《客运专线铁路CRTS I型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋暂行技术条件.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《客运专线铁路CRTS I型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋暂行技术条件.doc（13页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、客运专线铁路客运专线铁路 CRTS I 型板式无砟轨道型板式无砟轨道 水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用 灌注袋暂行技术条件灌注袋暂行技术条件 二二八年六月八年六月 I 前前言言 为指导客运专线铁路 CRTS I 型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注 袋的生产、施工和质量验收，确保施工质量，特制订本技术条件。 本技术条件依据我国无砟轨道前期工程实践经验、自主创新研究的最新成果以及 国内外其它有关标准和规范编制而成。 本技术条件起草单位：中国铁道科学研究院。 本技术条件主要起草人：吴绍利、吴智强、毛昆朋、潘安徽。 本技术条件由铁道部科学技术司负责解释。 II 目目
2、 录录 1适用范围适用范围1 2规范性引用文件规范性引用文件1 3技术要求技术要求2 4试验方法试验方法7 5检验规则检验规则8 6标识、包装、运输和贮存标识、包装、运输和贮存9 条文说明条文说明10 1 1适用范围适用范围 本技术条件适用于客运专线铁路 CRTS I 型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆和凸台 树脂用灌注袋。 本技术条件规定了灌注袋的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输 和贮存。 2规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注明日 期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技 术条件，然而，
3、鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最 新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。 GB/T 38201997纺织品和纺织制品厚度的测定 GB/T 3917.21997纺织品 织物撕破性能 GB/T 3923.11997纺织品 织物拉伸性能 GB/T 47441997纺织织物 抗渗水性测定 静水压试验 GB/T 54531997纺织品 织物透气性的测定 GB/T 65291982纺织品的调湿和试验用标准大气 GB/T 137621992土工布单位面积质量的测定方法 2 3技术要求技术要求 3.1 水泥乳化沥青砂浆用灌注袋材料的性能要求 3.1.1 水泥
4、乳化沥青砂浆用灌注袋材料应采用聚酯无纺布，性能指标应满足表 3.1.1 的 要求。 表 3.1.1 水泥乳化沥青砂浆用灌注袋材料的性能指标要求 序号项 目单 位指标要求试验方法 1单位面积质量g/m21005GB/T 137621992 2厚 度mm0.420.06GB/T 38201997 3透气率 mm/s32040GB/T 54531997 4抗渗水性cmH2O274GB/T 47441997 纵 向190 5断裂强力 横 向 N/5cm 130 纵 向239 6断裂伸长率 横 向 % 289 GB/T 3923.11997 纵 向25 7撕破强力 横 向 N 22 GB/T 3917.
5、21997 纵 向%3.6 8 干热收缩率 （18010min）横 向%1.7 4.10 款 3.1.2 灌注袋袋口用材料应采用尼龙布，性能指标应满足表 3.1.2 的要求。 表 3.1.2 灌注袋袋口材料的性能指标要求 序号项 目单 位指标要求试验方法 1单位面积质量g/m2772GB/T 137621992 纵 向%3 2断裂伸长率 横 向%2 GB/T 3923.11997 纵 向N15 3撕破强力 横 向N13 GB/T 3917.21997 3.2 凸台树脂用灌注袋材料性能要求 凸台树脂用灌注袋材料应采用聚酯无纺布，性能指标应满足表 3.2 的要求。 3 表 3.2 凸台树脂用灌注袋
