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1、建筑物防爆措施 1、有爆炸危险的装置宜露天布置 避免泄漏达到爆炸极限浓度是防止爆炸的根本方法。 露天布置可充分利用空气对流。 设置在敞开或半敞开建筑内，也能保证良好的通风，即使在设备内部发生爆炸事故，爆炸造成的损失也大为减轻。 巴士拉炼油厂 有爆炸危险的生产过程在相对封闭的车间内进行时，设备的泄漏（即使是微漏）很容易达到爆炸浓度，比如使用丙酮作为溶剂的生产过程。 室内地面应高出露天生产区地面。因为一般可燃气体或蒸气的密度多高于空气，泄漏的气体或蒸气往往集聚在地面上0.5m左右，故这类建筑物的室内地坪若高出室外露天生产界区地面0.5-0.7m，则对防止比空气重的可燃气体或蒸气窜入室内有好处。 (
2、高压天然气管道泄漏声如发动机，状如薄雾，靠近地面) 2、有爆炸危险厂房的平面配置 对单层厂房来说，生产设备按流程布置应尽量满足下列三个要求： 第一，可能发生爆炸危险的设备位于靠近外墙门窗的一侧，在万一发生爆炸时，外墙门窗起到了泄压作用； 第二，工人操作位置位于室内一侧，便于疏散到另一面的室外； 第三，操作位置在主导风向的上风向，有利于工人免受毒气伤害，保护工人的身体健康。（类似于背风操作） 第四，将车间内有火源及人员集中的用房，如配电室、车间办公室、更衣室等集中布置在厂房的一端，设防爆墙并与生产车间分隔，可以有效保证安全。 对于有爆炸危险的多层厂房的平面设备布置，应将有爆炸危险的生产设备集中布
3、置在顶层或厂房一端的各楼层，这样可利用轻质屋盖及侧端面泄压； 设在一端各楼层，可用防爆墙分隔，缩小发生爆炸事故波及的范围。 如果将有爆炸危险的设备集中布置在底层或夹在中间层，一旦发生爆炸事故，则楼上楼下都会遭受严重威胁，甚至引起相邻厂房发生连锁爆炸或二次爆炸。 3、防爆墙、防爆门、防爆窗 厂房内设置防爆墙，（将爆炸危险性高的区域与其他区域分隔），可在发生爆炸事故时最大限度地减少受害范围，使人员伤亡和财产损失减少到最低。 防爆墙应具有耐爆炸压力的强度和耐火性能，粘土砖、混凝土、钢筋混凝土、钢板及型钢、砂袋等都是建筑防爆墙的材料。 按材料可分为防爆砖墙、防爆钢筋混凝土墙、防爆单层和双层钢板墙、防爆
4、双层钢板中间夹填混凝土墙等。 （通常防爆墙上不应开通气孔道，不宜开普通门、窗、洞口，必要时应采用防爆门窗）。 防爆窗，就是在发生爆炸时，该窗应不致受爆炸产生之压力而破碎。 防爆窗的窗框应用角钢板制作，窗玻璃应选用抗爆强度高、爆炸时不易破碎的安全玻璃。如夹层内由两层或多层窗用平板玻璃，以聚乙烯醇缩丁醛塑料作衬片，在高温下加压粘合而成的安全玻璃，抗爆强度高，一旦被爆炸波击破能借中间塑料的粘合作用，不致使玻璃碎片抛出而引起伤害。 夹层玻璃透明度很好，没有折光作用，适用于建造防爆窗。 防爆门，同样应具有很高的抗爆强度，防爆门的骨架一般采用角钢和槽钢拼装焊接，门板选用抗爆强度高的锅炉钢板或装甲钢板，故防爆门又称装甲门。 门的铰链装配时，应衬有青铜套轴和垫圈，门扇四周边衬贴像皮带软垫，以防止防爆门启闭时因摩擦撞击而产生火花。