《阳树脂车间胶体白球安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《阳树脂车间胶体白球安全操作规程.docx（11页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、阳树脂车间胶体白球安全操作规程 1.安全要求和注意事项 （1）正常生产情况下安全要求和注意事项 序号 岗位或工种 安全要求和注意事项 1 卸原料岗位 （1） 检查运输单位的运输资质。 （2） 检查泵、阀门、管路垫片是否完好。 （3） 检查泵体、管路静电接地是否完好，静电接地仪良好。 （4） 严格办理卸车准许证，夏季严格遵守卸车时间。 （5） 双方监护，观察罐内液位，防止溢出。 （6） 穿防静电服、戴安全帽、防护手套等防护用品。 （7） 检查车体与罐管线连接是否完好，防止泄漏。 （8） 配备干粉灭火器2具。 （9） 检查桶装原料无泄漏，重、空桶分类存放，标识清晰。 （10） 检查抽料管路静电线连
2、接完好。 （11） 开启桶盖时使用铜质开桶扳手，严禁使用铁器敲击原料桶。 （12） 高温天气采取覆盖防晒网和喷淋水降温措施。 （13） 卸车完毕清理残余物料，防止发生安全和环境污染事故。 2 备料岗位 （1） 穿戴好防静电服、安全帽、防护眼镜、防毒口罩等防护用品。 （2） 保持室内通风。 （3） 检查二乙烯苯泵、苯乙烯泵、阀门、管路垫片是否完好 （4） 检查高位槽液位，防止溢出。 （5） 检查静电跨接是否完好。 （6） 检查抽料管线静电缠绕是否完好。 （7） 过氧化苯甲酰日存放量不得超过40公斤，称量时必须使用塑料制品。 （8） 随时观察压缩风的大小，检查管路是否畅通。 （9） 夏天采取交换柱
3、防晒措施，检查窗帘是否关闭。 （10） 不能存放除阻后原料。 3 聚合岗位 （1）吊装食盐、白球时，执行电动葫芦安全操作规程。 （2）吊装完毕，及时清扫地面。 （3）穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。 （4）视孔灯使用前要检查密闭性；用后要随时关闭。 （5）升温速度不能过快，时刻注意釜内温度变化，严禁冒釜。 （6）投湿白球时，动作不能过猛，防止扭伤；投完后，及时清扫地面。 （7）紧急停水停电按应急工艺执行。 （8）上下楼梯要扶好扶手，以防摔伤。 4 水洗岗位 （1） 穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。 （2） 检查阀门、管路垫片是否完好。 （3） 注意放料阀门顺
4、序， 不要开得过大，以防物料溢出。（先开放料阀门，再开釜底阀门） （4） 开蒸汽加热洗料时，注意不要开的过大，以防烫伤。 （5） 上下楼梯扶好扶手，以防摔伤 5 烘料岗位 （1） 穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。 （2） 放料时阀门不要开得过大，以免白球溢出烫伤。 （3） 及时清理地面落地球，防止摔倒。 6 筛分岗位 （1）穿防静电服、戴安全帽、防滑鞋、防尘口罩等劳保护品。 （2）检查所有设备运转正常，所有管路和设备的静电接地完好。 （3）保持室内通风良好，严禁使用塑料制品加料。 （4）在烘筛过程中严禁使用铁器敲击设备，以免撞击出火花造成事故。 （5）筛料时随时将地面白球清扫
5、干净，以免造成滑跌摔伤。 （2）紧急停车时安全要求和注意事项 序号 工作内容 安全要求和注意事项 1 停电 （1）按照工艺操作规程（4.5紧急停产、a突然停电时） （2）操作人员密切注意反应釜内的温度变化情况，出现冒釜情况时注意自身和周围人员安全，防止被烫伤。 （3）紧急情况从聚合釜往洗料器放料时，注意自身所处位置，避免突然冒釜时被烫伤。 （4）未反应完全物料要及时单独收集，经车间或安环科统一安排处理。 2 停水 （1）按照工艺操作规程（4.5紧急停产、b突然停水时）。 （2）操作人员密切注意反应釜内的温度变化情况，出现冒釜情况时注意自身和周围人员安全，防止被烫伤。 （3）紧急情况从聚合釜往洗
6、料器放料时，注意自身所处位置，避免突然冒釜时被烫伤。 （4）未反应完全物料要及时单独收集，经车间或安环科统一安排处理。 3 停汽 （1）按照标准操作规程（4.5紧急停产、c突然停汽时）操作 2、岗位风险和安全控制措施 序号 岗位风险 主要后果 安全控制措施 1 卸原料: 苯乙烯、二乙烯苯泵坏、阀门失灵、管路垫片坏 环境污染、燃烧爆炸 卸料前认真检查 静电接地未接好 产生火花，燃烧爆炸 使用前检查 2 备料、压料： 静电接地未接好 燃烧爆炸 使用前检查 加大监督、考核力度 液位溢出或泄漏 环境污染、燃爆 使用前检查 用铁瓢称量过酰 爆炸 改用塑料瓢 未检查真空泵 人身伤害、设备事故 使用前检查
7、按钮漏电 人身伤害 及时更换 物料聚合管路堵塞 憋压、混料釜泄露、设备损坏 用完后用压缩风吹扫干净 发现异常时及时疏通 3 包装湿白球 地面有湿白球 摔伤 及时清理 加大监督、考核力度 4 吊湿白球 护栏门未关 拖运白球未穿防滑鞋 坠落砸伤 摔伤 按操作规程操作 加大监督、考核力度 执行劳保护品穿戴规定 5 聚合 反应剧烈、冒釜 投湿白球 污染、烫伤 扭伤 增加储水罐 双人操作 视孔灯不防爆 火灾爆炸 使用前检查、电工定期巡检 6 水洗 蒸汽阀门开度过大，溅出物料 烫伤 按操作规程操作 7 放料 料车放得过满 阀门开得过大 烫伤 按操作规程操作 8 运料、烘干 地面有落地球 摔伤 及时清理 加大监督、考核力度 9 筛分 筛床漏电 人身伤亡 车间管理、电工每日巡检