架棚安全技术措施.docx

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1、架棚安全技术措施 井筒巷道在资源整合期间,由于矿井长期停产失修,加上受山体侧压影响,导致部分地段巷道出现变形,严重影响副井的安全使用。为了防止巷道继续变形导致巷道破坏,为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫,根据矿井发展需要,目前,必须对井筒进行巷修维护工作。因此,经研究决定,对井筒进行巷修,即采用在原巷道断面内架设“U”钢支架的方式,用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工,特制定以下安全技术措施。 一、工程概况及工程量 1、在副井距井口 处( 下山变坡点往里 米)为砌碹巷道,需架设“U”型钢支架架,拆除原有旧棚 架,此处巷道净宽 ,墙基净高 ,拱高 ,巷道净高 ,净断面积 。 2、在距副井距

2、井口 处( 下山变坡点往里约 处)为砌碹巷道,架设“U”型钢支架 架,此处巷道净宽 ,墙基净高 ,拱高 ,巷道净高,净断面积 m2。 附图:U型钢支架支护示意图 二、各专业负责人 三、施工技术要求 (1)“U”型钢支架采用25“U”型钢,其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定; (2)“U”型钢支架装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂; (3)“U”型钢支架棚距1000mm,允许误差50mm; (4)巷道支架的前倾、后仰符合以下规定:合格:偏差10mm;优良:偏差50mm; (5)拉杆的安设位置:正顶一道,两侧肩窝各一道,两侧墙部距底板500mm各一道; (6)柱窝挖到实底,柱窝

3、深度200mm; (7)搭接长度为500mm,允许误差-30+50mm; (8)卡兰间距400mm,允许偏差30mm; (9)维护后的巷道规格和标准要求:巷道净宽3500mm,墙基净高1800mm,拱高1700mm,巷道净高3500mm。 (10)施工时,必须按巷道原方位角挂巷道中线、按巷道原坡度挂施工腰线,其施工误差不大于掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(架棚巷道): 巷道净宽0+50mm,巷道净高:-30mm+50mm,水平巷道支架前倾、后仰不超过1,倾斜巷道迎山角不超过设计+1,不得退山。 四、施工方法及主要工序 1、工艺流程: 安全检查临时支护起底(挑顶)出矸人工下料放中、腰线挖柱

4、窝上棚腿上棚梁加固拆旧棚背板(充填)。 2、施工方法: (1)每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。 (2)采用打点柱作为临时支护的方式,对周边巷道砌碹料石进行临时支护,至少四根,起底(挑顶)处上侧和下侧各两根,柱距不超过0.8米。 (3)确认临时支护合格后,进行起底(挑顶)工作,坚持从上到下、先上后下的原则,整个过程中注意敲帮问顶,人员必须站在临时支护下,严禁空顶下作业。 (4)将矸石用人工运至地面。 (5)将“U”型钢支架采用人工运至工作地点。 (6)根据巷道的实际情况确定出架设支架的中腰线,根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。 (7)在柱腿上画出腰线所在位

5、置,把立柱放在柱窝内,使柱上腰线和帮上腰线一致。 (8)用拉杆固定立柱以免倾斜。 (9)在弧形顶梁上画出中线位置,把顶梁搭接到立柱上,弧形顶梁的两端搭接在柱腿的弯曲部位,搭接长度一般为500mm,即可缩性,该处用两个卡箍固定(每个卡箍包括一个“U”型螺杆和一块“U”型垫板,四个螺母),并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致,这时可把立柱临时稳住,以免顶梁左右摇摆。 (10)检查支架的垂直和扭斜度,超过质量标准规定的允许误差范围时要调整,根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距,就能知道支架是否垂直,根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直,就能知道支架是否扭斜。 (11)棚子与棚子之间

6、用金属拉杆通过螺栓夹板互相紧紧拉住,来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。 (12)拆除旧棚时,坚持从上至下的施工原则。拆除时必须三人操作,两人扶住支架,一人拆卸卡兰。 (13)背帮、勾顶:上背板时要上一块,填一块(把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧),勾顶背板密度每200mm一块(背板尺寸为长度1200mm,厚度50mm,宽度100mm),并且要目测检查所上背板是否平整,背帮时应两侧对称进行。 (14)依次逐架架设,不得两架及以上同时作业。 五、质量验收标准 每班设质检员一名,严格按技术措施把关,按照施工工序,在施工过程中,必须有质检员、安检员的现场监督,每一道工序完成后,质检员必须验收签字后方可进行下一道工序,工程质量必须符合(施工技术要求)的规定,不合格的工程必须重新进行施工。 六、劳动组织 采用“三八”制作业,每班设跟班干部一名跟班指挥,设班长一名,负责当班安全工作,安全检查员一名,负责安全检查和监督,质检员一名,负责质量检查和验收,瓦斯员一名,负责瓦斯检查工作,其它施工人员五名。

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