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1、齿轮侧隙及齿厚偏差自动计算表齿厚及公法线偏差计算最小法向极限侧隙jbnmin齿轮编号：大齿轮编制：打印日期：2021-3-22jnmin=1000*a( a 1* tl- a 2* A t2) *2*sin a n+6 *mn*1000 齿轮法向模数 mn 3 齿轮法向压力角a n 20中心距a 150 mm表10-4齿轮材料的线膨胀系数a 1 1. 15E 05钢为11.5*10-6润滑方式 箱体材料的线膨胀系数a 2 1. 05E-05铸铁为10. 5*10-6 齿轮温升A tl (相对20度)25喷油润滑箱体温升A t2(相对20度)10油池润滑润 滑状况系数 3 0.01 查表 10-
2、4 计算结果：48.7 U m Jn=(Fpbr2+Fpb22+2. 104*FP *2) 0. 5 fpbl fpb2 18 U m 20 U mW10 0. 01圆周速度 v(m/s) 1025 2560 0. 02 0. 03 0. 0050. 0160 0. 030. 05侧隙减小量jbn小齿轮基节极限偏差大齿轮基节极限偏差齿向公差表10-5第I公差组精度等级br5 IT86 1. 26IT87 IT98 1.26IT99 IT10齿厚上偏差中心距极限偏差F P 21 P m 计算结果：40. 6 口 m Ess=(jnmin+Jn)/(2cos a n) +fa*tan a n) f
3、a 计算结果：31.5 -59.0 U m齿厚公差齿圈径向跳动公差径向切深公差Ts=2*tan a n*(Fr*2+br*2) 0. 5 Fr 56 br 145根据分度圆直径从表10-5查取计算 计算结果：113.1 U m Esi=Ess-Ts齿厚下偏差齿距极限偏差Fpt齿厚上偏差/Fpt齿厚下偏差/Fpt计算结果：齿厚上偏差取值：齿厚下偏差取值：公法线平均长度上偏差Ewms公法线 平均长度下偏差Ewmi Ess Esi22. 0 U m -2. 7 -7. 8 -172. 2 P m -66. 0 U m -176. 0 U m-3按齿厚极限偏差表取整-8按齿厚极限偏差表取整Ess*cos o n_0. 72Fr*sin a n 计算结果：-75. 80997 口 m Esi*cos an+0. 72Fr*sin o n 计算结果： T5L 5956 P m Ewms/(sina Mt*cos P b)注：1本表不属于国家标准，仅供参考.2 a Mtl= 25见标准齿轮参数计算3螺旋角B = 8. 1091 4 P b= 0. 132949 5齿数z=20大，小齿轮分别计算圆棒跨距上偏差Ems感谢您的阅读，祝您生活愉快。