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1、第1章变速器主要参数的计算及校核学号：15最高车速：u amax=113Km/h发动机功率：Pemax=65.5KW转矩： T emax =206.5Nm总质量：ma=4123Kg转矩转速：nT=2200r/min车轮：R16 (选 6.00R16LT)1.1 设计的初始数据表1.1已知基本数据最高车速U amax(Km/h )发动机率Pe max (Kw )额定转矩Temax总质量ma (Kg)转矩转速ru(r/min )主减速器传动比io车轮半径r(mm)11365.5206.5412322004.36337车轮：R16 (选 6.00R16LT )查 GB/T2977-2008 r=33
2、7mm1.2 变速器传动比的确定确定I档传动比：汽车爬坡时车速不高，空气阻力可忽略，则最大驱动力用于克服轮胎与路面间的 滚动阻力及爬坡阻力。故有：】i i emax g 0 TGfcos Gsin =mg max1.1)式中：G 作用在汽车上的重力，G mg ；m 汽车质量；g 一重力加速度，G mg 4123 9.8 40405.4 N ；Temax 一发动机最大转矩 T emax 174N m ；i。一主减速器传动比，i。4.36；t传动系效率，t86.4% ；r 车轮半径，r 0.337m ；f 滚动阻力系数，对于货车取f 0.02 ；一爬坡度，30%换算为16.7则由最大爬坡度要求的变
3、速器I档传动比为：mgr max 4123 9.8 0.294 0.337. o、i gi = 5.17 gi Temaxio t 206.5 4.36 86.4%1 2)驱动轮与路面的附着条件：emaxi g1 io TI .O j rrG 2 -汽车满载静止于水平路面时驱动桥给地面的载荷；0.70.8取0.75g1 . G2*rr 0.6 4123 9.8 0.75 0.337 79206.5 4,36 86.4%综上可知：5.17 igi 7.9 取 igi5.8其他各档传动比的确定：按等比级数分配原则：ig1 ig2 芍31g4.q1.4) g21g31g4 g5式中：q一常数，也就是
4、各挡之间的公比；因此，各挡的传动比为：432igiq ig2q ， igaq ，ig4qqn1igi =45.8 1.55高档使用率比较高，低档使用率比较低，所以可使高档传动比较小，所以取其他各挡 传动比分别为：1.3 中心距A可根据下述经验公式A Ka Temaxil g(1.5)式中：A变速器中心距(mm)；Ka 中心距系数，商用车：Ka8.6 9.6 ；Temax发动机最大转矩(N.m)；八一变速器一挡传动比，i gi 5.8 ；g变速器传动效率，取96% ；Temax 一发动机最大转矩，Temax 206.5N m。贝 IJ，AKA，Temaxi 1 g(8.6 9.6)3 206.5
5、 5.8 96%86.49 100.57 mm初选中心距A 96 mm。货车变速器壳体的轴向尺寸：(2.7 3.0)A (2.7 3.0) 96 259.2 288 mm。1.4 齿轮参数及齿轮材料的选择同步器与啮合套的接合齿多采用渐开线齿形。出于工艺性考虑，同一变速器的接合 齿采用同一模数。轻中型货车为2.0-3.5，选取较小的模数并增多齿数有利于换挡。变速器一档及倒档模数为3.5mm，其他档位为3.0。根据刘维信的汽车设计表6-3汽车变速器齿轮的齿形，压力角及螺旋角分别 为：表1.2齿形压力角螺旋角GB1356 78规定的标准齿形nn n-20。 26。选择斜齿轮的螺旋角时应力求使中间轴上
6、的轴向力相互抵消。为此，中间轴上的 全部齿轮一律取右旋，而第一，第二轴上的斜齿轮一律取左旋，其轴向力经轴承盖由 壳体承受。b通常是根据齿轮模数来确定齿宽b直齿bkcm，kc为齿宽系数，取为4.48.0，小齿轮取8 .0大齿轮取7.0 ；斜齿b kcmn，kc取为7.08.6，小齿轮取8.0大齿轮取7.0。一档及倒档小齿轮齿宽b 8.0 3.5 28mm大齿轮齿宽b 3.5 7 24.5;其他档位小齿轮齿宽b 8.0 3.0 24mm大齿轮齿宽b 3.0 7 21。第一轴常啮合齿轮副的齿宽系数可取大 些，以提高传动的平稳性和齿轮的寿命。采用啮合套或同步器换挡时，其接合齿 的工作宽度初选时可取为2
7、4mm，取2.5mm。fo一般规定齿顶高系数取为1.00。1、满足工作条件的要求不同的工作条件，对齿轮传动有不同的要求，故对齿轮材 料亦有不同的要求。但是对于一般动力传输齿轮，要求其材料具有足够的强度和耐磨 性5而且齿面硬5齿芯 软。2、合理选择材料配对如对硬度350HBS的软齿面齿轮，为使两轮寿命接近，小齿轮材料硬度应略高于 大齿轮，且使两轮硬度差在3050HBs左右。为提高抗胶合性能，大、小轮应采用不 同钢号材料。3、考虑加工工艺及热处理工艺变速器齿轮渗碳层深度推荐采用下列值：m法3.5时渗碳层深度0.81.2m法3.5时渗碳层深度0.91.3m法5时渗碳层深度1.01.3表面硬度HRC5
