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1、主桥塔肢外观质量控制 中交二航局二公司辽宁省朝阳市珠江桥主桥塔肢外观质量控制QC小组 主桥塔肢外观质量控制中交二航局二公司辽宁省朝阳市珠江桥主桥塔肢外观质量控制QC小组一、工程概况朝阳市珠江桥主塔为人字形C50钢筋混凝土塔，桥塔总高度为76米，桥面以上高60m，塔柱均为矩形断面，横桥向两根塔柱由基础至塔顶逐渐向内倾斜，塔柱倾角75，在塔柱上部以三根横撑将两个塔柱连接在一起，形成稳定的人字形桥塔。桥塔上塔柱为单箱单室截面，顺桥向长6.5m，横桥向宽4m，斜拉索锚固面壁厚1.2m，侧壁厚0.7m；桥塔下塔柱为单箱单室截面，顺桥向长6.5m，横桥向宽4.5m，壁厚同上塔柱。塔肢分17次进行浇筑，每节
2、浇筑高度4.5m。由于朝阳市珠江桥是地处朝阳市内的一座城市景观桥，是我公司在东北地区展现形象的一个窗口，该工程的重要意义决定了我们不仅要对砼内在质量把关，对砼外观质量也必须有更高的要求，为此我部成立了主桥塔肢外观质量控制QC小组，运用科学的手段，先进的管理，提出、分析问题，总结并制定相应对策，进行质量预控，确保主桥塔肢砼达到内实外美的目标，从而达到优质工程的质量要求。二、小组情况QC小组情况及各成员分工见表1。表1 QC小组情况及人员分工小组名称辽宁省朝阳市珠江桥主桥塔肢外观质量控制QC小组所在单位中交二航局第二工程有限公司课 题主桥塔肢外观质量控制注册时间2011.05.20组 长曾 炜组
3、员序号姓名年龄工龄所在部门小组分工文化程度1黄朝晖3714经理室技术顾问大学2余定军3613总工办技术顾问大学3金正川296总工办技术顾问大学4叶 强3211经理室组织协调大学5王国红3310经理室组织协调大学6赵金敏4319项目办技术顾问大专7王凤龙3917项目办技术顾问大专8曾 炜284工程部对策实施大学9王永成325工程部对策实施大学10李英杰263质检部质量检查大学11游朝辉328工程部对策实施大学12郑 勇4016工长对策实施中专13李 科306实验室对策实施大专制表人：游朝辉 制表时间：2011年5月三、选题理由局、公司质量方针及目标 “科学管理，精心施工，追求卓越，顾客满意”业主
4、、监理对该工程质量要求业主、监理工程师对塔肢外观质量非常重视施工难度要求主桥塔肢是整个项目施工的关键部位之一，做为斜拉桥的主要构件其施工技术要求很高。QC小组确定课题主桥塔肢砼外观质量控制 四、现状调查2011年5月7日开始主桥塔肢6#墩右幅首节段施工， 5月21日完成浇筑，至6月7日完成5#墩左右幅第一段砼施工，6#墩左右幅第二段砼施工，QC小组全体人员于5月13日6月9日对已完的塔肢进行认真质量检查、分析，发现这些已浇筑的主桥塔肢主要存在以下质量问题（见表2）：表2 质量问题现状调查表序号检查项目检测点不合格点检查频率（%）累计频率（%）1错台641139.2939.292气泡24828.