6、材料的性能指标要求 序号项 目单 位指标要求试验方法 1单位面积质量g/m2855GB/T 137621992 2厚 度mm0.420.06GB/T 38201997 纵 向170 3断裂强力 横 向 N/5cm 112 纵 向239 4断裂伸长率 横 向 % 289 GB/T 3923.11997 纵 向25 5撕破强力 横 向 N 22 GB/T 3917.21997 纵 向%3.6 6 干热收缩率 （180 10min） 横 向 %1.7 4.10 款 3.3 灌注袋外形尺寸和外观质量要求 3.3.1 外观质量 布面均匀、平整，无破边、破洞、撕裂、割口。 3.3.2 缝制要求 灌注袋的缝
7、制应无跳针、脱线、漏针、错位等瑕疵；缝纫轨迹均匀、平直、牢固， 针迹密度为 34 针/cm。 3.3.3 外形尺寸 灌注袋的外形尺寸应根据轨道板和凸形挡台的规格具体设计。图 3.3.31、图 3.3.32 和图 3.3.33 分别为平板灌注袋（灌注砂浆用） 、框架板灌注袋（灌注砂浆用） 和凸台树脂灌注袋外形尺寸示意图。 3.4 灌注袋的安装铺设 3.4.1 水泥乳化沥青砂浆用灌注袋 （a） 将灌注袋放入轨道板和混凝土底座之间，拉伸平展，保证四边、对角对称， 距离轨道板内外侧距离相同，定位后不得移动。 （b） 在四个角和灌注袋中间内外侧距离轨道板边缘 5cm 以内部分涂刷快干粘合剂， 使灌注袋与
8、混凝土底座粘接牢固。 4 （c） 砂浆灌注完成后，袋体边缘应与轨道板外侧边缘齐平。 单位：mm 平板灌注袋（50mm厚度用） 材料：聚酯无纺布（袋体） 尼龙布（灌注口） 角部缝制部分图 o 断面图 断面图 断面图 缝制部分图 图 1 平板灌注袋 图 3.3.31 平板灌注袋外形尺寸示意图 5 单位：mm 框架板灌注袋（50mm 厚度用） 材料：聚酯无纺布（袋体） 尼龙布（灌注口） 20 25 断面图 缝制部分图 断面图 缝制部分图 角部 缝制部分图 o 单位：mm 框架板灌注袋（50mm厚度用） 材料：聚酯无纺布（袋体） 尼龙布（灌注口） 图 3.3.32 框架板灌注袋外形尺寸示意图 6 注：
9、尺寸为缝纫线穿孔尺寸（缝纫范围5） 单位： 名称: 凸台树脂灌注袋 材料：聚酯无纺布 图 3.3.33 凸台树脂用灌注袋外形尺寸示意图 7 3.4.2凸台树脂用灌注袋 （a） 将泡沫聚乙烯塞入灌注袋底部衬孔，将灌注袋塞入凸台填充部位，并将灌注 袋底部的泡沫压实。 （b） 在轨道板半圆形缺口侧面和凸形挡台侧面涂刷粘合剂。 （c） 用手拉紧灌注袋两边的侧面，使其完全展开铺平至结合部位，将袋子的两侧 面分别与轨道板和凸形挡台的混凝土粘贴、压实，避免灌注袋出现褶皱。 4试验方法试验方法 4.1 试样预调湿、调湿和试验用标准大气按 GB/T 65291982 的规定执行。 4.2 灌注袋外观质量目测、触
10、感检验。 4.3 缝制测定 将成品摊铺在检验台上，整平，使成品呈自然伸缩状态，用钢卷尺在整个成品的 长度、宽度方向的 1/4 和 3/4 处测量针迹密度并记录，精确到 1mm。 4.4 外形尺寸 将成品摊铺在检验台上，整平，使成品呈自然伸缩状态，用钢卷尺测量并记录灌 注袋的长度、宽度和灌注口尺寸，精确到 1mm。 4.5 断裂强力和断裂伸长率试验应按 GB/T 3923.1 的规定进行。 4.6 撕破强力试验应按 GB/T 3917.2 的规定进行。 4.7 单位面积质量的测定应按 GB/T 13762 的规定进行。 4.8 厚度的测定应按 GB/T 3820 的规定进行。 4.9 透气性试验
11、应按 GB/T 5453 的规定进行。 4.10 抗渗水性试验应按 GB/T 4744 的规定进行。 4.11 干热收缩率 在样品上均匀剪取 3 块试样，其中两块分别距样品的两边至少 100mm，一块在样 品中间。每块试样的尺寸为 250 mm250mm，在试样上划出 200 mm200mm 的标准 测试正方形，如图 4.11 所示。 将试样放入 180的烘箱中，10min 后从烘箱中取出，室温放置冷却后，用卡尺测 量试样的长度和宽度，精确到 0.1mm，按下式计算干热收缩率： 8 约25 20 20 约25 图 4.11 试样尺寸图（单位：cm） D=（L0L/L0）100% 式中： D 干
