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1、中国电线电缆行业发展受制 资金风险是主要问题中国电线电缆行业发展受制，资金风险是主要问题。我国电线电缆行业是典型的资金密集型、劳动密集型产业。2008年金融危机以来，由于市场不确定性因素增加，电线电缆企业面临巨大的生存压力，能源涨、材料涨、工资涨、物流涨、利润低、回款慢、垫资大、招工难、贷款难、创新难，市场竞争环境、监管环境不断恶化，企业赢利空间逐步压缩，经营风险明显加大，尤其是资金风险这根弦已经绷紧。下面，我们了解一下目前电线电缆行业的总体经营情况。行业规模：2010年产销规模达到7310亿，2011年突破8000亿；资产负债率：平均达60%80%，有的企业甚至超过80%；销售毛利率：目前电
2、缆行业的毛利率约为11%左右，减去制造成本、人员成本、财务成本等，很多企业的净利润只有1%3%，实际上，大量企业已处于亏损的边缘，为了不亏损，很多企业越过道德的底线、漠视法律法规，向市场提供假冒伪劣的产品；在外货款：电缆行业在外货款在机械行业中处于最高位，是机械工业平均水平的2倍左右，在外货款规模增加，呆坏帐也在不断增长，其风险也在加大；资金周转率：2011年行业企业资金年平均周转2次，资金运转速度明显减慢。从以上的数据可以看出，电线电缆行业企业的钱途真的十分令人担忧，那么，造成这种状况的原因是什么？概况起来有一下几点：一、原材料占据大量资金。电线电缆是一个料重工轻的行业，在产品成本构成中，原
3、材料铜所占成本比例高达60%70%，都采用现款采购。铜价大幅上涨时，电缆企业购进原材料银根吃紧，资金周转缓慢；铜价大幅下跌时，企业来不及消化原材料，出厂价格急速下跌，两者之间的剪刀差与时间差挤压了企业的盈利空间。今年以来，铜价在67万元高位大幅震荡，很多电缆企业为规避铜价波动风险，一般会采用套期保值方式，需要在期货市场投入大量锁铜保证金。二、企业融资渠道不畅。由于国家银根紧缩，对于大企业或上市公司来说，基本不存在融资难的问题。但对很多中小企业来说，贷款难的问题始终制约着企业发展。三、资金成本上涨过快。去年以来，银行存款准备金率连续上调了12次，贷款利率连续上调了4次，共增加了1个百分点。四、承
4、兑汇票使用过多。由于资金紧缩，很多客户强行以承兑汇票方式付款，一般是6个月期限。目前承兑汇票贴现达到月息6.2，变相地剥去了企业的部分利润。五、银行保函的保证金占用。在合同约定中，企业需要开立保函的项目较多，如预付款保函、投标保函、履约保函、质量保函等，需要垫付大量的保证金。六、客户设置很多付款门槛。主要表现为：1、预付款的支付：客户一般不愿意支付预付款，即使在支付预付款前，还要求供方提供预付款保函，拖延预付款的支付。有的合同规定：交货周期为20天，收到供方预付款保函后30天内支付预付款，因为办理预付款保函至少一周时间，客户在30多天后才支付预付款，直到电缆发货到位后，常常预付款仍未到账。2、
5、到货款的支付：在货到后，客户应该付款给供方，但客户又要求供方再次提供发货回单的原件、合格证、质保书等材料（实际供方到货时已提供），然后才支付到货款；还有许多安装公司或总包方规定业主付款后再向供方支付货款，这些行为都拖延了货款的支付。由于客户的故意拖延，电缆从发货到付款的周期一般达到34个月。3、付款时间约定不清晰：如客户常常要求在项目竣工、通电、安装调试等结束后付款，很多重大工程甚至要求项目完成决算后再结算尾款，这些付款环节是企业无法掌握的。特别是对于一些周期长的项目，要求货全部交清后才付款，这种付款方式无疑增加了供方的资金压力，让供方先垫付大量的生产资金。如政府项目，一般无预付款，企业还要按
6、进度排产发货，发货后还要再被拖欠货款，大大增加了企业的资金压力。如一些交通项目，由于建设周期较长，从第一批供货开始到最后一批供货结束，供货周期可能长达一年时间，如遇特殊情况，则周期更长。4、质保金的支付：设备类产品一般都有质保金的约定，电缆属材料类产品，无需缴纳质保金，但绝大部分客户会要求5%20%的质保金。客户会在合同中要求工程竣工验收或安装调试结束12年后再支付质保金，没有明确具体的支付时间，质保金拖欠23年也很正常。现在，电缆企业缴纳质保金约占在外货款总额20%30%。5、国际贸易中的付款问题：许多国内贸易公司，在出口合同中，提出20%至30%到货款或质保金在国外施工现场开箱验收再付清，
