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1、小绞车司机安全技术措施 1、小绞车司机必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。 2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。 3、必须了解该绞车斜巷的基本情况，如斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 4、小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和机电部门发放的小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜长长度及坡度等）。 5、在斜巷上下口、中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭
2、。 6、.检查小绞车安装地点（硐室），顶板支护必须安全可靠，便于操作，无杂乱异物。 7、检查小绞车的安装固定应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于500mm。 8、检查小绞车制动闸和工作闸。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上30-40即应闸死，闸把
3、位置严禁低于水平线（其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5，此位即应闸死）。 9、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得小于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。有可靠的护绳板。 10、检查小绞车控制开关，操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。 11.试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。 12、通过以上检查，发现问
4、题必须向上级汇报，处理好后方可开车。 13、听到清晰、准确的信号后，首先应送上红灯，向行人示警。闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。 14、缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。 15、必须在掩护板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。 16、下放矿车时，应与把勾工配合好，随推车随放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。 17、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。 18、如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。 19、小绞车运行当中，应集中精力，注意观
5、察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。 20、注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行： （1）、有异常响声、异味、异状。 （2）、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。 （3）、稳压支柱有松动现象。 （4）、有严重咬绳、爬绳现象。 （5）、电机单相运转或冒烟。 （6）、突然断电或有其它险情时。 21、司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同，根据斜巷的变化起伏，酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。 22、接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车，停电。 23、上提矿车，车过变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。 24、正常停车后（指较长时间停止运行），应拉灭示警红灯：司机需离岗时，必须切断电源。 25、严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。 26、在斜巷运输中，矿车途中停车司机不得脱岗。 27、绞车司机要做到六不开： 即绞车不完好不开； 绳断丝和磨损超限； 钢丝绳打结、缠绕排列不整齐不开； 超挂车不开； 信号不清不开； 安全设施不齐全不可靠不开； 无运行许可证不开。 28、主钢丝绳的插接必须有绳铺，插接长度不得少于绳径的25倍。