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1、汽机泵类的检修安全技术措施 a.汽机泵类检修的工作内容： 1、盘根更换。 2、轴承检查及润滑脂更换。 3、解体泵检查及零部件更换。 4、泵体组装。 b.汽机泵类检修的危险点分析： 1、机械转动伤害。 2、人身触电。 3、落物伤人。 4、工器具杂物遗留设备内。 5、起重伤害。 c.汽机泵类检修的安全措施： 1、将所检修泵电机停电，关闭泵出、入口门，并挂禁止操作，有人工作警告牌。 2、检修现场如需接设临时电动工具或照明，必须有电气专业人员进行操作，电源线、电动工具及灯具绝缘良好，无电线破损，同时使用漏电保护器，现场电源线要架空。 3、检修现场严禁交叉作业。 4、设备进行起吊前者必须检查起重使用的器
2、具及绳索具是否完整，荷载是否符合要求，起吊时要进行试吊，起吊过程如发现有倾翻或其他不安全因素出现，要立即停止起吊工作，待消除不安全因素后再进行起吊工作，起吊工作必须有专人进行指挥，严禁在起吊重物下停留或行走。 5、水泵拆卸后，用蓬布或塑料布盖好，以防杂物落入进出口管道，拆除小部件，两三人抬要防止挤压伤人事故。 6、在拆卸过程中，转子和定子都要加木垫块。 7、检修现场要铺设胶皮或颜料面，现场拆卸零部件要摆放整齐有序。 8、复装联轴器时不可用手指去摸螺孔，防止手指切断。 9、拆除泵体及阀门时管道应做支护。 10、给水泵、循环泵、凝结水泵等设备，在开始检修前，做好应防止转动的措施，解除联锁，放净存水
3、。 11、拆卸转动机械的部件时，禁止直接用锤子猛敲猛打，应使用紫铜棒或垫以方木进行敲打，防止零件损坏变形。 12、拆装轴承工作应遵守以下各项要求。 1）揭开或扣上轴承盖应使用吊环螺栓，将丝扣牢固的全部旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全的起吊。 2）在轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦下滑时使手受伤。 3）为校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时，应把所转动的轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤。 d.汽机泵类检修技术措施： 1、汽机泵检修严格按照汽机设备检修工艺规程中各泵的检修技术参数要求进行。 2、检查各轴承的润滑情况，指派技能熟练，经验丰富的检修人员要严格检查润滑脂的颜色，粘度，对不合格的
4、润滑脂彻底清除，以油室容量的2/3重新进行添加。 3、盘根更换时，要选用符合转机要求的盘根，盘根切口以45为标准，两道盘根错口180。 4、解体泵之前，检修工作负责人要认真熟悉汽轮机设备检修工艺规程，了解泵的内部构造。 5、解体泵时，要对泵的各部位间隙和有关数据做好记录，同时各部件位置做好标记，方便泵的回装同时以防零部件的丢失和损坏。 6、泵解体后，要对各零部件按照汽轮机设备检修工艺规程进行清理和修整，保证回装过程时无卡涩。 7、泵体回装时，要按照解体时所做标记进行回装，并同时测量各部间隙和有关数据做好记录，保证各数据在汽轮机设备检修工艺规程中要求之内，否则要查明原因，重新进行组装。 8、泵体全部回装完毕后，要进行试盘动泵，要求试盘动过程中，泵无卡涩和偏沉现象。 9、联轴器的找正要严格按照汽轮机设备检修工艺规程在要求的数据进行，并做好记录。