《数控铣床操作实训》课程单元教学设计.docx

上传人:李医生 文档编号:11664450 上传时间:2021-08-29 格式:DOCX 页数:15 大小:32.57KB
返回 下载 相关 举报
《数控铣床操作实训》课程单元教学设计.docx_第1页
第1页 / 共15页
《数控铣床操作实训》课程单元教学设计.docx_第2页
第2页 / 共15页
《数控铣床操作实训》课程单元教学设计.docx_第3页
第3页 / 共15页
《数控铣床操作实训》课程单元教学设计.docx_第4页
第4页 / 共15页
《数控铣床操作实训》课程单元教学设计.docx_第5页
第5页 / 共15页
点击查看更多>>
资源描述

《《数控铣床操作实训》课程单元教学设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《数控铣床操作实训》课程单元教学设计.docx(15页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、学习好资料欢迎下载数控铳床操作实训I课程单元教学设计(第一次课设计)一、教案头本次课标题:数控铳床基本操作及安全操作规程授课班级数控1.2.3.4课时 6学时上课地点模具数控加工实训车间教 学 目 标能力目标知识目标1 .能在模具数控加工实训车间安全文明生产;2 .能按安全操作规程启动数控铳床面板;3 .能按5s管理要求进行现场管理1. 了解数控铳床的基本知识2. 熟悉操作数控铳床的安全操作规程3. 5S现场管理有关知识实 训 任 务1 .安全启动数控机床;2 .实训车间现场整理、整顿;资 料1 .实训中心5s管理规定;2 .模具数控车间管理规定;3 .数控设备安全操作规程、教学设计本次课题数

2、控车间管理及安全操作规程组织教学1集中学生,清点人数2布置今天实习内容3实习设备,工量具准备情况20入门指导新课讲解1安全技术操作规程的讲解2文明生产守则37S管理规定40示范操作40巡回指导1实习操作规范2安全,纪律3答疑和问答140课题 小结1重审安全文明的规定2指出实习中的普遍问题和解决措施15结束指15导现场1实习场地卫生清理清扫整理2整理实习工具,材料和清扫设备数控编程仿真与加工实训I课程单元教学设计(第二次课设计)一、教案头本次课标题:工件的分中对刀,找工件坐标系,编程原点授课班级数控1234课时 8学时上课地点模具数控加工实训车间教 学 目 标能力目标知识目标能够对工件进行分中对

3、刀,找工件坐标系,编程原点1 .掌握工件的分中对刀,2 .件坐标系的设置实 训 任 务对工件进行分中对刀,设置工件坐标系资 料1 .数控铳床操作说明书;2 .数控铳床操作实训指导书二、教学设计本次课题工件的分中对刀,设置工件坐标组织教学1集中学生,清点人数2布置今天实习内容3实习设备,工量具准备情况10入门指导新课讲解1建立工件坐标系与机床坐标系的关系,为零件加工,程序运行作准备,主要是寻找工作原点在机械坐标系中的位直111进行的操作,602设置有G54-G59六个可供选择的工件坐标系的工 件原点偏值示范操作1示范讲解对刀的操作步骤, 提示对刀前一定要将 主轴旋转起来,否则易碰坏刀具。2示范讲

4、解工件坐标的设定步骤,直接将偏移值输 入到光标所在位置3操作要规范,动作要慢,讲解介绍要清晰100巡回指导1实训过程操作规范,学生熟练程度2每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍3观察学生的动作规范160结 束 指 导课题 小结1巩固复习对刀与工件坐标设定操作步骤2指出实习中对刀常见的相对位置设置问题和解决措施15现场 整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具,材料和清扫设备15数控编程仿真与加工实训I课程单元教学设计(第三次课设计)一、教案头本次课标题:程序的输入及模拟校验试运行操作授课班级数控1234课时 6学时上课地点模具数控加工实训车间教 学 目 标能力目标知识目标1 .能按安全操作

