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1、煤矿采空区积水疏放措施 mm、厚壁4.5 mm的地质钢管（最上一节焊接相应法兰盘）备足三孔使用，108 mm闸阀（耐压力2.5MPa）3个。 （3）循环系统用防尘管路通过钻机立轴直接冲洗钻孔，利用矿井下供排水系统，保证岩粉排出。2、施工组织施工人员10人，其中项目负责一人，负责全方位生产和与矿方联系和交流。甲方配备项目负责一人，负责施工工程质量验收、协调下料、井下运输、供电、供水、通风。施工作业按三八制三班生产，随时检修及处理施工现场的文明生产，搞好文明施工。3、施工设计（1）钻机窝施工钻机窝利用现有巷道，支护完好，无空顶、无悬矸、无离合顶，施工点里外各5m范围内无杂物，底板平整，无浮矸。要求
2、钻机窝高度不低于3.5m。（2）钻孔结构159mm孔径12m，下入127 mm孔口管5m，89mm孔径至终孔。（3）孔口管固管将套管下入孔内规定的深度，将配制好的水泥浆（水泥用425#，水泥：水=21）通过注浆泵注入孔内，凝固48小时后扫孔至孔底，用泥浆泵向孔内压水，做耐压实验，待压力达到2MPa时，调整泵量，保持压力5 min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功。4、施工工艺（1）钻孔测放由矿技术人员按设计测放钻孔方位及仰角，施工方严格按矿技术员测放钻孔参数施工。（2）用108mm钻头钻进5m，用159mm钻头扩孔至5m，下入127mm孔口管不少于3m（第一节上部焊接相应的法兰盘）
3、，用泥浆泵将配制好的浓水泥浆（水泥标号425#，水泥：水=21）压入孔内，至管外返浆为止。待固管水泥凝固48小时后，用89 mm钻头扫孔至套管项头以上0.3m，用注浆泵向孔内压水，做耐压实验，待压力达到2Mpa时，调整泵量，保持压力5 min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功；若孔口管松动或管外返水，则应继续注浆，扫孔后重新固管，直至固管成功；重新注浆固管不成功时，起出孔口管，若孔口管无法起出，则封孔后重新开孔。 （3）固管成功后用89mm钻头无芯钻进至12203采空区，孔内出水后即终孔。 （4）终孔后采取防喷反压措施，安全抽出钻具，并关闭孔口闸阀，将钻孔移交矿方。 mm、厚壁4.
4、5 mm的地质钢管（最上一节焊接相应法兰盘）备足三孔使用，108 mm闸阀（耐压力2.5MPa）3个。（3）循环系统用防尘管路通过钻机立轴直接冲洗钻孔，利用矿井下供排水系统，保证岩粉排出。2、施工组织施工人员10人，其中项目负责一人，负责全方位生产和与矿方联系和交流。甲方配备项目负责一人，负责施工工程质量验收、协调下料、井下运输、供电、供水、通风。施工作业按三八制三班生产，随时检修及处理施工现场的文明生产，搞好文明施工。3、施工设计（1）钻机窝施工钻机窝利用现有巷道，支护完好，无空顶、无悬矸、无离合顶，施工点里外各5m范围内无杂物，底板平整，无浮矸。要求钻机窝高度不低于3.5m。（2）钻孔结构
5、159mm孔径12m，下入127 mm孔口管5m，89mm孔径至终孔。（3）孔口管固管将套管下入孔内规定的深度，将配制好的水泥浆（水泥用425#，水泥：水=21）通过注浆泵注入孔内，凝固48小时后扫孔至孔底，用泥浆泵向孔内压水，做耐压实验，待压力达到2MPa时，调整泵量，保持压力5 min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功。4、施工工艺（1）钻孔测放由矿技术人员按设计测放钻孔方位及仰角，施工方严格按矿技术员测放钻孔参数施工。（2）用108mm钻头钻进5m，用159mm钻头扩孔至5m，下入127mm孔口管不少于3m（第一节上部焊接相应的法兰盘），用泥浆泵将配制好的浓水泥浆（水泥标号425#，水泥：水=21）压入孔内，至管外返浆为止。待固管水泥凝固48小时后，用89 mm钻头扫孔至套管项头以上0.3m，用注浆泵向孔内压水，做耐压实验，待压力达到2Mpa时，调整泵量，保持压力5 min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功；若孔口管松动或管外返水，则应继续注浆，扫孔后重新固管，直至固管成功；重新注浆固管不成功时，起出孔口管，若孔口管无法起出，则封孔后重新开孔。 （3）固管成功后用89mm钻头无芯钻进至12203采空区，孔内出水后即终孔。 （4）终孔后采取防喷反压措施，安全抽出钻具，并关闭孔口闸阀，将钻孔移交矿方。