8、863 ；心部硬度HRC3348对于富化齿轮，氟化层深度不应小于0.2 ；表面硬度HRC4853【阳。对于大模数的重型汽车变速器齿轮，可采用25CrMnM o，20CrNiM o，12Cr3A等 钢材，这些低碳合金钢都需随后的渗碳、淬火处理，以提高表面硬度，细化材料晶面粒 13。1.5 一档齿轮参数的计算、齿轮校核、受力计算图3.1中间轴式五档变速器简图1.7)中间轴一挡齿轮齿数，货车可在1217之间选用，最小为1214，取乙。12， 一挡齿轮为斜齿轮。一挡传动比为袅牛1.6),g ZiZw为了求Z9，乙。的齿数，先求其齿数和Zh，2Ac o s Zhmn2 96 cos21二5125 取 5
9、13.5艮口 Z9=Zh - Z10 =51 -12=39对中心距A进行修正1.8)1.9)1.10)因为计算齿数和Zh后，经过取整数使中心距有了变化，所以应根据取定的Zh和 齿轮变位系数重新计算中心距A，再以修正后的中心距A作为各挡齿轮齿数分配的依理论中心距：Ao2cmosnz9hw = 3Wois22i39=95.59mm 对一挡齿轮进行角度变位：端面压力角 t ： tan t=tan n/cos 9-10t=21.29端面啮合角f,Aocos t= cos tAf =21.9 由表14-1-21查得：invat 0.01996invat 0.01829齿轮齿数之比变位系数之和393.25
10、 3.012Z9Zioinv tinv t2tan n=0.117查图14-1-4选择变位系数线图（匕1 ,Xn9 0.1920 ），可知，计算精确值：a= mnzh2cos 9W9io21 .611.11)0.307 则1.12)当量齿数Zv 9 Z 9/ cosZv! oZ 1/ 0COS3394910cos 21.61129101591cos21.61一挡齿轮参数：分度圆直径中心距变动系数齿顶变动系数齿顶高齿根高齿高齿顶圆直径齿根圆直径1 .齿轮弯曲应力的计 算根据齿形系数图可知y9O.144,yioO.157d9mnZ9/ cos 9io=3.5 x39/cos21.61 =1 46.
11、39mm dwmnZio/ cos 9io=3.5 x12/cos21.61 = 45.17mm yn (AAo) /mn= (96-95.59) /3.5=0.117ynXny n=0.117-0.1171=-0.0001ha9 han Xn9yn mn =2.835mmhaio han Xmoyn mn =4.57mm h f9 han c X9 rrin =5.04mm hfio han c xw mn =3.3mm h ha9hf9=7.875mm da9d9 2ha9=152.06mm dawdio2haio=54.31 mm d f9d92hf9 =136.31mm d twdw2
12、hno =38.57mm变尖根切1.13)0.21 0,200.190.18O. 17OU 60.150.140.130.120.1 I0.100.09图3.2齿形系数图斜齿轮弯曲应力w2TgC0S Kwzm3nyKcK式中：Tg一计算载荷mn法向模数（mm）；z 齿数；一斜齿轮螺旋角；K一应力集中系数，K1.5 ；y一齿形系数，可按当量齿数ZnZC0s3在图2.1中查得；Kc一齿宽系数Kc7.0 8.6 ；K一重合度影响系数，K2.01）计算一挡齿轮9，10的弯曲应力2T21 cos 9 10K w9z9m产 ygKcKw9w102 1021.34 COS21.610 1.503.14 39
13、 3.53 0.144 7.0 2.01269.12MPa300 400MPa2T 中 cos 9 10 K2 330.65 cos 21.61 01.50 消010Ziomn3 yioKcK 3.14 12 3.53 0.157 8.0 2.0227MPa300 400MPa 2 .齿轮接触应力的计算0.418 111.14）bd c o s c o s zb式中：j一轮齿的接触应力（MPa）；Tg一计算载荷（Nmm）；d 一节圆直径（mm）；-节点处压力角（），一齿轮螺旋角（）;E齿轮材料的弹性模量（MPa）；b一齿轮接触的实际宽度（mm）；z、b一主、从 动齿 轮节点 处的曲率 半径（m