5、规程操作数控车床,并做好机床维护;2 .能使用千分尺测量零件尺寸;3 . “5S”现场管理1 .机床保养相关知识2 . “5S管理知识实训 任 务程序的输入及校验试运行操作资 料1 .数控铳床操作说明书;2 .数控铳床操作实训指导书 ;二、教学设计本次课题程序的输入及模拟校验试运行操作组织教学1集中学生,清点人数2布置今天实习内容3实习设备,工量具准备情况15入门指导新课讲解1零件程序编辑完成后,并人为的目测检查认定无 错误后,利用机床的模拟刀具轨迹图形检测程序 或试运行单段功能作最后的检测。35示范操作1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加 工程序,将方式选择开关旋转到自动位置上按下 C

6、USTOM/GRAPH归键,显示模拟而,将机巾 关锁住按下循环按键即可通过观察屏幕上的刀具 轨迹检查程序全过程。2操作要规范,动作要慢,讲解介绍要清晰40巡回指导1实训过程操作规范,学生熟练掌握程度2每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍3观察学生的动作规范150结 束 指 导课题 小结1对此次的程序模拟加工进行复习2指出实习中模拟校验完要进行机械坐标回零15现场 整理1实习场地卫生清理清扫152整理实习工具,材料和清扫设备3电脑门窗要关闭数控编程仿真与加工实训I课程单元教学设计(第四次课设计)一、教案头本次课标题:零件的平面铳加工授课班级数控1234课时 6学时上课地点模具数控加工实训车间

7、教 学 目 标能力目标知识目标能制定半囿铳加工工艺方案1 .灯泡座平囿铳削加工工艺知识2 .掌握主程序调用子程序指令应用知识实 训 任 务1 .分析灯泡座零件的图样2 .灯泡座零件加工工2分析3 .工件的定位,装夹与刀具量具的选用。资 料1 .数控铳床操作说明书;2 .数控铳床操作实训指导书二、教学设计本次课题零件的平面铳加工、组织教学1集中学生,清点人数2布置今天实习内容3实习设备,工量具准备情况10入门指导新课讲解1讲解实例零件平面铳的手工编程的基本指令和 刀具的选择及铳削加工参数。40示范操作1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加 工程序,将方式选择开关旋转到自动位置上按下 CUST

8、OM/GRAPH归键,显示模拟而,将机巾 关锁住按卜循环按键即可通过观察屏幕上的刀具30轨迹检查程序全过程。2操作要规范,动作要慢,讲解介绍要清晰巡回指导1实训过程操作规范,学生熟练掌握程度2每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍3观察学生的动作规范160结 束 指 导课题 小结1对此次的程序模拟加工进行复习2指出实习中模拟校验完要进行机械坐标回零15现场 整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具,材料和清扫设备3电脑门窗要关闭15数控编程仿真与加工实训I课程单元教学设计(第五次课设计)一、教案头本次课标题:轮廓铳编程加工授课班级数控1234课时 6学时上课地点模具数控加工实训车间教 学 目

9、 标能力目标知识目标1能手工编写灯泡座零件轮廓铳加工程序2能够应用刀具补偿来进行补正1.G41G42及M S、T指令应用;2.M98与M99程序应用相关知识;3.刀具半径补偿的原理。实 训 任 务手工编写灯泡座加工程序单资 料1 .数控铳床操作说明书;2 .数控铳床操作实训指导书、教学设计本次课题灯泡座的轮廓铳加工组织教学1集中学生,清点人数2布置今天实习内容3实习设备,工量具准备情况10入门指导新课讲解1讲解实例灯泡座轮廓铳的手工编程的基本指令 和刀具的选择及铳削加工参数。2补偿量的设置问题40示范操作1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加 工程序,将方式选择开关旋转到自动位置上按下 C

10、USTOM/GRAPH归键,显示模拟而,将机巾 关锁住按下循环按键即可通过观察屏幕上的刀具 轨迹检查程序全过程。2操作要规范,动作要慢,讲解介绍要清晰30巡回指导1校验灯泡座轮廓铳加工程序,修改程序单。2实训过程加工操作时的工件补偿量3每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍4观察学生的动作规范160结 束 指 导课题 小结1对此次的程序模拟加工进行复习2指出实习中刀具补偿量设置的问题15现场 整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具,材料和清扫设备3电脑门窗要关闭15数控编程仿真与加工实训I课程单元教学设计(第六次课设计)一、教案头本次课标题:灯泡座钻孔循环加工授课班级数控1234课时 6学

