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1、热塑性塑料挤出注射成型实验一、实验目的1、了解挤出机和注射机的结构特点；2、掌握挤出机与注射机的操作程序；3、了解工艺条件对注射制品质量的影响。二、操作流程1、挤出机：A、开机：插上电源，打开开关，设定三段温度，确保冷却水打开。（注意：此时并未打开电机，螺杆未启动）B、启动电机：待3段温度都达到设定值以后，先用六角扳手手动转动螺杆，确定螺杆可转动，再启动电机。等螺杆稳定转动一段时间以后，再开始加料。C、加料：从漏斗加料（粉料或者粒料），控制加料速度，若加料口堵塞，只能使用专用棒疏通，不能用其他金属通料。D、清洗螺杆1). 将旁路设为挤出位置，以低速排出实验物料;2). 将旁路设为循环位置;3)
2、. 装入清洁用聚合物（PS），用中速循环并挤出物料;4). 将旁路设为挤出，以低速排出物料;5). 停止电机;6). 松开机筒螺丝，打开机筒;7). 将轴衬从驱动轴上移回，拿下螺杆并立即清洁;8). 清洁挤出机机筒。9). 清洁螺杆后，立即将其装回挤出机。E、关机：先关电机，再关加热电源，拔掉插头；F、清除加工过程中的废料，清扫实验场地。2、注射机：A、选择模具：根据样品要求，选择冲击或者拉伸样条模具；B、开机：插上电源，将手.自动开关旋向手动，检查手动合模、开模；C、参数设定：1） 温度设定：设定料筒温度（根据原料不同）和模板区温度（40-80）；2）压力设定：未经实验室工作人员许可，不能调
3、动根据不同的原料及样条尺寸，结合注射时间（注射压力高，注射时间短）设定。下面参数仅作参考： a. 系统压力（合模压力） 0.5-0.6MPb. 注射压力1 0.25-0.4MPc. 注射压力2（保压压力） 0.1-0.2MP3）时间设定根据不同的原料及样条尺寸，结合注射时间设定。下面参数仅作参考：a. 合模时间 10-60Sb. 注射时间1 0.05-0.8Sc. 注射时间2 合模时间-（1-2）SD、注射：1）将开.合模开关旋向开模，将安全门打开，手.自动开关旋向自动；2）注射套放在机器外的注射套架上加热，保温一段时间后，开机前放入机内翻转架上。合上安全门，动作开始；动作流程：和上安全门合模
4、开关开注射停预压停注射时间1注射压力1注射时间2注射压力2注射进1预压进延时注射合上安全门合模开关开） 合模 注射进2 打开安全门取出制品合模时间 开模注射退预压退手自动开关旋向手动注射料完毕E、关机：选择手动，退出注射螺杆；关闭加热，关电源，拔插头。F、清理：用不锈钢丝刷清洗活塞和喷嘴筒壁；为防止模具损伤，不得用尖锐物体将产品从模具上取下，表面也不得用钢丝刷或类似工具清洗；清除加工过程中的废料，清理实验场地。三、实验设备与原料SJSZ-10A微型双螺杆挤出机（武汉瑞鸣塑料机械制造厂）SZ-15微型注塑机（武汉瑞鸣塑料机械制造厂）PP和PS四、注意事项1、挤出机启动电机前，一定要用待温度稳定，并用六角扳手确定螺杆可转动；2、若加料口堵塞，只能使用专用棒疏通，不能用其他金属通料；3、未经实验室工作人员许可，不能调动注射机的压力；4、实验完成后，一定要及时清洁挤出机和注射机相关部件，清理实验场地；将所有设备清点放好，确保电源关闭，离开。