14、m），直齿轮zrzsin、陋sin，斜齿轮zrzsincos2 brbsincos2 ；上、化一主、从动齿轮节圆半径（mm）。弹性模量E =2.06 x105Nmm2，大齿轮齿宽b Kcm Kcmn =7x3.5=24.5mm小齿 轮齿宽 21mm。表1.3变速器齿轮的许用接触应力齿轮MPa齿轮类型渗碳齿轮液体碳氮共渗齿轮一挡和倒挡1900-20009501000常啮合齿轮和高挡130014006507001 ）计算一挡齿轮9 10的接触应力zio d10 sin / cos2 9 io 8.91 mm db9 9 sin / cos2 9 io 28.95 mmT21Ebd9 cos cos
15、 9705 24.5 146.82cJ28.951031226.04MPa1900 2000MPajioO.418T2Ebdwcos cos21.6111z10b9=0.418330.65 2.06 105103Ft928 45.17cos 20 cos21.61 8.91 28.951255.81 MPa 1900 2000MPa2T21d92-121,34 1。3 13953 68N146.39Ft102T2d102 330.6510314682.5N45.04Fr9 pt9-n 13953.68tan20/cos21.61 5462.41 N8s 9 10Friot1o-n 14682.
16、5 tan20 /cos21.61 5748Ncos910Fa9 Ft9tan 9 w 13953.68tan21.61 5527.47NFaw Ftiotan9io 14682.5tan21.61 5616.17N1.6 常啮合齿轮参数的计算、齿轮校核、受力计算求出常啮合传动齿轮的传动比1.15）Z2 ZlO,g1Zi gi z9=5.31.7839因常啮合传动齿轮副的中心距与一挡齿轮副以及其他各档齿轮副的中心距相等，初选12=20 ,即1.16）1.17）AmnZi Z22cos 122AcoS1 2Z1 z2 mn2 96cos 2gl由式（1.15）、（1.17）得 Zi22，Z239
17、，贝t：理论中心距Ao (mm)1 端面压力角t ()立端面啮合角t ()变位系数Xn精确值()当量齿数Zv齿形系数y97.321.118.90.188-0.61819.3826470.1520.11810Z2Z9 =39 395.25表1.4表1.5常啮合齿轮参数(mm)分度圆直径d中心距变动系数yn齿顶高变动系数yn齿顶身ha齿根高htd1。2ha1ha2hf1hf 269.96124.02-0.4560.0283.472.064.1865.6全齿高h齿顶圆直径da齿根圆直径d fda1da2dfidf26.6676.9128.1461.59122.81表1.6常啮合齿轮的接触应力与弯曲应
18、弯曲应力w ( 100 250MPa)接触应力 j ( 1900 2000MPa)w1 ( MPa)w2 ( MPa )b9 (mm)z10(mm)j1 (MPa)j2 (MPa)122.44149.8913.4423.83743.14724.46表1.7常啮合齿轮的受圆周力Ft ( N)径向力Fr (N)轴向力Fa (N)FnFt2Fr1Fr2Fa1Fa25210.635332.22164.762057.331917.611875.671.7 二档齿轮参数的计算、齿轮校核、受力计算二挡齿轮为斜齿轮，模数与一挡齿轮相同，初选78221.18)1.19)Z2Z7ZlZ8Z7 i = 3.738-
19、2.11Z8 2Z239mnZ7 Z82cos 8Z7Z2Acos 82 96cos223.059由式(1.18) 、 (1.19)得 Z740，Z819Z2Z7 =39 40 3 o 73ZiZs22 19表1.8对二档齿轮进行角度变位理论中心距端面压力端面啮合变位系数Xn精确当量齿Ao (mm)数，Zv齿形系数y值()95.4521.4322.250.35-0.18321.995124表1.9二档齿轮参数(mm )分度圆直径d中心距变动系数yn齿顶身变动系数yn齿顶rWj ha齿根高hf7d8ha7ha8hf7hf8129.461.470.183-0.01593.052.52.74.3全齿
20、高h齿顶圆直径da齿根圆直径d tda7da8dt7df85.748135.51666.47124.0252.874表1.10二档齿轮的接触应力与弯曲应力弯曲应力 W ( 100 250MPa)接触应力 j ( 1900 2000MPa )w7 ( MPa)w8 ( MPa )b7 (mm)zs (mm)j7 (MPa)j8 (MPa)198.3423625.7312.221030.771057.37表1.11二档齿轮的受力圆周力Ft (N)径向力Fr (N)轴向力Fa (N)Ft7Ft8Fr7Fr8Fa7Fa810223.7610758.094013.074222.84128.594344.