7、货物到港口仅支付50%至80%的货款，这也是占用供方资金的行为。七、客户存在客大欺店的现象，电缆企业成了一个弱势群体。特别是与大客户、长期客户签订的合同中，存在着许多不公平的条款，压缩了电缆企业的利润。销售合同签订后，如果铜价上涨，客户要求继续执行合同，这对于客户是完全有利的；当价格持续下跌并超出一定幅度时，一些客户就可能寻找各种理由推迟要货、裁减订货或不履行合同，给企业造成库存压力，使资金变成死钱。电缆企业参加项目投标，从报价到中标签约一般都有一段时间，在此期间如遇铜价下跌，客户可以要求投标方二次报价；如遇铜价上涨，客户可宣布企业中标并要求签订合同，否则没收投标保证金。八、合同条款中的违约责
8、任处罚太重。许多合同存在着违约金过重的现象，如技术资料提供不及时、延迟交货等都要罚款，有的罚款额甚至高达百万元。对于制造型企业来说，生产、运输等方面存在着很多不确定因素，造成无意违约在所难免，而承担太高的违约责任显失公平。九、低价中标扰乱市场秩序。在电缆项目招标中，超过80%采用最低价中标，即使国字头的大型公司也是如此，最高价与最低价相差30%40%屡见不鲜，投标价格相差上千万元也时有发生，甚至出现最高价是最低价3倍的天方夜谭，有的企业报出的低价连电缆材料也买不来。十、监管部门以罚代管使市场秩序更加混乱。监管部门抽查力度不断加大，有利于净化市场竞争环境。但很多时候，有些监管部门背离了监管的初衷
9、，仅仅依靠罚款进行创收，没有严格统一的处罚标准，因而执行的弹性很大。对一贯偷工减料的非法企业处罚不到位，由于违法成本较低，从而使这些企业可以继续肆意妄为；对一些一贯守法经营的企业偶尔出现的一些质量瑕疵，进行放大，动辄几十万、几百万的罚单，严重挫伤了这些企业守法经营的积极性。众所周知，我国的财税收入对制造业的依赖度呈逐年上升趋势，但制造业的利润却极其微薄，没有钱途就没有前途，众多行业的发展前景不容乐观，电线电缆企业更是举步维艰。很多时候，我们面临着不做等死，做了累死的两难选择。为什么我们还坚守信念、苦苦支撑？因为我们深知产业不强，国之不盛的道理，与世界制造强国相比，中国制造业还有更艰辛、更漫长的
10、路要走，因此，我们注定是奋斗的一代，肩负民族产业复兴的重任，要用实实在在的经营业绩，回馈员工、回报股东、回报客户、回报社会。我们更需要政府和全社会的理解和支持，共同营造一个健康、有序、公平、宽松的经营环境，使我们能够静下心来，干好事、干成事，为企业创造价值，为社会创造财富。中国电线电缆行业发展受制 资金风险是主要问题导读：自2005年开始，市场上就频频爆出电线电缆产品质量抽检不合格的消息，电线电缆是涉及人身财产安全的重要产品，它广泛应用于国民经济各个领域，配套于各产业、国防建设和重大建设工程，是现代经济和社会正常运转的基础保障，如此多的负面报道的出现，不由让我们警醒。究竟线缆产品不合格，是谁的
11、过错？一、企业有着不可推卸的责任企业是产品质量的责任主体，是产品质量的直接负责人。因而，线缆产品不合格，很大一部分应归咎于企业。1、部分企业的生产者责任意识不够强烈。因为电缆行业准入门槛很低，所以很多小作坊，一两台设备，一些废铜、废塑料、几个工人也就把所谓?生产进行起来了。外观看来和正常的电缆没有什么区别，内里却别有洞天。为了获得利益的最大化，有些小商家可谓是无所不用其极。用废旧电缆加工线芯、采用较差的导体材料、用掺入再生胶的原料生产电缆外皮.花招是层出不穷。2、企业对采购的原辅材料质量把关方面不严。近几年来，物价飞涨，电缆原材料，尤其是铜价格高涨，2010年1月铜购进平均单价达到每吨4475
12、0元，预计2011年铜购进价格总体上仍将持续增长态势。面对涨势如此迅猛的涨价态势，商家们为了保证利润，只好在原材料的采购上下功夫。于是，诸如瘦电缆之类的名词应运而生。3、工艺流程方面控制不严格。电线电缆产品的不合格，很大一部分是因为企业没有系统的去了解、规范线缆制作的工艺流程。例如，绝缘过程中，绝缘平均厚度或最薄点厚度不合格、护套平均厚度达不到标准要求、偏芯等现象时有发生。工序之间的流转没有经过检验。4、技术方面掌握不到位。技术是电线电缆制造生产中极为重要的一部分，也是企业能否走在行业最前沿的关键所在。对于国内线缆行业大型企业而言，他们有着雄厚的资本、广阔的人脉。在电缆生产工艺制造方面，他们可