5、5767.863表面平整2427.1475.004轮廓线顺直2427.1482.145蜂窝、麻面2427.1489.296色差2413.5792.867砂线2413.5796.438非受力裂缝2413.57100.00合 计23228100 综合合格率(232-28)/232x100%=87.9% 制表人：游朝辉 制表时间：2011年6月根据质量问题现状调查表绘制质量问题排列图，见图1 制图人：游朝辉 制图时间：2011年6月按照公路工程质量检验评定标准对外观鉴定的每个项目进行检验，因此上述调查具有代表性，从图表中不难发现影响主桥塔肢外观质量主要问题是：错台及气泡。五、目标确定与可行性分析1目
6、标确定根据公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004要求：分段浇筑时不得出现错台、不得出现漏筋和空洞现象、混凝土表面平整，颜色一致，轮廓线顺直、表面不得出现蜂窝和麻面、非受力裂缝超过设计规定或设计为规定宽度超过0.15mm必须处理。因此，本次QC小组活动目标：主桥塔肢外观质量检验结果符合设计及规范要求，各项指标合格率100%，优良率95%以上。2目标可行性分析根据公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004要求：分段浇筑时不得出现错台、不得出现漏筋和空洞现象、混凝土表面平整，颜色一致，轮廓线顺直、表面不得出现蜂窝和麻面、非受力裂缝超过设计规定或设计为规定宽度超过0.15mm必
7、须处理。因此，本次QC小组活动目标：主桥塔肢外观质量检验结果符合设计及规范要求，各项指标合格率100%，优良率95%以上。目标确定公司领导重视，在全公司选拔技术骨干到现场组织项目部，安排施工经验丰富技术员担任技术负责人。有关领导支持目标可行性分析目标可以实现QC小组素质高QC小组具有PDCA循环解决问题能力，且经验丰富。施工人员施工技术丰富施工队伍有参加过类似工程，具有丰富经验。施工中预先出现问题有充分准备预先编制详细可行施工细则，对一些可能出现问题有充分准备。六、原因分析针对主桥塔肢外观质量问题，小组全体成员进行了认真分析，根据不同的质量问题，找出具体原因，绘制因果分析图（见下图2）。 根据
8、因果分析图,小组通过调查分析、现场验证、现场检测等各种手段，对以上各末端因素进行要因确认（见下表3）。法料机人交底不够全面或交底覆盖面不够操作人员工作能力差思想不重视混凝土塌落度控制不到位配合比不能满足施工需要模板加固不到位原材料质量不合格混凝土运输设备不足混凝土泵送设备选型不合理混凝土振捣设备选型不合理操作人员责任心差错台气泡混凝土布料方法不正确混凝土振捣不到位图2 因果分析图 表3 要因确认表序号末端因素要因确认确认方法结论1操作人员工作能力差各工序施工人员抽查10人，满足施工要求现场测试否2交底不够全面或交底覆盖面不够各工序施工人员抽查10人，对施工工艺了解现场测试否3操作人员责任心差各
9、工序施工人员抽查10人，责任心基本到位现场测试否4思想不重视，麻痹大意随机抽查20人，对自己的岗位职责均清楚现场测试否5原材料指标较差对主要原材料进行抽检，原材料不理想现场检测是6混凝土泵送设备选型不合理选用的泵送设备技术参数均符合本工程要求。现场测试否7混凝土振捣设备选型不合理选用的振捣设备技术参数均符合本工程要求。现场测试否8混凝土运输设备不足混凝土运输设备数量满足本工程需求。现场测试否9模板加固不到位对已浇筑主桥塔肢外观鉴定，模板加固存在问题。现场检测是10配合比不能满足施工需要现场检查，按配合比搅拌混凝土经常发生堵管现象现场调查是11混凝土塌落度控制不到位各盘混凝土塌落度相差较大。现场
10、检测是12混凝土振捣不到位由于塔肢倾角较大，塔肢外侧面振捣不到位现场调查是13混凝土布料方法不正确施工中均按施工方案要求布料均匀。现场调查否制表人：游朝辉 制表时间：2011年6月从要因确认表可以得出导致主桥塔肢外观质量差的主要原因是：1、原材料不理想；2、模板加固不到位；3、配合比不能满足施工需要；4、混凝土塌落度控制不到位；5、混凝土振捣不到位。七、制定对策 小组全体成员2011年6月9日，根据5WIH原则，认真分析，找出原因，制定相应对策，并落实到具体的人。具体见表4： 表4 对 策 表序号主要问题对策目标措施实施人完成时间1原材料不理想更换不合格原材料。确保原材料符合规范要求。严格按照
11、规范要求，对进场原材料进行检验。王永成游朝辉李 科20116202模板加固不到位对加固方式进行改进。确保塔肢外观质量将对拉钢绞线改为加密对拉螺杆，内模加内撑，内模倒角增加对拉螺杆。王永成李英杰游朝辉20116203配合比不能满足施工需要对施工配合比进行优化确保混凝土性能要求组织有经验的实验人员对配合比进行优化李 科20116204混凝土塌落度控制不到位对混凝土塌落度加强检测确保混凝土塌落度符合规范要求在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，对不合格的混凝土及时进行调整。王永成游朝辉李 科20116205混凝土振捣不到位改进振捣方法确保塔肢外观质量埋设振捣管保证振捣效果。王永成游朝辉2011620制表
