送电线路基础混凝土冬期施工技术措施.docx

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1、送电线路基础混凝土冬期施工技术措施 1、概述 混凝土冬期施工质量要求高,施工工艺复杂。冬期施工由于受施工条件、寒冷气候、自然环境等外界不利因素的影响,往往是基础工程质量事故的多发季节,其质量事故一般在春季才开始暴露,质量事故的处理难度较大,并且容易造成难以弥补的损失和质量返工。该地区冬季气候寒冷、温差较大,考虑施工的实际情况及本工程的特点,特制定本技术措施。以便有效地控制基础混凝土冬期施工的质量,实现本工程的质量目标。 1 .1冬期施工定义 1.1.1依照钢筋混凝土施工规范,当昼夜的室外平均气温连续5天低于5以及最低气温低于3时,砼的施工均应按冬期施工的规定进行。 1.1.2砼的强度增长主要取

2、决于在一定温度条件下水与水泥的水化作用及游离水的蒸发,其强度的增长的速度与本身的温度有很大的关系,养护温度高,凝结快、砼强度也快;养护温度低,凝结慢、砼的强度增长也慢。砼正常凝结硬化的温度是1520。当砼的温度为4时,其增长速度仅为15时的一半,当砼温度在11.5时,游离水开始结冰,当砼温度降到4时,水化水开始结冰。由于水泥不能与固体状态的水(冰)发生水化作用,水化水作用停止,砼的强度不在增长。 水结冰之后,体积膨胀89,如果此时的砼强度较低,砼就会因此被冻裂,使砼内部结构破坏,其强度、密实度、耐久性降低,减弱砼与钢筋之间的黏结力。为保证基础施工质量在冻结前具有的强度称为“临界强度”即砼标号的

3、40、强度不低于4.9Mpa。 2 冬期施工措施 2.1 施工准备 2.1.1原材料准备 2.1.1.1 混凝土冬期施工水泥一般优先采用普通硅酸盐水泥。 2.1.1.2 拌制混凝土所采用的粗细骨料应清洁,不得含有冰、雪冻块、有机物及其它易冻裂矿物质。砂子加热温度控制在20。拌合水采用饮用水。 2.1.1.3 防冻剂选用国家专业厂家性能稳定、质量好的混凝土早强防冻剂, 混凝土早强防冻剂属无绿盐产品,各项实验指标必须符合国家有关标准的要求,并且有试验室出据的实验报告及生产厂家的产品出厂合格证。 2.1.1.4 在混凝土基础施工前,必须对工器具、材料等进行核查,砂、石、水、水泥、防冻剂备料必须能满足

4、连续浇筑施工的需要,并应在浇筑前备足养护用彩条布、草帘、火炉、木炭等,否则不得进行下道工序施工。 2.1.1.5 水泥不应直接加热,水泥在使用前运入搅拌棚内存放,进行预热。混凝土拌和物的入模温度不得低于5。 2.1.2冬期施工混凝土配合比 混凝土冬期施工所用的混凝土配合比必须根据有关标准、规范要求的参数等另行计算,经强度试压后确定混凝土配合比。 2.1.3工器具及保温材料准备 2.1.3.1 冬期施工所用的工器具及保温材料详见表6。 2.1.3.2 冬期施工所用的工器具在使用前必须进行严格的检查,合格后投入使用。 2.1.4钢筋加工准备 2.1.4.1 钢筋不宜在低于-20冷拉,在负温下冷拉后

5、的钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部缩颈。在常温下其力学性能试验结果应符合表1的规定。 表1冷拉钢筋的力学性能要求一览表 项次 钢筋 级别 直 径 (mm) 屈服点 (N/mm2) 抗拉强度 (N/mm2) 伸长率 10(%) 冷弯 不小于 弯曲角度 弯曲角度 1 冷拉级 12 280 370 11 180 3d 2.1.4.2 冬期钢筋的焊接,宜在室内进行,当必须在室外焊接时,其最低温度不宜低于-20,并应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规范JGJ18的规定,焊后的接头严禁立即碰到冰雪,且应有防雪挡风措施。 2.2 冬期施工方法 2.2.1 根据当地气候特点及地下水位等情况,冬

6、期混凝土施工宜采用综合蓄热法,即掺化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0前达到预期要求的施工方法。 2.3土石方开挖 2.3.1 基坑开挖预留500mm以上防冻层,待浇筑前操平再挖至设计深度。以避免地基受冻在来年春天解冻后造成不均匀受力下沉,形成基础倾覆。 2.3.2 基础坑开挖后保留预留高度,若不能及时浇筑时则在坑底铺盖厚度不小于1m的麦草或苞谷秸保温、防冻。 2.3.3基坑操平后用彩条布将坑口盖严,采取坑内生火炉的防冻措施,且应挂测温温度计,随时掌握坑内温度变化,以便及时采取措施。 2.4 混凝土浇筑 2.4.1 冬期施

7、工不得在已冻结的基坑底面浇筑混凝土,已开挖的基坑底面应有防冻措施。 2.4.2 拌制混凝土的最短时间应符合表2的规定 表2搅拌混凝土的最短时间(S) 混凝土坍落度 搅拌机机型 搅拌机容量 250 250650 650 30 自落式 135 180 225 强制式 90 135 180 30 135 135 180 90 90 135 2.4.2冬期施工根据室外温度确定,当室外温度低于5时应以加热混凝土用水及砂来保证混凝土拌和物出机、入模温度。砂、石采用将火炉埋入砂堆的办法加热或在钢板上炒热。加热水时敞口罐必须加盖,以防止灰尘落入水中造成污染;砂加热用的铁桶不得少于2个,且不得有破损,以保证有足

8、够的预热面积,并防止炉灰掺入砂料,影响混凝土浇筑质量。对已烧坏、破损的炉(桶)须及时更换。混凝土拌合水及骨料最高温度见表3规定的要求。 表3 混凝土拌合水及骨料最高温度要求一览表 项次 项 目 名 称 拌合水 () 骨料() 1 P.O42.5R普通硅酸盐水泥 60 40 2.4.3 浇筑用水、砂石提前加热,一般保证混凝土出机温度不低于15,入模温度不低于5。 表4混凝土热工计算参考数据表(入模温度测试不得低于5) 室外平均 气温 水 温 水 泥 砂 石 棚 温 砼拌合 温 度 砼出机 温度 0 60 5 10 10 0 12.1 10.2 -5 60 5 15 10 -5 13.8 10.8 -10 60 5 20 10 -10 15.4 11.4 -15 60 5 25 10 -15 17.1 12 -20 60 5 30 10 -20 18.8 12.6 2.4.5按配合比要求投料,严格控制用水量,保证水灰比满足要求。 2.4.6 必须采用搅拌机进行机械搅拌、机械振捣的方式浇筑混凝土,机械振捣速度要快。同一基础腿混凝土浇筑施工必须连续进行,中间不得停顿。

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