21、361.8 三档齿轮参数的计算、齿轮校核、受力 计算1 ）三挡齿轮为斜齿轮，模数与一挡齿轮相同，初选5 6 231.20)1.21 )Z ZiZT 科2.4-1.3539rrin Z5 Z62cos 56Z5 Ze 2Acos 5 6=2 96cos23 59 mn 3.0由式(1.20 ) 、 (1.21 )得 Zs34，Z6 25 贝IJ，i3z2z5 =39342.41ZiZe22 25表1.12对三档齿轮进行角度变端面压力角t （）位端面啮合角t （）变位系数Xn精确值（）当量齿数Zv21.5721.35-0.2920.21122.994432理论中心距Ao (mm)96.14齿形系数
22、y0.125 0.162表1.13三档齿轮参数（mm）分度圆直径d中心距变动系数yn齿顶身变动系数yn齿顶iWj ha齿根高htd5d6ha5ha6W5耳6110.8081.47-0.047-0.03443.742.233.1174.626全齿高h齿顶圆直径da齿根圆直径d tda5da6*5df66.85118.3285.92104.5772.22弯曲应力w ( 100 250MPa)接触应力 j ( 1900 2000MPa)w5 ( MPa)w6 ( MPa )b5 (mm)z6 (mm)j5 (MPa)j6 (MPa)15721522.3616.44898.7861.46表1.14三档
23、齿轮的接触应力与弯曲应力圆周力Ft (N)径向力Fr (N)轴向力Fa (N)Ft5Ft6Fr5Fr6Fa5Fa67714.448117.093050.083209.2832733443.82表1.15三档齿轮的受力1.9四档齿轮参数的计算、齿轮校核、受力计算1 )四挡齿轮为斜齿轮，模数与一挡齿轮相同，初选3424Zi,4 一Z4 Z2=1.55 22390.87mnZ3 Z42cos 342Acos 3 4=2 96cos24 59 mn3.0Z3Z41-22)1-23)由(122)和(1-23)得 Z328，Z431 ,则：Z2Z3 3 9 28i44 Z1Z4 22 321.6表1.16
24、对四档齿轮进行角度变位理论中心距Ao (mm)端面压力角t ()端面啮合角t ()变位系数Xn 精确值()当量齿数Zv齿形系数V96.8721.7220.370.35-0.7324.6842430.1760.144表1.17四档齿轮参数(mm)分度圆直径d中心距变动系数V。齿顶局变动系数yn齿顶rWj ha齿根高htd3d4ha3ha4耳3hf491.94101.79-0.29-0.0934.332.684.85.95全齿高h齿顶圆直径da齿根圆直径dfda3da4H3df49.13100.56107.1582.3489.89表1.18四档齿轮的接触应力与弯曲应力弯曲应力w ( 100 250
25、MPa )接触应力 j ( 1900 2000MPa)w3 ( MPa)w4 ( MPa)b3 (mm)z4 (mm)j3 (MPa)j4 (MPa)122.69195.9218.8420.85754.17773.61表3.19四档齿轮的受力圆周力Ft ( N)径向力Fr (N)轴向力Fa (N)Ft3Ft4Fr3Fr4Fa3Fa46174.246496.72459.712588.182747.652891.151.10倒档齿轮参数的计算、齿轮校核、受力计算倒挡齿轮选用的模数与一挡相同，倒挡齿轮z 12的齿数一般在2123之间，初选 乙3后，可计算出中间轴与倒挡轴的中心距A。初选乙3=23，乙
26、2=14，则：A中倒倒挡齿轮参数： 分度圆直径mnZioZi2 351423 64.75mm2cosch 2 m Zn 1=23.5 x14=49mm1-24)hai2ham n3. 5mm 齿顶高hti2h ac m=n4.375mm h hai2h fi2=7.875mm dai2di22hi2=56mm 齿根高齿d H2di2 2hti2 =40.25mm高齿顶圆为保证倒挡齿轮的啮合和不产生运动干涉，齿轮12和11的齿顶圆之 直径齿根间应保持有向古区0.5mm以上的间圆直径隙：间隙取5mm。De125De11 a 22 De11 2ADe1210=133mmDe11Z11 一 m =36