12、人：游朝辉 制表时间：2011年6月 八、 对策实施实施一：针对“原材料不合格”这个要因1、经现场检验，细集料含泥量超标，要求供应商对砂进行二次清洗，清洗后细集料各项指标符合规范要求；2、经现场检验，粗集料级配为间断级配，将粗集料级配调整为连续级配。实施二：针对“模板加固不到位”这个要因1、由王永成、游朝辉对模板加固方案进行改进，将对拉钢绞线改为对拉螺杆且加密底层对拉螺杆，内模加内撑，倒角部位增加对拉螺杆。2、由技术员对操作工人进行技术交底，让操作工人领会方案要点。3、由王永成、游朝辉、李英杰在浇筑前对模板加固情况进行严格检查，对不符合要求的地方必须整改到位后，才能进行混凝土浇筑。实施三：针对
13、“配合比不能满足施工需要”这个要因1、由实验室李科对配合比进行优化使混凝土性能即符合规范要求又满足施工需要；2、针对二次清洗后砂的细度模数偏大问题，采用提高粉煤灰掺量，增加细颗粒的方法改善混凝土性能；实施四：针对“混凝土塌落度控制不到位”这个要因1、由实验室李科对混凝土塌落度在搅拌地和浇筑地分别进行进行检测，严格控制混凝土塌落度；2、由工程部王永成、游朝辉对入模的混凝土的塌落度进行控制，发现问题及时与实验室联系对混凝土进行调整；实施五：针对“混凝土振捣不到位”这个要因1、由于塔柱倾角大，对插入式振捣棒插到底后振捣半径不能满足充分振捣的情况，首先在浇筑前沿塔柱倾斜方向埋设振捣管，振捣棒通过预埋振
14、捣管深入塔柱进行振捣，其次在外侧模板上安装附着式振捣器进行振捣；2、由工程部王永成、游朝辉对混凝土振捣过程进行监控，严格要求操作人员按照规范要求进行振捣，确保混凝土振捣到位； QC活动前塔肢气泡较 QC活动后塔肢外观QC活动前內仓错台较大 QC活动后內仓外观九、检查效果通过以上活动的持续改进，本工程主桥塔肢施工进展顺利。主塔安全、高效、优质、快速完成，赢得了指挥部、监理公司等有关部门的一致好评，为主桥箱梁施工赢得时间，同时可以提前退还大量租赁机械设备与周转材料取得了良好的经济效益。2011年8月，小组成员分别对浇筑完成的主桥塔肢外观质量进行检验，其质量检查结果统计见表6。表6 质量检查结果统计
15、表序号检查项目检测点不合格点检查频率（%）累计频率（%）1错台100114.314.32气泡40228.542.83表面平整40114.35714轮廓线顺直40114.371.45蜂窝、麻面400071.46色差40114.385.77砂线40114.31008非受力裂缝4000100合 计3807100 综合合格率(380-7)/380x100%=98.2%通过小组全体成员的努力，主桥塔肢于2011年11月28日全部浇注完毕，各项技术指标合格率达到100%，优良率达到95%以上。达到了本次活动目标。我们项目部在主桥塔肢施工过程中，持续性地进行QC活动，不断改进施工工艺，保证了主桥塔肢外观质量
16、。1. 实现了目标通过表6可知，小组圆满实现了目标。2. 缩短了工期通过本次活动，首先彻底解决了混凝土泵送堵管问题，缩短混凝土浇筑时间，避免因堵管时间对塔肢外观质量造成影响同时也减少了混凝土的浪费，即节约了施工时间又节约了施工成本；其次通过本次活动，几乎消除了错台和气泡，减少了因修饰气泡和错台的时间，同时也节约了因修饰产生的人工成本。3. 提高了工程质量通过本次活动，混凝土从生产到浇筑整个过程得到有效控制，确保了主桥塔肢外观质量。4. 锻炼了队伍通过本次活动，项目部管理、技术、试验等各个不同的部门及工种受到了很好的锻炼，提高了整体施工水平和解决问题的能力。5.降低了成本主桥塔肢施工由于开展了Q
17、C小组活动，经公司计划部门及财务部门的审核，人、机、料成本共节约80万元。6.赢得了赞誉主桥塔肢施工的进度和质量，受到了业主、监理和质监站的高度赞扬，创造了很好的社会效益。十、巩固措施根据QC小组活动过程中的措施实施情况，将提高塔肢外观质量控制实施细则进行整理总结，加以优化、完善，形成实施细则，以利于在公司各单位进行推广。十一、总结及今后打算1. 小组活动后自我评价活动后活动前 项 目自我评价活动前(分)活动后(分)质量意识35个人活动24QC知识34解决问题信心34团队精神25团队精神解决问题信心个人能力QC知识质量意识 2. 通过本次QC小组活动，我们小组积累了丰富的经验，锻炼了队伍，创造了效益，储备了技术。今后我们将再接再厉，在施工中进一步全面推行QC方法，提高自身的管理水平以及企业的竞争力，为企业的发展做出应有的贡献。