13、以采用跨国合作的方式，吸收国外先进的电缆制造技术，可以招来大量的线缆技术方面的人才为其增色，可是对于一些刚刚入行或资本财力有限的中小企业而言却是渴望而不可及的，或许他们也想努力做好质量发展壮大企业，奈何心有余而力不足。技术的缺失也使他们的企业发展束手缚脚。5、产品敷设安装不到位这是很多人都会忽略的一点。但是这个问题却是实实在在存在的。有部分人认为把电缆放到指定的位置，敷设安装就算是完成了，但实际上却并没有那么简单。例如，电缆沟内全长应装设有连续的接地线装置，接地线的规格应符合规范要求。其金属支架、电缆的金属护套和铠装层(除有尽缘要求的例外)应全部和接地装置连接。产品敷设安装这块有其特定的一套做
14、法。6、有技术的一线工人的缺失工人的技术不过关也会给线缆的质量问题带来很大的困扰。生产线上的一线工人是生产制造的主体，他们对于线缆设备的使用熟练程度、原材料的精准使用和把握直接关系到产品的质量问题。因而亦是不可忽视的原因之一。二、市场环境的推波助澜。市场的无序竞争也严重制约着线缆产品质量。1、恶意的低价竞标低价竞标原本是符合市场经济运行客观规律的一种合理方式，大大节省了投资人的投资，节约了招标各环节中发生的交易成本，同时也是对企业降低成本推动生产力的一个促进。但是，一些无良商家却背离了这良好的初衷，他们以最低价中标，然后绞尽脑汁偷工减料，以赚取利润，这一隐患大大增加了产品质量的不合格。2、小作
15、坊抱团取暖求生存人们常说群众的力量是强大的，这句话也可以用来形容那些没有正规经营许可证，却将线缆事业做得红红火火的小作坊了。这不得不归功于他们的团结。他们常常是十多个兄弟厂家一起去投标，串标围标，一张订单拿到手，分工合作，利益共享。他们中间，可能一家仅有一两台设备、生产一两个规格的产品，但是几家拼拼凑凑，也形成一股不小的势力。但是，这种没有健全的管理团队、技术人员、质量控制体系以及检测设备的临时队伍做出的产品有质量保证吗？3、国家经济增长太快、发展过热，通过各种行政手段调控，成效不是很明显。在一定程度上阻碍了监管。在这个大的背景下，产品的质量要得到保证也有一定的难度。三、监管力度的不够1、政府
16、的失职曾记得，2007年有篇报道表示，某工商局发现某公司在经销不合格电缆，立案调查后，虽没收了部分电缆，但并没有按照法律规定对该企业进行罚款没收其违法所得，并移交给当地公安部门处理。据了解，这批不合格电缆经该工商局没收后，以废铜的名义被重新买了回去，来年又在市场上出现。这说明了什么？政府没能尽到其应尽的业务。现下，地方保护主义色彩仍然比较浓烈，有些监管部门在抽查方式上做文章，或者和下面的企业私相授受，睁只眼闭只眼听之任之，这给原本就混乱不堪的市场又加了把柴，添了点火。2、检验机构检测不规范目前线缆行业内，诸如国家电线电缆质量监督检验中心、北京市产品质量监督检验所、机械工业电线电缆质量检测中心等
17、检验机构种类繁多，面对检验机构提供的让人眼花缭乱的检测服务，我们不由质疑，是否检验机构也已有步步走向商业化的嫌疑？对于检验机构的诚信及专业素质方面，我们不由要打个问号。3、缺乏统一的国际线缆标准或技术规范纵观全球线缆市场，行业标准层出不穷，美国、欧盟、德国、加拿大、日本、英国，每个国家都有自己的产品安全标准体系，诚然，不同种类的电缆，检测标准和技术规范都不一样。但是，如果国与国之间能够加强交流合作，统一国际线缆行业标准，亦能减少中国产品出口到国外不合格的概率。四、消费者的质量意识不足1、对线缆产品质量认识较为肤浅。对于内行人而言，有时一眼就能分辨出电线电缆的质量好坏、有无标识，标识规范与否。但
18、是，对于千千万万的外行人而言，他们对于产品的质量认识还是不知道该如何去辨别的。这就给一些不法商家提供了可趁之机。2、维权意识比较薄弱。对于消费者而言，有时即便发现自己买到的电缆存在质量问题，但是他们往往只会长叹一句倒霉，就这么不了了之。如果消费者自身能提高维权意识，遇到不合理的情况、据理力争，或许市场的混乱又会有所改观。说到日本制造，人们往往会想到丰田汽车、索尼电器等精益生产和人性化管理的鼻祖；提到德国制造，能想到宝马、奔驰、大众汽车和它们的严谨；讲到法国制造，奢华的路易威登、美味的拉菲葡萄酒、诱人的兰蔻、迪奥化妆品，总是融合着浪漫与意想不到的奇思妙想。而细数中国制造，瘦肉精、三聚氰胺、彩色馒头如今又出现的瘦身钢筋.除了低廉的价格，还有什么？线缆行业出现的问题太多太多，对于目前这种屡禁不止、频频出现的现状，我们需要做的是全面剖析、深度反思。2011年11月1日召开的无为会议把提升线缆产品质量提上了日程，远东电缆、华星电缆等都响应其号召，将提升产品的质量作为第一要义。期望线缆行业能以此为转折点，迈上一个新的台阶。