缆风校正法。采用敲打杯口楔子或敲打钢钎等专用工具校正3）柱子校正注意事项：（1）垂直度校正后应复查平面位置，如其偏差超过5mm，应予复校。（2）校正柱垂直度需用两台经纬仪观测。上测点应设在柱顶。经纬仪的架设位置，应使其望远镜视线面与观测面尽量垂直（夹角应大于75）。（3）当在柱倾斜一面敲打楔子或顶动柱时，可同时配合松动对面楔子，但绝不可将楔子拔出，以防柱倾倒。1.6 最后固定钢筋混凝土柱是在柱与杯口的空隙内浇灌C35细石混凝土作最后固定的。灌缝工
11、作在校正后立即进行。灌缝前，将杯口空隙内的木屑等垃圾清除干净，并用水湿润柱和杯口壁。对于因柱底不平或柱脚底面倾斜而造成柱脚与杯底间有较大空隙的情况，应先灌一层稀水泥砂浆，填满空隙后，再灌细石混凝土。灌缝工作分两次进行。第一次灌至楔子底面，待混凝土强度达到设计强度的25%后，拔出楔子，全部灌满。捣混凝土时，不要碰动楔子。如果灌捣细石混凝土时发现碰动了楔子，可能影响柱子的垂直，必须及时对柱的垂直度进行复查。2 吊车梁吊装2.1 绑扎、起吊、就位、临时固定吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的混凝土强度达到设计强度的70%以上才能进行。吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点要对称设置，以使吊车梁在起吊后
12、能基本保持水平。吊车梁两头需用溜绳控制。就位时应缓慢落钩，争取一次对好纵轴线，避免在纵轴线方向撬动吊车梁而导致柱偏斜。吊车梁在就位时可用连接钢板与柱子点焊做临时固定。2.2 校正混凝土吊车梁校正的主要内容包括垂直度和平面位置校正，两者应同时进行。混凝土吊车梁的标高，由于柱子吊装时已通过粉基础底面标高进行控制，且吊车梁与吊车轨道之间尚需作较厚的垫层，故一般不需校正。1）垂直度校正吊车梁垂直度用靠尺、线锤检查。T形吊车梁测其两端垂直度，鱼腹式吊车梁测其跨中两侧垂直度（图14-95）。图14-95 吊车梁垂直度校正1-吊车梁；2-靠尺；3-线锤吊车梁垂直度允许偏差为5mm。T形吊车梁如本身扭曲偏差较
13、大，通过校正使其两端的偏斜相反，而偏斜值应在5mm以内；校正吊车梁的垂直度时，需在吊车梁底端与柱牛腿面之间垫入斜垫块，为此要将吊车梁抬起，可根据吊车梁的轻重使用千斤顶等进行。2）平面位置校正吊车梁平面位置校正，包括直线度（使同一纵轴线上各梁的中线在一条直线上）和跨距两项。（1）拉钢丝法：根据柱轴线用经纬仪将吊车梁的中线放到一跨四角的吊车梁上，并用钢尺校核跨距，然后分别在两条中线上拉一根1618号钢丝。钢丝中部用圆钢支垫，两端垫高20cm左右，并悬挂重物拉紧，钢丝拉好后，凡是中线与钢丝不重合的吊车梁均应用撬杠予以拨正2.3最后固定吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板与柱侧面、吊车梁
14、顶端的预埋铁件相焊接，并在接头处支模，浇灌细石混凝土。3、 屋架吊装3.1 起吊屋架起吊前，应在屋架上弦自中央向两边分别弹出屋面板的安装位置线和在屋架下弦两端弹出屋架中线。同时，在柱顶上弹出屋架安装中线，屋架安装中线应按厂房的纵横轴线投上去。屋架的绑扎点按照设计位置已留置吊环，吊装时吊装时吊索与水平线的夹角不宜小于45。3.2吊装采用单机吊装法，先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以便落钩就位；落钩时，应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时刹车进行对线工作，对好线后，即做临时固定，并同时进行垂直度校正和最后固定工作
15、。3.3固定第一榀屋架就位后，一般在其两侧各设置两道缆风做临时固定，并用缆风来校正垂直度（图14-105）。因厂方东西两侧有抗风柱，且与屋架上弦连接，可在校正好屋架垂直度后，立即将其连接件安装固定。以后的各榀屋架，可用屋架校正器做临时固定和校正。为消除屋架旁弯对垂直度的影响，可用挂线卡子在屋架下弦一侧外伸一段距离拉线，并在上弦用同样距离挂线锤检查跨中一点。五、施工过程各阶段的成品及半成品的保护1、构件堆放场地应平整坚实并无水坑。2、构件运堆放过程中，应严格按照支垫位置安放枕木，并支撑牢固，不得遭受任何撞击。2、预埋件刷防锈漆和预制构件编号应采取措施加以保护，防止污染和损坏。4、吊装过程中要注意
16、保护好预制构件。六、质量保证措施1.建立以项目经理为首的质量责任制建立起全面的质量保证体系，确保预定工程质量目标的实现。 2.加强质量意识教育和专业技术培训，按工艺标准操作施工，确保工程达到合格标准。3严格按施工图、规范、措施、工艺标准精心施工，各班组要建立自检、互检和交接检以及专业检查制度，班组个人做到随干随查，每道工序不经检查合格不准转入下道工序，将质量隐患消灭在萌芽状态。4施工前进行详细的技术交底，组织职工认真学习图纸、施工措施及质量标准和有关的规范、规程。5吊装前，应与吊车司机仔细研究吊装的方案，如有与操作矛盾处，需协调好后再起吊。6电焊工必须持证上岗，施焊前必须进行试焊，合格后方允许
17、进行工程中的焊接工作。7认真细致的作好测量放线工作，测量人员精确测放出主控制轴线和主要标高，并绘出测设简图，由现场施工人员会同监理公司有关人员复核无误后方可施工，并做好书面资料的会签存档工作。 七、安全保证措施1、参加施工的人员，应熟知本工种的安全技术操作规程，进入施工现场，应首先学习安全技术措施，经考试合格后，方可安排作业。2、严格执行操作规程， 不得违章指挥和违章作业；对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。3防止起重机事故措施（1）起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。必要时，需铺设道木。起重机不得停置在斜坡上工作。（2）应尽量避免超载吊装。在某些特殊情
18、况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60以内。在操作时应缓慢进行。（3）禁止斜吊。是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。（6）绑扎构件的绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。（8）禁止在六级风的情况下进行吊装作业。（9）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥
19、信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。（10）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。（11）起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。4防止高处坠落措施（1）操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。（2）在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进
20、深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。（3）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜等均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。（4）登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。（5）梯子如需接长使用；必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处，连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。（10）安装屋架和梁构件时，必须搭设牢固可靠的操作台。需在梁上行走时，应设置
21、护栏横杆或绳索。5防止高处落物伤人措施（1）地面操作人员必须戴安全帽。（2）高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。（3）在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。（4）地面操作人员，应避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。（5）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。（6）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。6防止触电措施（5）现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。（6）电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线要求质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。（8）各种用电机械必须有良好的接地或接零。（9）在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 14