11、时上课地点模具数控加工实训车间教 学 目 标能力目标知识目标能运用钻孔循环指令进行钻孔加工1 .掌握G81 G83钻孔循环指令知识2 .掌握中心钻与钻头的使用方法实 训 任 务灯泡座钻孔循环加工资 料1 .数控铳床操作说明书;2 .数控铳床操作实训指导书、教学设计本次课题灯泡座的钻孔循环加工、组织教学1集中学生,清点人数2布置今天实习内容3实习设备,工量具准备情况10入门指导新课讲解1讲解实例灯泡座轮钻孔的手工编程的基本指令 和钻头的选择及铳削加工参数。30示范操作1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加 工程序,将方式选择开关旋转到自动位置上按下 CUSTOM/GRA曲能键,显示模拟画面,

12、将机床开 关锁住按下循环按键即可通过观察屏幕上的刀具 轨迹检查程序全过程。2钻头的磨削50巡回指导1校验灯泡座钻孔循环加工程序,修改程序单。2实训过程加工操作钻头的转速与进给的调整3每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍4观察学生的动作规范150结 束 指 导课题 小结1对此次的程序模拟加工进行复习2指出实习中钻头磨损的问题15现场 整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具,材料和清扫设备3电脑门窗要关闭15数控编程仿真与加工实训I课程单元教学设计(第七次课设计)一、教案头本次课标题:灯泡座挖槽数控加工授课班级数控1234课时 6学时上课地点模具数控加工实训车间教 学 目 标能力目标知识目标

13、1.能够应用型腔铳斜插式下刀;1 .掌握斜插式下刀方法应用2 .掌握刀具补偿过切的问题实 训 任 务灯泡座挖槽加工资 料1 .数控铳床操作说明书;2 .数控铳床操作实训指导书 ;二、教学设计本次课题灯泡座的挖槽加工、组织教学1集中学生,清点人数2布置今天实习内容3实习设备,工量具准备情况10入门指导新课讲解1讲解实例灯泡座轮挖槽斜插式下刀手工编程的 基本指令和刀具的选择及铳削加工参数。35示范操作1示范模拟检测的操作调出程序编窗口和所需加 工程序,将方式选择开关旋转到自动位置上按下 CUSTOM/GRA曲能键,显示模拟画面,将机床开 关锁住按下循环按键即可通过观察屏幕上的刀具 轨迹检查程序全过

14、程。35巡回指导1校验灯泡座挖槽加工程序,修改程序单。2实训过程加工操作刀具补偿过切的报警解除3每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍4观察学生的动作规范160结 束 指 导课题 小结1对此次的程序模拟加工进行复习2指出实习中刀具补偿过切的问题15现场 整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具,材料和清扫设备3电脑门窗要关闭15数控编程仿真与加工实训I课程单元教学设计(第八次课设计)一、教案头本次课标题:内圆加工授课班级数控1234课时6学时上课地点模具数控加工实训车间教能力目标知识目标学 目 标 友 训 任 务1能手工编写灯泡座零件轮廓铳加工程序2能够应用刀具补偿来进行补正1.坐标系相关知

15、识;2.G41/G42刀具补偿知识内圆加工1 .数控铳床操作说明书;2 .数控铳床仿真与加工实训指导书二、教学设计本次课题数控铳床的基本操作组织教学1集中学生,清点人数2布置今天实习内容3实习设备,工量具准备情况15入门指导新课讲解1讲解实例灯泡座内圆的手工编程的基本指令和 刀具的选择及铳削加工参数。2补偿量的设置问题35示范操作1边示范边讲解介绍各个按键与旋纽的功能2多次示范讲解,观察学生反应,让学生参与进来3操作要规范,动作要慢,讲解介绍要清晰50巡回指导1实训过程操作规范,学生熟练程度2每个同学都要按规定的内容进行规范练习一遍3观察学生的动作规范140结 束 指 导课题 小结1巩固复习数

