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1、皮带输送机的维护与使用培训材料皮带输送机在连续装载的条件下可以实现连续运输，生产效率高、结构简单、机械噪音小，可以运输矿石、煤炭及各种散状物料，在大型连续生产企业中起着不可替代的作用。因此使用、维护好皮带机是提高生产效率的重要组成部分。一、 皮带输送机的构成：1、 金属结构架。2、 上下托辊。3、 上下调偏托辊。4、 输送带。5、 驱动装置（电机、减速机）传动、从动、增面、改向等滚筒。6、 拉紧装置。7、 清扫器、分料器、接料盒、倒料槽、逆止器等附件组成。二、 皮带输送机的倾斜角：根据物料安息角不同或场地限制，对皮带机的安装倾斜角要求也不尽一致，铁精粉、混合料及烧结成品矿、返矿等物料不大于18
2、，成品球团矿则需要大倾角斗型皮带输送。三、 输送带的品种及规格：1、 种类及适用范围：1、 皮带种类：普棉帆布带、尼龙带、防烧蚀带、钢丝带、聚脂帆布带、裙边大倾角环形带等，2、 适用范围：、 普棉带适用于运距短、爬坡角度小、物料温度不高、料量载荷不大的场合。、 尼龙带适用于运距长、角度大、物料温度不高、料量载荷较大的场合。、 防烧蚀带，橡胶中含有耐高温材料，适应于物料温度高（300）的场合，但也必须采取一些打水冷却皮带的措施，才能有效的延长皮带使用寿命。、 钢丝带，皮带线层与胶面中有细钢丝绳，抗拉强度高，适用于重载荷、角度大、运送距离远的部位，但成本也较昂贵。、 聚脂帆布带，主要特点是耐磨损，
3、但要求物料温度也较为严格。、 裙边大倾角带，适用于安息角较小的物料，如我厂竖炉7#、8#、12#带。2、 规格：皮带规格泛指皮带宽度、线层数、胶面厚度，生产厂家有统一系列标准，通常为B500、B650、B800、B1000、B1200、B1400等，宽度和线层数胶面厚度按用户要求制作，我厂现用的皮带就宽度而言使用三种，即B650、B800、B1000，其中B1000的只是90带烧10#带一条。四、 滚筒：主要作用传递动力、确定中心距、增大包角、改变皮带运行方向，根据作用不同分为传动滚筒、从动滚筒、增面滚筒、改向滚筒。我厂使用B650皮带的滚筒轴承座中心距均为1000、B800皮带的轴承座中心距
4、为1300、B1000皮带的轴承座中心距为1500。根据滚筒直径和滚筒图号、轴承型号也不同。B650皮带315的滚筒轴承为：1310、1312、1316；400滚筒的轴承为：1312、1316、3520；500滚筒的轴承为：1316、3520；B800皮带400滚筒轴承为：1316、3520、3524；500滚筒轴承为：3520、3524；630滚筒轴承为3520、3524。五、 托辊：主要作用：承载重量、减少摩擦、调整跑偏，普通平板皮带上托辊为槽形、下托辊为平型。B650皮带槽形辊：89240、下托辊为：89750；B800皮带槽形辊：89305、下托辊为：89950；B1000皮带槽形辊：
5、89375、下托辊为：891150托辊种类分为：槽形托辊、槽形前倾托辊、缓冲托辊、调心托辊、平行托辊、陶瓷托辊，缓冲托辊用在下料下方减振、防砸；陶瓷托辊用在物料潮湿易粘料位置，易破碎。六、 掩带：作用是防止物料冲出皮带，有利于除尘。由岗位用旧皮带制作、楔铁销紧或圆钢压牢，掩带不可做宽，防止压料运不出影响生产。下料点后面用弧形皮带密封，前端或中间仓的前后均为条形挡尘帘，既挡尘又能顺畅通过物料，皮带定保前做好掩带的制作，缩短停机时间。七、 拉紧装置的分类：螺旋拉紧装置、车式重锤拉紧装置、垂直重锤拉紧1、螺旋拉紧装置：有调偏功能，调整方法是视二层皮带松紧推动或拉动其中一根丝杠，使两条中心距相等，往那
6、边跑偏拉紧那边的丝杠或推动另一侧丝杠，调整要循序渐进，调好为止，其它原因也很多，滚筒轴承坏、粘料、皮带胶接不正、带速过快、下料点不正、掩带压力过紧、宽窄不等都可以造成皮带跑偏，只要现场将原因分析准确就能有最有效的措施。螺旋拉紧的行程有三种：即S=500、S=800、S1000，制定备件计划和自行制作加工时要视现场情况而定。2、车式拉紧装置、垂直重锤拉紧要求重心要正，配重铁的重量要看具体情况，过重易损伤皮带、破坏抗拉强度直至拉断；过轻会产生丢转、打滑、滚筒磨断皮带，控制在皮带启车运行中腰轮和尾轮小车随之滑动状态为宜。八、驱动装置：烧结厂皮带输送机的驱动装置有三种形式，一是电机、减速机卧式安装驱动
