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1、混凝土质量通病预防及处理方案 1 概述 混凝土工程概况： 本工程建筑结构安全等级为二级，建筑物抗震设防类别为丙类，采用框架剪力墙结构体系（局部框支），现浇梁板，住宅部分采用板式筏形基础，车库部分为独立柱基。 混凝土工程在施工中由于各种人为、工艺等原因，拆除模板后会出现一些小缺陷，为确保工程质量，特制定本处理方案以指导施工。 2 处理程序 拆模后施工单位自检?监理复检?确定缺陷等级?按本方案进行处理。 现浇结构拆模后，施工单位技术负责人组织质量员、施工员、施工班组长对砼结构进行全面自检，如发现有质量缺陷，认真记录缺陷情况和缺陷部位。 将自检记录和初步确定的缺陷情况报监理（建设）单位确认，经监理（
2、建设）认可同意后，认真按照本方案对缺陷进行处理。 3 主要通病的原因分析及预防和处理方法 针对本工程实际情况，对主要质量通病进行分析，并提出相应的预防和处理方法。 3.1 蜂窝 蜂窝是指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度的现象。 3.1.1 原因分析 造成蜂窝现象的主要原因是模板 http:/ http:/ 3.1.2 预防措施 加强模板工程的质量验收，模板缝应堵塞严密，特别是模板阳角拼接处应粘贴海绵条。混凝土浇筑中，应随时检查模板 http:/ 3.1.3 处理方法 小蜂窝：先用水冲洗干净，然后用用与原混凝土同成分的水泥砂浆分层压实抹平。 较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松
3、散颗粒，然后用水冲洗干净，最后用高于设计强度一个等级的细石混凝土仔细填塞捣实，表面压光。 处理前，表面应充分湿润（但无积水），并刷素水泥浆，砂浆一次抹压厚度不超过10mm。第一遍抹压应用力将砂浆挤入和填满石子空隙，砂浆不应太稀，以防止收缩裂缝。待第一遍砂浆凝固（表面仍潮湿但手按无印痕）后，进行第二遍抹压。最后的表面层抹压时，应注意压平压光，与完好混凝土的交界处应刮平压光。待表层砂浆凝固后，应派专人进行养护，养护时间同混凝土要求。 3.2 麻面 3.2.1 原因分析 1） 模板表面粗糙或粘附水泥浆 http:/ 2） 模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面
4、 http:/ 3） 模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷、失效混凝土表面与模板粘结造成麻面 http:/ 3.2.2 预防措施 模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润；模扳隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷；模板表面破损，应立即更换。 3.2.3 处理方法 首先在麻面部位充分浇水湿润，然后用等同原混凝土配合比的水泥砂浆将麻面抹平压光。 3.3 漏筋 指混凝土内主筋、分布筋和箍筋，没有被混凝土包裹而外露。 3.3.1 原因分析 造成漏筋的主要原因是钢筋保护层垫块不足或设置不当，也可能是垫块固定不牢，混凝土浇筑时垫块脱落，导致钢筋移位。 3.3.2 预防措施 钢筋验收
5、时检查垫块的数量及固定方式，保证垫块按方案充足放置且固定牢固。 3.3.3 处理方法 对表面露筋，刷洗干净后，用1:2水泥砂浆压实抹平整，并认真养护；如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。 3.4 烂根 指竖向（墙、柱）砼构件根部沉渣造成砼不密实，表面无水泥浆。 3.4.1 原因分析 1） 混凝土浇筑前剪力墙底部垃圾未清理干净。 2） 楼面混凝土抹压不平，墙模安装时与楼面接触处缝隙过大。 3） 振捣器未伸到底部，造成漏振。 3.4.2 预防措施 混凝土浇筑前，应把底部的锯末、木方等垃圾清理干净，模板应浇水充分湿润，但不得有积水；模板根部封堵做法详见模板根部封堵专项方案；混凝土分层浇筑，浇筑第一层时应振捣充分。 3.4.3 处理方法 首先清理基面，凿除破损、松动的混凝土，剔除杂物，使混凝土表面粗糙、洁净；修理前浇水冲洗杂物，充分润湿混凝土，但不得有明水；然后用等同原混凝土配合比的水泥砂浆分层抹实。