27、计算倒挡轴和第二轴的中心距AAm Z13Z11 a2=103.25mm表1.20倒档齿轮参数（mm ）分度圆直径d齿顶身ha齿根高hrdud13ha11ha13W11hf1312680.53.53.54.3754.375全齿高h齿顶圆直径da齿根圆直径d fda11da13df 11df137.87513387.5117.2571.752T guKff zi2mn3 yi2K1弯曲应力2 789.32a 1.65 1.11033.14 14 3.538.0 0.154405.7MPa400 850MPa2接触应力d12M212 sin20 8.38 mmji2 0.418 1jIJ 2TFEb
28、dl2COS 13 b12=0.418 330.65 2.06 105 1 1W328 49 cos20 8.38 13.761882.7MPa1900 2000MPa表1.22倒档齿轮的接触应力与弯曲应力弯曲应力W(100 250MPa)接触应力 j ( 1900 2000MPa)w11 ( MP a )w13 ( MPa )bn (mm)zi3 (mm)jn(MPa)j13 ( MPa)405.7409.6122.1413.761401.811742.682T倒d12%手 103 1 3495.91 NFri2 Fti2tan4912.1N表123倒档齿轮的受力圆周力Ft(N)Ftn径向力
29、Fr12190.33115.52第二章轴及轴上支承的计算及其 校核2.1 轴承的选择及寿命验算1 .输出轴五档齿轮滚针轴承的选择对货车轴承寿命要求是25万km，由刘维信汽车设计表6-9变速器各档的相对工作时间或使用率fgi可知fg5 75%, Lh5Lh 6311hfg5s 25 104V 0.6 88.04 4732.69 hVamnr由 VamO.6Vmax 与 Vmax 0.377 得 1151867.3 而讷igioFri 2.88KN根据式（7-2-1 ） Cf h f m f dfnfT查表7-2-31 表7226可知f h 1.970, fn 0.297, fm 1.5, fd1
30、.2- 1.8. fT1.01.970 1.5 1.50.297 1.02.88 42.9KN根据式(7-2-6 ) Co SoPo查表(7-2-29 ) Por R2.88KN查表(7-2-31 ) So 1.0,Co 1.0 2.88 2.88 KN查表（7-2-85 ）选择滚针轴承：基本尺寸基本额定载荷极限转速质量轴承代号安装尺寸FwEwBeCrc0r脂油wK型BiHi40483045.286.863009000k 40 48 3030.142.7表2.1五档滚针轴承参数轴承寿命验算:C 44.0 3 L () () 3 8048.45P 2.88由 LBOLhM06 得“-767897
31、7 6311h hh 60n 60 1867.3故所选轴承合格。根据速比极差计算各档转速:amax 5u amax 4ig4amax 3amax 2 amaxlig3g2gijg5 fl5 =jg4 f)4 =ig3 H3=jg2 F12 =ig1 Hl即 n4l419.35r/min ns916.66 r/min02 594.59 r/min ni 379.31 r/min2.输出轴四档齿轮滚针轴承的选择由刘维信汽车设计表6-9变速器各档的相对工作时间或使用率fgi可知fg4l6%,Lh4Lh 2957h9 fg4Fr33.18KN根据式(7-2-1) CfhMdp fnfT查表7231表7
32、-226可知fh 1.970, fn 0.293, fm 1.5, fd1.2- 1.8. fT 1.01.970 1.5 1.5 3.180.293 1.048.1 KN根据式(7-2-6 ) Co SoPo查表(7-2-29 ) Por R3.18KN查表(7-2-31 ) So1.O,Co1.O 3.18 3.18 KN查表（7-2-85 ）选择滚针轴承：表2.2四档滚针轴承参数基本尺寸基本额定载荷极限转速质量轴承代号安装尺寸FwEwBeCrc0r脂油w/gK型BiHi35423037.872.570001000062k 35 42 3030.142.3轴承寿命验算:C 37.8 13L
33、 ( ) ( ) 3 3833.09P3.186L 10660n645009.8 295793833.0960 1419.35故所选轴承合格。3.输出轴三档齿轮滚针轴承的选择由刘维信汽车设计表6-9变速器各档的相对工作时间或使用率fgi可知fg35%, Lh3 95273.8hFr34.068KNfff P根据式(7-2-1 ) cmmdp fnfl查表7-2-31表7-226可知fh 1.970, f n 0.391, f m 1.5, f d 1.2 -1.8. fT 1.01.970 1.5 1.50.391 1.04.068 46.12 KN根据式（7-2-6 ） Co SoPo查表（
