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1、采面悬移组合支架安装安全措施 根据工作安排，1100采面将安装ZH1600/16/24ZL型整体悬移组合支架，为确保安装和运输期间的安全，特制定安装安全技术措施如下： 一、成立安装领导小组 组 长： 付组长： 成 员： 1、领导小组成员对采面设备安装期间，全面负责运输安全，检查落实设备运输安装期间所出现的一切问题。并及时向有关部室和领导汇报。 2、领导小组成员负责监督落实安全技术措施，严禁违章指挥。安全与生产发生矛盾时，生产服从安全，先处理隐患，隐患处理后方可生产。 1100从风巷补巷至采面运输长度为900米。切眼运输悬移组合支架采用JH-5g型回柱绞车、其钢丝绳直径为15.5mm。绞车固定采
2、用4根22#钢筋加混凝土灌浆在2.0m2.0m的地基。该绞车的刹车采用涡轮制动。切眼内每20米安装一部声光信号电铃。联锁挡车梯间距为7米。摘挂钩地点为平场，要求地点平直并有掩车装置。轨道标准按照正规标准进行铺设道轨间距为0.6m，枕木间距为0.7m。 二、作业工序 1、认真检查1100采面切眼帮顶，空顶空帮或帮顶不实时必须重新刹背严实。 2、清理切眼内浮煤浮矸等杂物，安装生产系统机电设备，刮板运输机达到平直要求。 3、按要求悬移支架从机头方向向机尾方向安装。 4、拆除的工字钢及时运到指定地点，码放整齐。 5、开帮回采，架设支架达最大控顶距。 三、安装方法 （一）、安装前的检查及准备。 1、安装
3、前切眼内巷道净宽达到2.8m-3.0m，净高达到1.8m-2.0m。切眼的轨道中心与切眼中线及绞车中心线保持一致。 2、工作面安装前必须对切眼内支护进行认真细致的检查，保证支护完好。 3、安装前，要根据切眼顶板情况准备好临时支护材料和背顶材料，使用后及时补充。 4、安装前，必须保证上下退路畅通，便于撤退。 5、安装前各种设备必须经过验收后方可装运下井。 6、清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利连续安装。 7、支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。 8、安装双向液压支柱的各种阀时，必须保证在现场打包，确保干净的安装，螺丝外要抹黄油。 9、双向液压支柱必须全程升降不少于四次，以便
4、排尽圆形腔及环形腔内空气。 10、安装前以工作面切眼中线为基础向煤墙平移一条平行线。 11、支架初始安装期间，后排每架不得少于两根液压支柱支撑，前排每架不得少于一根液压支柱支撑。 （二）、支架安装 1、安装顺序：从下向上。 2、安装方法： （1）、安装第一架： A、安装前检查施工地点及周围支护情况，如有隐患立即处理，否则不得进行下一步工作。 B、在顶梁四角处的牢固棚梁上各固定一吊链，且该梁上必须再打一根与受力方向相对的戗柱。 C、专人指挥同时拉吊链，将顶梁提升至能够将立柱安装上的高度为止。 D、将吊链固定锁死，严防回链。 E、此时进行安装，两人抬柱，一人穿销，逐根安上并用销锁紧，再次检查安装是
5、否牢固。 F、在升第一架顶梁前要在支架梁下侧打两根单体柱，防止升架时发生下滑事故。 G、调整顶梁体，前端与预先拉好的线平行即可注液接顶以保证第一架稳固牢靠。 （2）、安装第二架： 在第一架顶梁带孔的侧筋上吊挂吊链，以替代一根单体柱。其它步骤与安装第一架时相同，但要注意：待第二架支架支撑好后，马上用托梁联接套将两架支架的托梁连接好（插托梁连接套穿销方向为由外向内）,依次安装，直至全部安装完毕。 （3）、调整 调整相邻两顶梁间距，标准间距为40mm。 （4）、安装液压管路 A、安装阀：首先将各种阀安装到位。 B、安装管路：（要求，接头接口冲洗干净并蘸润滑油或乳化油，检查0型圈及挡圈，上好U型卡子，
6、U型卡子必须双脚插入），管路应吊挂在最高位置并排列整齐、顺畅。 C、调架：管路安装完毕后，接通主管路，液压系统供液，用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线，此直线与最初给的切眼中线要平行。然后以托梁成一直线，调整全部支架，使整个工作面支架顶梁成一直线。 （5）安装挡矸板 穿销后，销锁紧，螺母必须上黄油。 三、安全技术措施 （一）、安装安全措施 1、 安装过程中，跟班干部、班长现场指挥统一协调。采面安装前由队干带领职工熟悉避灾路线。 2、 支架下车、卸车时，严禁挤碰棚腿。必须有专人指挥，安装地点以下不允许任何人停留和从事其它工作。切眼内一切工作，严禁平行作业。 3、 支架起吊时，吊挂地点棚、梁必须提前加固。 4、 运料车下到位后，及时掩好车，卸车须用吊链时，吊链挂在牢固棚梁上，必要时先加固棚梁。