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1、煤矿主井主提钢丝绳破劲安全技术措施 一、概况 由于主井提升钢丝绳存在内劲，造成罐笼行驶到下口马头门时与下口套架存在摩擦，将导致套架与罐笼磨损，为消除主提钢丝绳内劲，特使用安装圆尾绳悬挂装置的方法对主提钢丝绳进行破劲，为保障施工安全特编制本措施。 二、劳动组织 施工单位：江苏矿业板集项目部 施工负责人：单明德 安全负责人：刘 杰 项目负责人：刘 青 三、施工方案 使用两个I32b型工字钢将罐笼在主井上口蓬住，人员佩戴保险带登上罐笼顶部，将主井提升罐笼与楔形绳环之间连接销轴摘除，使用圆尾绳悬挂装置将罐笼与主提钢丝绳连接，运行绞车，使罐笼在井筒中运行时将主提钢丝绳内劲破除。 四、施工方法 1.安装前
2、的准备工作 （1）施工前对提升系统进行检查。检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮。 （2）施工前前井下所有人员撤离到距离罐笼20米范围以外，井口除施工人员严禁靠近。 2、施工方法 圆尾绳悬挂装置安装方式： 1.启动绞车，将罐笼顶部落到与主井摇台同一水平，人员佩戴合格保险带登上罐笼顶部，使用人力将圆尾绳悬挂装置运到罐笼顶部，并使用8#铁丝将圆尾绳悬挂装置与罐笼连接杆绑扎牢固。 2.启动绞车，将绞车上提至下层罐与摇台同一水平位置，使用人力将2根I32b工字钢窜入罐笼内部，工字钢长度不得小于6m。放
3、置完好后，在32b型工字钢上均匀布置锯末袋。 3、启动绞车，将罐笼缓慢下放至锯末袋上，使用留绳将主提钢丝绳留住，抽出罐笼主拉杆和楔形绳环的连销轴，拆除圆尾绳悬挂装置的绑扎物，将圆尾绳悬挂装置与罐笼和楔形绳环分别使用轴销连接起来， 4、开动绞车，缓慢提升罐笼，使罐笼下层与摇台处在同一水平面上，使用人力将蓬罐的I32b型工字钢抽出。 5.按正常提升时将罐笼下放三次，利用罐笼在井筒中行驶过程，将主提钢丝绳内劲破除。 6.使用相同方法在另一罐笼上安装上圆尾绳悬挂装置，将另一主提钢丝绳的内劲破除。 圆尾绳悬挂装置拆除方式： 1.启动绞车，将绞车上提至下层罐与摇台同一水平位置，使用人力将2根I32b工字钢
4、窜入罐笼内部，工字钢长度不得小于6m。放置完好后，在32b型工字钢上均匀布置锯末袋。 2.启动绞车，将罐笼缓慢下放至锯末袋上，人员佩戴合格保险带登上罐笼顶部，使用留绳将主提钢丝绳留住，将圆尾绳悬挂装置从主提罐笼和楔形绳环上拆卸下来，并将主提罐笼与楔形绳环重新连接，使用8#铁丝将圆尾绳悬挂装置与罐笼连接杆连接起来 3.启动绞车，缓慢提升罐笼，待罐笼下层与摇台处于同一水平面时，停车，使用人力将I32b型工字钢抽出。继续下放罐笼，待罐笼顶部与摇台处于同一水平时，将圆尾绳悬挂装置从罐笼上移下，存入库房。圆尾绳悬挂装置拆卸完毕。 4.使用同一方法将另一罐笼的圆尾绳悬挂装置拆除。 四、安全技术措施 1.本
5、措施贯彻到每一位施工人员，并签字留存。 2.现场要有专人指挥，各相关人员要有明确分工，由指挥人员统一指挥。 3.井口1m范围内、井筒及登高作业必须系保险带，要做到高挂低用，并系在安全可靠的地方。 4.信号传递必须要做到清晰正确，提升机司机必须做到信号不明不得开车。 5.严禁酒后、身体健康检查不合格者及有严重思想情绪者进入施工现场。 6.进入井口必须佩带安全帽，并系牢帽带。 7.上、下罐笼顶部时，严禁罐笼在未停稳时就去除保险带，严禁走独木桥上下罐笼顶部，罐笼顶部必须设保护绳。 8.施工人员在罐笼上施工所用的工器具和拆卸下来的部件必须栓有留绳，以防止掉落，传递材料和工器具时要手传手递，严禁抛掷物品
6、。 9.楔形连接装置从罐笼顶部取下后，必须对提升钢丝绳做留绳。 10.烧焊事项严格按板集煤矿主井井筒及井底车场连接处烧焊专项安全技术措施 执行，其它未尽事项，严格按相关规程、规定执行。 工字钢抗弯强度 32b工字钢的材料为Q235钢，查阅相关资料可知其许用应力=140MPa，抗弯截面系数WZ=726.33cm3 工字钢最大弯矩点距支撑点均为2.65m，工字钢所受冲击力F=mv/t，速度下降1m约为4m/s，t按0.5s计算 罐笼自重2520kg。可以计算2根钢梁所受冲击力F=mv/t=2.52x4/0.5=201.6KN 每根工字钢强度校验计算如下： Max=MMaxWZ=100802.652.65106（726.335.3106）=18.4MPa140MPa 故可以使用I32b型工字钢能够承受罐笼冲击力。