34、7229） Por R4.068KN查表（7-2-31 ） So 1.0,Co 1.0 4.068KN 4.068KN查表（7-2-85 ）选择滚针轴承：L10660n2798.37 10660 916 66107663.45 95273.8 h基本尺寸基本额定载荷极限转速质量轴承代号安装尺寸FWEwBeCrc0r脂油wK型BiHi3846304482.567009500_ _ _k 38 46 3030.142.7表2.3三档滚针轴承参数轴承寿命验算：L (c) (Q 3 2798.37P 4.068故所选轴承合格。4.输出轴二档齿轮滚针轴承的选择由刘维信汽车设计表6.9变速器各档的相对工作
35、时间或使用率fgi可知fg2 1 6%,Lh2Lhh 15775.36hfg2Fr35.35 KN根据式（7-2-1 ） Cm*fnfT查表7231表7-2-26可知fh 1.970, fn 0.458, fm 1.5, fd 1.21 .8Jt 1.01.970 1.5 1.5 5.350.458 1.05.35KN根据式（7-2-6 ） Co SoPoL ( ) ( ) 3P5.35L 10*60n1696.6 10,60 594.59134968 157756.3 h查表(7-2-29) PorR5.35KN查表(7-2-31 ) So 1.0,C0 1.0 5.35 5.35 KN查表
36、(7-2-85 )选择滚针轴承：表2.4二档滚针轴承参数基本尺寸基本额定载荷极限转速质量轴承代号安装尺寸FwEwBeCrc0r脂油wK型BiHi50583049.81055000700095k 50 58 3030.142.7轴承寿命验算:10C 49.8 31696.6故所选轴承合格。5 .输出轴一档齿轮滚针轴承的选择由刘维信汽车设计表6-9变速器各档的相对工作时间或使用率fgi可知fg1 1 %, Lh1Lhh 47326h95Fr36.706KN根据式(7-2-1 ) C fhfmfd fnfT查表7-2-31表7-2-26可知fh 1.970, fn 0.490, fm1.5, fd
37、1.2-1.8.fT 1.01.970 1.5 1.5C 6.706 60.66KN0.490 1.0根据式(7-2-6 ) Co SoPo查表(7-2-29) PorR6.7O6KN查表（7-2-31 ） So 1.0,Co 1.0 6.706 6.706KN查表（7-2-85 ）选择滚针轴承：L 10艮60n856.3 10660 379.31132185.64 h表2.5 一档滚针轴承参数基本尺寸基本额定载荷极限转速质量轴承代号安装尺寸FwEwBeCrc0r脂油wK型BiHi50583050.81085000700095k 50 58 3030.142.7轴承寿命验算:L （Op） （6
38、W6） 3 856.3故所选轴承合格。6 .倒档齿轮滚针轴承的选择Lh倒 4732.69 h Frn 3.12 KN根据式（7-2-1） CfhMdpfnfT查表7-2-31 表7226可知fh 1.970, fn 0.482, fm 1.5, fd 1.2-1.8.fT 1.03.12 28.691.970 1.5 1.50.482 1.0根据式（7-2-6 ） Co SoPo查表（7-2-29） PorR3.12KN查表（7-2-31 ） So 1.0,Co 1.0 3.12KN 3.12 KN查表（7-2-85 ）选择滚针轴承：表2.6倒档滚针轴承参数基本尺寸基本额定载荷 极限转速质量轴
39、承代号安装尺寸FwEwBeCrc0r脂油wK型BiHi30352726.855.880001200033k 30 35 2727.141.7轴承寿命验算:10LB 由 Lh 60nL呜）（侬7.971297.97 1。6 325953 h60 379.31故所选轴承合格。倒档轴齿轮11，12表2.7倒档齿轮滚针轴承参数基本尺寸基本额定载荷极限转速质量轴承代号安装尺寸FwEwBeCrc0r脂油wK型BiHi40483045.286.863009000_k 40 48 3030.142.71 第二轴两端轴承的选择初选轴承型号32206和32308因为挂I档时齿轮所受圆周力，轴向力，径向力最大，所以两个圆锥滚子轴承在 挂I档时所受力