16、控面板的旋纽按键的功能与应用。2指出实习中的解除报警信号问题和解决措施1515现场1实习场地卫生清理清扫整理2整理实习工具,材料和清扫设备数控编程仿真与加工实训I课程单元教学设计(第九次课设计)一、教案头本次课标题:灯泡座的尺寸检验与测量授课班级数控1234课时 6学时上课地点模具数控加工实训车间教 学 目 标能力目标知识目标能够运用游标卡尺来对工件的测量1 .掌握千分尺使用方法知识2 .掌握游标卡尺的使用实 训 任 务灯泡座检验与测量资 料1 .数控铳床操作说明书;2 .数控铳床操作实训指导书、教学设计本次课题灯泡座的挖槽加工、组织教学1集中学生,清点人数2布置今天实习内容3实习设备,工量具

17、准备情况10入门指导新课讲解1讲解工量具的测量方法及选用30示范操作用工量具量测零件尺寸40巡回指导1单个指导2实训过程千分尺的使用方法3观察学生的动作规范160结 束 指 导课题 小结1对此次的程序模拟加工进行复习2指出实习中刀具补偿过切的问题15现场 整理1实习场地卫生清理清扫2整理实习工具,材料和清扫设备3电脑门窗要关闭15教控加工工序卡班级+数控加工工序卡产品名称或代号1零件名称零件图号八,外轮廊的加工/灯座H05户,_L生序号4程序编号夹具名称一使用设备一加工菊乖01234三爪卡盘数控铳床模具数控实训车间一:工步号/工步内容一刀具号,刀具规格一主轴 转速 r/min进给 速度 mm/

18、r背吃 刀量mrr1/平面铳加工/T12/012平底立铳刀Q600/1000/0.5/24轮廓铳加工一T12/12平底立铳刀“300-1000.0. 5,,3 /中心钻加工,T10平中心钻/12001500/40. 3-4p孔加工一T06-08钻头炉700700*1.0/5 r扩孔加工炉T06/0 6平底立铳刀*700WOO-0. 5.6中挖槽加工一式64。6平底立铳刀+150g800。编制?审核。批洒笫1页口检测报告工种一数控铳床,1 图用/毛坯/AL( SOX 70X30)奉 ,序号考核项目考核内容及要求口评分标催小检测结果扣分/得分/W长度Q乃期IT,2Q超差0,01扣2分P术口P卜2c

19、宽度炉60gTT超差0-01扣?分PPFQ1*圆与圆邨印J13.(XP1TQ2Q超差0,01扣2分VPP ,4Q京仇5处卜n7一加超差0.01扣分/. 12.5,00(2 处尸ITQ超差0.01扣2分.P164-26叱g超差0,01扣2分辛04-17*25.00(2 处门口超差0。1扣:分.PplW12.00Pit3一袤超差0.02扣2分口. .,9/16.00+3ITc8超差0团扣2分同飨二处Xnv却超差QO1扣上分PPPF /111术6.CXPnv*超差0,01扣2分*Q-12$4.00*3ITC超差0.01扣2分4?4J表面质量R5.00*JTTP12r超差。一01扣2分/PI1品R33IT/4/超差03扣2分,口口/. ,11阱粗糙度一3而24/超差CM扣2分/( ,1死4.R5 g43-超差0.01-扣5分P2g各加工面Ra3.2中降一级扣2分处-12忤文明生产4 .其他项目Q按 有关规定 每违反一 项从总分 中扣3分*扣分 10 分户甲P4JP.1,/上一丁程序编制,按 昭 、GB1S眸 L工件 必须完 整j考件 局部无缺 陷(夹伤等K /扣分 0-12*加工时间-901nm后尚未开蛉加工则终止.机床操作最长时 间:醛施皿 总时间ISOmmj每超过1 mtn扣1分父口.1

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 科普知识


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1