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1、计量器具内校规程内部校准游标卡尺内部校准规程1 目的 对游标卡尺进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。 2 范围 适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。3 校准用基准物质 外校合格的标准块规(量块) 4 环境条件 室温。 5 校准步骤 51 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 52调校零位，或使指针对准零点。 53先取一块10mm基准量块进行度量，量块被测量面要干净、平整。 54连续测量三次，允许误差0.02mm；取其平均值记录在内校记录表内，在度量过程中卡尺要和被测量块同方向平值。 55用同样的方法，用
2、以下基准量块逐个度量，50mm允许误差0.02mm； 100mm允许误差0.02mm；（50mm100mm ）允许误差0.04mm、（100mm50mm70mm80mm ）允许误差0.06mm、每个量程必须测量三次再取其平均值记录在内校记录表内。 56测内径接触面磨损程度：取两块同样大小的量块（构成测量的基准面），夹紧一块的50mm 量块成“H”型，然后移动表头，使游标卡尺上面的测量端张开靠紧两基准面后再读数，测量三次，取平均值，记录在内部校准表内，测量值与标准值允许误差0.02mm。 57可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校准。 58 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围
3、内，判校准合格。 6 相关记录 内校记录表。钢尺、卷尺内部校准规程1 目的 对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。 2 范围 适用于进料检验所使用的钢尺、卷尺。 3 校准用基准设备 外校合格的钢尺(精度0.5mm) 4 环境条件 室温。 5 校准步骤 51 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。52钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。53卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。54分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm 、 500mm 、1000mm
4、 、第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读数取平均记录在内校记录表内，两尺读数之差，100mm时允许误差1.0mm；500mm时允许误差1.0mm；1000mm时允许误差1.0mm。55当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按1000mm每分段校准，将卷尺全都拉开，先校准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在内校记录表内，最大允许累积误差为2.0mm。 56历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的累积误差在2.0mm范围内），判校准合格。 6 相关记录 内校记录
5、表。温度计内部校准规程1 目的 对温度计进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。2 范围 适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。3 校准用基准设备 外校合格的数显温度表(精度0.1).4 环境条件 室温。5 校准步骤 51 检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。52用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。53把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。54待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0的位置，记录读数。55第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，取得结果再取其平均值，记录在内校记录表内，允许误差1
6、.0。 56以上步骤完成后，把温度计放在50以下的温水中（30为宜），用基准数显温度表进行校对（把探头放在水银柱旁边的温水中），对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。 57第一次测量完成取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，再进行第二、第三次测量，测量结果取其平均值，记录在内校记录表内，允许误差1.0。 58 把温度计放在50以上的热水中（80为宜），重复5.6、5.7相关步骤。 59三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。 6 相关记录 内校记录表。电子称内部校准规程1 目的 对电子称进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2 范围 适用于调配方时所使用的电子称（0300g）。 3 校准用基准物质 外校合格的标准砝码。 4 环境条件 室温。 5 校准步骤 51 清洁被校电子称载物台，进行归零。52分别使用10，20，50，100，（100100），（100100 50202010）g的砝码进行校准。每个重量读数三次取平均，记录载内校记录表中。 53根据下式计算误差： （）=（G-g）/G100 式中：G-标准砝码示值； g-电子称读值。 54所有校准值的误差均在1以内，判校准合格。6 相关记录 内校记录表。