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1、掘进机拆装、运输、安装安全技术措施 一、工程概况： 8209运输顺槽炮掘施工120m，巷道已符合掘进机安装条件，为提高掘进效率，拟使用EBZ135型掘进机掘进。为加强综掘机拆装、运输的安全管理，特制定本措施。二、施工地点掘进机拆卸地点：公司设备库;掘进机安装地点：8209运输联络巷;掘进机作业地点：8209运输顺槽。三、劳动力组织1、由8#开拓队机电组成员负责拆卸与安装;2、机运队负责运输，指定一名运输跟踪人员;3、每班配备安全员一名，对现场安全进行监督;4、作业形式为队组带队，实行8小时工作制度，每天两个班，从拆卸，运输，组装到运行调试共需2天时间。四、施工准备1、在公司大型设备库房完成掘进
2、机的拆卸，将掘进机拆卸成截割部、铲板部、行走部、本体部等进行装车。2、拆卸装车操作时，作业人员站位必须在安全地点，现场作业人员必须做好互联保工作。3、准备六辆平板车、18.5钢丝绳，将拆下的配件起吊在平板车上，用钢丝绳捆牢靠，钢丝绳对折处长度不得低于900mm，致少装三道绳卡紧固。4、安排专职人员对副井井筒、轨道下山、82轨道平巷、82轨道上山内所有轨道进行一次大规模的复查，对腐朽松动的枕木进行更换，轨道接头松动，缺道夹板，螺丝，道钉的要及时修复，保证满足最大件运输条件，并达到轨道质量标准要求。5、要提前对使用的绞车的性能进行仔细检查，钢丝绳断丝、断股、磨损严重、绳卡松动、防护绳不完好的要及时
3、更换或处理，尤其要确保绞车的制动和信号灵敏可靠。6、82轨道上山绞车提升坡度大，运输前必须安排专业人员，检查绞车的完好性，绞车是否固定牢靠，钢丝绳、绳卡、保险绳的完好性。7、准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、起吊的工具，并保证完好(10T葫芦一个，5T葫芦2个，18.5钢丝绳若干，吊环若干，40刮板大链，枕木以及各种专用工具)。8、由运输组装人员在8209运输联络巷打好吊点，吊点必须经过队长验收(吊点受力必须达到100KN以上)，合格后方能使用。安装时，采用锚索作为吊点，锚索长为5.0米，锚固力不小于200KN。9、在8209运输联络巷打8根起吊锚索，锚索规格为15.245000mm，每
4、根锚装一支CK2335、两支CK2360树脂药卷，锚固长度为1550 mm。五、施工工序本次作业按如下顺序进行施工：1、设备库拆卸、吊装掘进机并运输到副斜井井口。2、运输掘进机到安装点。运输线路为：副斜井8#副石门8#轨道下山82轨道平巷82轨道上山8209运输联络巷（安装点）3、掘进机的安装、调试、试运转。六、掘进机拆卸过程工序1、将盖板拆下，各种管路接头拆开，做好标记，用专用塑料袋保护好管口。2、用起重机吊起的截割部吊起拆下油缸，再拆下与本机体的联结螺栓，将拆下的截割部吊入平板车捆好，拉出库房准备入井。3、分解溜槽与铲板，拆开刮板链，用起重机将运输机吊起后抽出，装入平板车捆好，运出库房。4
5、、拆卸电气开关箱、液压系统部、操纵台、油箱、二运等辅助装置，装入平板车运出库房。5、用起重机将后支撑吊起与本机体保持平衡后，拆开联结螺栓，吊入平板车捆好运出库房。6、拆开履带松弛与本机的联结，吊装上平板车上捆好运出库房。7、将铲板前端接地，拆除副铲板，铲板液压缸，用起重机将铲板与机体吊起平衡后，拆开联结螺栓，吊入平板车捆好运出。七、掘进机安装步骤及注意事项（一）、掘进机安装时，严格按下列步骤进行安装：第一步：连接前、后机架和左、右履带架。安装方法：1、首先将前机架垫高，确保支垫平稳；然后用吊链将后机架吊起，与前机架齐平，后机架起吊时不得松开前机架吊链，用高强螺栓将其连接；最后同前机架一样垫入道
6、木。2.安装履带，为了防止安装一侧履带架重心偏移歪倒，应用一台吊链在上部吊拽着进行，左、右履带架由10个高强度螺栓（M302、10.9级）与机架相联，履带架必须与机架贴合严密，将螺栓用扭力扳手紧固到位。一侧履带架装完后，其下部垫入木板，以防倾倒。3.撤垫木。两侧履带装好后，用吊链将机组一侧吊起取出机组下面道木，然后再吊起机组另一侧取出其下道木。注意：垫方木时应从机架两侧进入，不得将手或身体任何部分伸入机架的下部。第二步：安装转载机、铲板，注意将各销轴外端的锁紧挡板装齐。1.铲板安装方法：将铲板吊装在机架上，穿好销子；连接其升降油缸。2.刮板输送机的安装：1）将刮板链分成两段。一段为长链，一段为
7、短链。2）将刮板机卸载端两侧涨紧装置松开。3）用四股8#铁丝从卸载端下槽穿入，从装载槽下槽引出，将卸载端钢丝一端栓在刮板链上，从下槽送进，用铁丝从装载端拉出，然后在卸载端下将短刮板链与长链连接，再将短刮板链绕过卸载端链轮，从上槽铺到装载端。4）在短溜槽上用连接环与上链连接。6）刮板链接完后，在卸载端两侧进行紧链。保持刮板链在输送货载时，其下链在链轮处的松驰度合适。第三步：安装油箱、电控箱。第四步：切割臂的安装方法：1.用吊链将切割臂吊起与回转台对齐，用销子穿入固定。2.切割臂与回转台销子穿好后用方木将切割臂垫平，再安装升降液压缸。各动力部分安装完毕，切割臂可以操作升降后，方可拆除方木。第五步：
8、安装液压操纵台、液压泵站。第六部：敷设液压管路及电缆，并安装各类护板。第七步：所有部件安装完毕后，在掘进机开动之前应做如下工作：1.各减速器注油到规定位置，各润滑点注入充足的润滑脂，油箱注满规定的液压油。2.掘进机接上电源。3.检查掘进机供电电源、线路、开关。4.机组整定的计算与调整。5.检查所有电机旋转方向。6.检查液压泵的转向和流向流量，各种阀应处于正确工作位置，系统各处不得有渗漏现象。（二）掘进机安装注意事项1、液压系统和供水系统各管路和接头必须擦试干净后方可安装；2、安装各联接螺栓和销轴时,螺栓和销轴上应涂少量油脂,防止锈蚀后无法拆卸；各联接螺栓必须拧紧，重要联接部位的螺栓拧紧力矩应按
9、规定的拧紧力矩进行紧固，参照螺栓紧固力矩表；3、安装完毕按注油要求加润滑油和液压油；4、安装完毕必须严格检查螺栓是否拧紧；油管、水管连接是否正确；U形卡，必要的管卡是否齐全；电动机进线端子的连接是否正确等。5、检查刮板输送机链轮组，应保证链轮组件对中；刮板链的松紧程度合适。6、安装完毕，对电控箱的主要部位再进行一次检查；（1）用手开合接触器三五次，检查有无卡住现象；（2）进出电缆连接是否牢固和符合要求；（3）凡进线装置中未使用的孔，应当用压盘，钢质压板和橡胶垫圈可靠地密封；（4）箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固。各隔爆法兰结合面是否符合要求；（5）箱体的外观是否完好。防爆标志是否齐全完好。八、设备的拆卸运输组装过程安全技术措施