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1、耙岩机司机操作规程一、适用范围第1条、本操作规程适用于掘进工作面从事耙斗装岩机工作的人员操作。二、上岗条件第2条、耙斗装岩机（含各种型号装岩机）司机必须经过专业技术培训，考试合 格， 持特作业资格证后方可上岗。第3条、耙斗装岩机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保 养和故障处理技能。第4条、能严格执行本岗位“手指口述”操作规定；能够正确进行本岗位危险源辨识 和风险预控工作。三、安全规定第5条、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”规 定，做好风险预控工作。第6条、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。第7条、在淋水条件
2、下工作，电气设备要有防水措施。第8条、检修或检查装岩机械时，必须将开尖闭锁，并悬挂“禁止合闸有人工作”警示牌。第9条、井下使用耙装机作业时，要遵守下列规定: 1、耙斗机必须配备符合规定的照明装置2、耙斗机的刹车等安全装置必须完整、灵敏可靠。3、必须装有封闭式金属档绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须 使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。4、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出 明确规定。5、在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工 作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，耙装机下方不得有人：
3、倾斜井巷倾角大于20 时 在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机 时，必须有防止机身下滑的措施。6、耙装机作业时，耙斗机与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程 中明确规定。7、司机作业场所必须清扫干净，不得站在浮煤上操作。8、爆破前必须将耙斗拉到溜槽上，并将耙斗机电缆和按钮挡好。9、装车时不能装得过满，以防煤（岩）块洒在巷道内。四、操作准备第10条、司机接班后，要闭锁开矢，并检查以下情况： 1、顶板是否坚实，支护是否符台作业规程规定；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮是否悬挂正确、安全牢固、滑轮是否转 动灵
4、活，卡轨器固定是否牢固，禁止将尾轮挂在支护的锚杆及其他支护体上。2、机器各部位清洁，无煤（肝）压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时、应设顶棚妥善遮盖。3、甲烷断电仪的传SI器，必须悬挂在耙斗作业段的上方、且避开耙装机绳和耙斗。4、钢丝绳应在滚筒上排列整齐、其磨损、断丝不得超过规定；耙装机绞车刹车装量 必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。5、在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须 保持在700mm以上。6、信号灵敏、耙装机照明良好。7、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情 况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。、供电系统正常
5、，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。第门条、试车前应发出信号，耙斗运行范围内严禁行人。启动耙装机，在空载状态下进行试运转，并检查以下各项：1、控制按钮、操作机构是否灵活可靠：2、各部运转声音是否正常，有无强烈震动。3、钢丝绳状况、锚桩是否符合规程规定，行走是否正常。五、正常操作第12条、装岩操作按下列顺序进行:1、检查施工地点安全2、检查耙斗机各部件是否完好，灵敏可靠，钢丝绳断丝是否超限。3、设备试运转。4、进行耙装作业。5、耙装作业结束后清理工作地点文明卫生。第13条、合上磁力启动器隔离开尖，按动耙装机的启动按钮、开动耙装绞车。第14条、操作绞车的离合器把手、使耙斗沿确定方向移动。第1
6、5条、操作耙装机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调-以免钢丝绳摆动 跳Lb滚筒或被滑轮卡住。第16条、机器装肝时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。第17条、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不得强行牵引耙斗，应将耙斗退回12m重新耙取，以防断绳或烧毁电功机。第18条、不准在过渡槽上存肝，以防肝石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。第19条、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗运行段及钢丝绳滑轮锚桩附近2m内不准有人。第20条、在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥：第21条、耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或
7、太近。耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碰体。第22条、耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。第23条、工作面装药前，应将耙斗拉到刮板输送机上，切断电源，用木板档好电缆、操作按钮等。爆破后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。第24条、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限,运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车（停电），进行检查和处理。第25条、耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手-使耙斗停止运 行并停机停电。第26条、正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按动停止按钮， 切断耙装机电源。六、特殊操作第2
8、7条、耙装机固定、断绳后的处理方式、耙装机绳与耙斗的连接方式必须在作业规程中明确规定，并严格执行。第28条、耙装机移动前，应先清理耙装机周围的岩石，铺好轨道，将耙装机簸箕口抬起用钩鼻挂住，两侧小门向内尖闭；移动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施；不铺设轨道移机时，必须拆除簸箕口和后部刮板输送机。第29条、在平巷中移动耙装机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然用用牵引移 动，牵引速度要均勾，不应过快。若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发 信号。耙装机移到预定位置后-应将机器固定好。第30条、在上、下11移动耙装机时应遵守以下规定：1、必须采用小绞车牵移耙装机，并应设专职信号工和小绞车
9、司机。2、移动耙装机前，有矢人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。3、小绞车将耙装机牵弓住之后，才允许拆掉卡轨器。4、移动耙装机过程中，在机器下方及两侧禁止有人。5、耙装机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝 绳。6、上L1J移动耙装机时，必须有可靠的防止耙装机下滑的措施，绞车司机严禁脱岗， 手不离闸把。7、特殊条件下，不采用绞车牵引移机时，必须编制相应的安全技术措施。七、收尾工作第31条、耙装工作结束后-应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，尖 闭耙装机，切断电源，锁好开尖，卸下操作手把。第32条、清除耙装机传动部和开矢上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。第33条、司机交接班时，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接清楚，按规定填写好本班交接班记录。