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1、防止汽轮机水冲击的技术措施 防止汽轮机组水冲击事故 的预防措施 1汽轮机水冲击的原因； 1.1锅炉满水，汽水共腾； 1.2锅炉并汽，疏水不充分； 1.3汽轮机启动前疏水不充分； 1.4主蒸汽温度下降过快，蒸汽过热度不足； 1.5高、低压加热器、轴封加热器管束破裂满水，水从抽汽管倒回汽轮机。 2水冲击的现象； 2.1主蒸汽温度急剧下降，从主蒸汽管法兰，汽门法兰，门杆及轴封处，冒出白色湿蒸汽及水滴； 2.2汽轮机内发出水冲击声； 2.3主蒸汽管或抽汽管发出水冲击声； 2.4汽轮机本体或主蒸汽、抽汽管道发生振动； 2.5轴向位移增大，推力瓦温度升高，负荷降低； 2.6以上现象不一定同时出现，只要判断
2、为水冲击，应立即按水击处理。 3汽轮机发生水击的处理； 3.1发生水冲击应立即破坏真空紧急故障停机，开启本体和管道疏水，严格监视机组振动、轴向位移及倾听机内的声音； 3.2准确记录转子的惰走时间，检查推力瓦温度的变化； 3.3如果转子惰走时间、汽轮机各部正常，可在停机后充分疏水情况下，汇报值长，值长同意后方可重新启动； 3.4水冲击后的机组启动，必须充分疏水、冲动、升速、加负负过程要十分小心，应安排专人测振，或启动过程中发生异常，应立即按紧急故障停机处理； 3.5若水击后停机过程中惰走时间明显减少或汽机内部有金属摩擦声，推力瓦温度明显较正常升高，应解体检查。 4防止汽轮机水冲击的预防措施： 4
3、.1值班员加强对锅炉的调整，严密控制汽包水位和主蒸汽温度； 4.2锅炉并汽时，必须采用负压并列，即锅炉压力小于母管压力，二道门前疏水彻底，主蒸汽母管疏水彻底，尤其是#4锅炉并汽时，尤其注意母管疏水，同时汽轮机做好开电动门前疏水和按照规程减负荷的准备； 4.3汽轮机启动时必须注意疏水，热态启动主蒸汽温度必须高于上缸温度50以上并有50以上的过热度； 4.4汽轮机上缸温度高于400才允许彻底关闭汽轮机本体疏水； 4.5任何情况下也不允许汽轮机在低参数下超负荷运行，以防止汽轮机末级湿度大，过负荷； 4.6加强加热器水位监视，高加保护连锁必须投入并保证动作正常； 4.7严格执行汽轮机运行规程，发现主蒸汽参数异常，在减负荷的同时，尽快调整到额定参数运行。