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1、硫化强力胶带安全技术措施 二、施工地点：13扩大区斜井口 三、施工单位：13扩大区机电队 四、施工项目：硫化强力胶带4接头 五、施工组织： 总负责人：闫书杰 施工负责人：候振敏 徐金铎 现场技术负责人：刘景旭 王学锋 现场安全负责人：宋耀文 参加施工人员：机工12人，电工3人 六、施工前的准备工作： 1、该项施工由宋耀文全面负责并组织人员，调配工作，并向施工人员贯彻措施。 2、所用工具，如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子等准备齐全运到指定位置。 3、在斜井平台强力胶带架子上搭建一个6m长硫化平台，并保持平台牢固。 4、施工前认真检查皮带牵引绞车，使其处于完好状态。 七、加工皮带接头及接头胶： 1、
2、接头采用二级搭接形式。 2、接头用刀割开胶带上下覆盖胶，然后用刀沿钢丝方向割除钢丝间的充填胶，并将每根钢丝抽出，保证钢丝不受力。同时用砂轮机磨光片和20砂布打毛钢丝上的胶，并注意保持钢丝绳不变形和断丝。 3、将钢丝绳按顺序放在平台上，按钢丝搭接规定用断线钳依次截断。 4、除胶带头和钢丝上的胶沫。 5、裁长950mm、厚5mm的面胶两块，长900mm、厚3mm的芯胶两块，用120汽油清洗，把芯胶与面胶粘接到一块，中间不得遗留汽泡，作为接头的上下覆盖胶。 八、硫化皮带接头： 1、清除平台和硫化机杂物，将硫化机放在平台上。 2、在硫化机上铺好白铁皮、白布和制做好的覆盖胶，用120汽油清洗胶面，均匀涂
3、刷两遍胶浆。 3、将钢丝及皮带头均匀涂刷胶浆，调整皮带接头中心线，按规定钢丝排列在下覆盖胶上并保持钢丝平直和一定间隙，排列好后再均匀涂刷两次胶浆，然后盖上覆盖胶。 4、然后割去多余胶边，加上挡胶带板，依次盖上夹板、白布、白铁皮、上电热板、水包、隔热板、上机浆。 5、然后用紧固螺栓将硫化机紧固，保证夹板不能偏移。 6、给水包加压至1.0Mpa，通电加热至100。C，待水包压力达2.0Mpa，在通电加热至1455。C，保持45分钟内压力不变，45分钟后停电，待水温降到60。C后卸压，同时要注意排气和排冷却水。 7、待硫化机安全冷却后，去掉硫化机，割除溢胶。 九、放皮带措施： 1、把皮带4接头运行到
4、皮带机头，准备截断皮带。 2、先去掉机尾配重，把皮带机尾用导链向上拉300mm，并固定在机架上。 3、在距皮带机头5米至10米打两道平板卡子，固定在皮带机头架上，保证卡子牢靠。 4、在上皮带打两道平板卡子，用绞车铜丝绳牵引，绞车处合闸状态，并派专职绞车司机操作，并有专人守在绞车旁边，严防门。 5、在4皮带接头移至平台后截断皮带，剖开皮带接头，做好硫化头。 6、硫化4接头必须严格按硫化工艺要求进行。 7、待硫化接头达到粘接强度后，用绞车开始放皮带。 8、皮带下放到位后，去掉机尾固定装置，加好机尾配重和机头处托辊。 十、安全注意事项： 1、皮带机头和井口不施工人员应有专人负责监视矿车运行情况，在矿车接近井口时施工人员应撤到安全地点。 2、每隔半小时对皮带卡子和固定装置巡检一次，确保无误。 3、下放皮带时，斜井绞车应停止运行，确保井口人员的安全。 4、在硫化时，闲人不得在硫化机旁边停留，工作人员不得触及硫化板，以免烫伤。 5、整个施工过程，应在安全部、机电运输部的监督下进行，现场人员服从负责人指挥。