12、热收缩率，%。 L0 试验前的试样尺寸，mm。 L 试验后的试样尺寸，mm。 5检验规则检验规则 5.1检验批次 产品应按批检验，每批应由同一原料、同一品种、同一工艺生产的产品作为检验 批，每 1000 条为一批，不足 1000 条按一批计，每批抽取 2 个产品。 5.2检验类别 产品的检验分型式检验和进场检验。 5.3型式检验 5.3.1 有下列情况之一者，应进行型式检验： （a）工厂初次投产前。 （b）原材料、配方和工艺有较大改变。 （c）正常生产一年时。 （d）停产六个月恢复生产时。 （e）用户提出要求时。 5.3.2 型式检验项目应包括：本技术条件第 3.1、3.2 和 3.3 中要求
13、的全部项目。型式检 验应由具有相应资质的检验单位进行。 5.4进场检验 进场检验应按批进行。产品进场检验项目（不包括袋口材料）：外形尺寸、外观质 9 量、单位面积质量、断裂强力、断裂伸长率、撕破强力。 5.5判定规则 灌注袋质量检验结果符合本技术条件第 3.1、3.2 和 3.3 条的性能要求，则判该批产 品合格；如检验结果不符合要求，则应从该批中加倍抽样，对不合格项目进行复检， 如复检结果符合本技术条件第 3.1、3.2 和 3.3 条的性能要求，则判该批产品合格；如有 任何一项复检结果不符合要求，则判该批产品不合格。 6标识、包装、运输和贮存标识、包装、运输和贮存 6.1标识和包装 灌注袋
14、应按使用类别分类包装，水泥乳化沥青砂浆用灌注袋 20 条为一个包装，凸 台树脂用灌注袋 40 条为一个包装，包装上应有明显标识，注明产品型号、名称、批号、 重量、厂名、合格证、生产日期等。 6.2运输和贮存 运输和贮存时，应保证产品不破损、不受潮、防雨淋等。 10 客运专线铁路客运专线铁路 CRTS I 型板式无砟轨道型板式无砟轨道 水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋暂行技术条件水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋暂行技术条件 条条 文文 说说 明明 本条文说明系对重点条文的编制依据、存在的问题以及在执行中应注意的事项等 予以说明。为了减少篇幅，只列条文号，未抄录原条文。 客运专线 CRTS I
15、 型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋主要起 到模板、定位、保护等作用，免去了灌注时用木板、海绵等防漏和定形的相关程序， 可以直接铺设和安装在轨道板下和凸台空隙中，操作简单，不必拆除和维护。 3.1、3.2 水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋性能主要考虑其安装型式和使用工况， 选用强度较好、干热收缩率小的聚酯无纺布缝制而成，厚度很薄，有足够的强度和韧 性，耐药品和蠕变性能优越，灌注后形状尺寸稳定。为保证灌注时袋内空气迅速排出， 灌注后仅有少量清水渗出，其他成分不渗出。因此，本技术条件中增加了透气性和抗 渗性指标，同时提高了单位面积质量和断裂强力指标，防止在铺装过程中被拉伸变形 或划
16、破等。该项指标可在试验室测试的基础上并结合工程实践应用的情况进行适当调 整，以满足工程应用。 凸台树脂用灌注袋在我国尚无应用实践经验，其技术指标主要参照国外相关技术 要求。 3.3 灌注袋的尺寸规格应根据轨道板尺寸和凸形挡台间隙设计。 3.4 水泥乳化沥青砂浆用灌注袋固定时应采用快干型胶粘剂进行粘贴，在灌注袋四个 角和中间内外侧距轨道板边缘 5cm 以内位置涂刷胶粘剂，粘接时胶层不宜过厚，以免 胶透过底层把袋上层粘住，影响砂浆流动；也可采用木楔法进行固定，但灌注时必须 有专人负责在灌注到木楔固定点时将木楔拔除。灌注袋应铺开安放在指定位置，保证 粘贴面干燥，粘贴后不允许出现褶皱，如发现褶皱应拆开重新拉平展后粘贴，灌注后 袋体的边缘应与轨道板外侧边缘齐平。 凸台树脂用灌注袋的安装使用中尽量避免出现褶皱，灌注树脂前，注意不得有水、 沙土、石子等杂物进入袋内，以免影响树脂灌注质量。