7、工作机转动；二是电动滚筒的动力驱动，又分为内置式和外置式，优点是占地面积小，适用于短距离、载荷较轻、场地狭窄、皮带角度不大的地方；三是电机与减速机直联驱动，如60成-1、燃-1皮带，其优缺点同电动滚筒类同。1、电动机：皮带机上所使用的电动机除外置式电动滚筒外均为卧式安装（B3），电机转速快慢分为2、4、6、8、10、12六个级别，一般说来，2级电机2900r/min、4级电机1450r/min、6级电机960r/min、8级电机750r/min、10级电机590r/min、12级电机470r/min均为参考值，皮带机上使用的一般是4-8级，选用哪种电机是根据机械转速、机械载荷来确定功率和级别的
8、，它分安装形式和防护等级的要求，现场使用更多的是“Y”系列、B3安装、防护等级为IP44的电机，例如：Y160M-4，“Y”代表三相异步电动机、“160”代表地脚与轴的中心高度、“M”代表转子铁芯的长短，“L”较长、“S”较短、“M”居中，不管哪个字母都代表了电机产品规范标准，它与地脚眼的端面、轴向、宽度有关；“-4”代表4级电机，转速在1470-1440r/min之间不等。2、减速机：减速机的种类很多，如：ZQ、ZL、ZS、ZD型、摆线针、星形、摆环式、硬齿面ZLY、ZDY、ZSY等多种。我厂皮带机上使用的绝大多数是ZQ直齿圆柱齿的减速机和ZSY硬齿面减速机。例如：ZQ650-31.5-，“
9、ZQ”减速机型号、“650”代表高速轴与低速轴的中心距、“31.5”代表速比、“”代表第二种装配形式。3、联轴器：它是连接电机、减速机与工作机的重要机械零件，其作用有传递动力、阻尼振动、补偿一定程度的不同心度、过载保护的功能，便于安装时的找正，联轴器的种类较多，有齿形联轴器、弹性柱销联轴器、十字滑块联轴器、万向性联轴器、钢性套筒联轴器。皮带机上使用的大体有四种，电机与减速机高速轴之间采用“TL”型弹性柱销联轴器，锥度销与胶圈配套使用；“LX”型弹性柱销联轴器，是尼龙棒、双面挡片，过载时切断柱销，保护电机；“LZ”型弹性联轴器是分内齿、外齿，尼龙柱销穿过齿缺口，呈横向剪切，传递扭矩大;“SL”型
10、十字滑块联轴器，适用于减速机低速轴与工作机的联接，联接两同轴线的传动轴系，它具有较大的径向位移、传动扭矩大、转速要求在250-70r/min.4、润滑：各种滚筒轴承、电机轴承均为干油润滑，牌号为：0#锂基脂，周期3-6个月，减速机为稀油飞溅润滑，靠大齿轮齿面传导润滑齿面和轴承，牌号为100#-150#工业齿轮油，换油周期为6个月，油量为油尺的三分之二，较大减速机有排气孔，注意清洗，不要堵塞。5、带速的计算：我们烧结厂的皮带运行速度有四种：0.8m/s、1.0m/s、1.25m/s、1.6m/s，多数皮带为1.25m/s。计算公式：电机转速总速比传动滚筒直径60=带速例：144031.50.53
11、.1460=1.196m/s八、 皮带机的维护：1、接料盒、刮料器、清扫器齐全，操作方便安全快捷，及时清理滚筒粘料（禁止用铁锹刮筒皮），掩带、清扫器的胶带不老化，安装规范。2、前后滚筒轴承座、皮带架子无积料。3、托辊转动灵活，无破皮托辊，成品、返矿皮带禁止适用陶瓷托辊，缓冲托辊仅限于使用在下料处，上下调偏托辊安装方位正确。4、给料库、下料斗无漏料，无贴补、无背包，以防止下料点偏移和影响料库外观整齐。5、做好岗位巡检，及时发现跑偏刮边和坏托辊，做好物品准备到现场，遇停机机会和“定保”立即更换。6、利用“定保”时间维修工处理接口、打铆钉、顺口子打板钜子。7、热料皮带遇有红矿及时打水，防止皮带灼伤。8、更换皮带前定好更换方案，穿新抽旧不窝工，扒口下刀准确，不伤下层棉线，打磨以出去旧胶为准，不起毛、伤线层，影响拉力，刷胶薄而匀，烤灯烤好不粘手，防止粉尘污染接口，合口准确，敲击均匀，硫化口确保保温、冷却时间。9、严格执行皮带使用周期奖罚制度，最大限度延长皮带使用周期，减少因皮带影响作业率。 设备科 2007.4.26