气液分离器备料工艺设计.docx

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1、题目 1 气液分离器备料工艺设计一、课题概要针对某公司气液分离器产品生产,编制备料工艺卡。综合应用机械图样识读、金属材料切割、焊接方法与设备等相关课程知识,查阅国际&国家压力容器焊接标准等技术资料,绘制筒体排版示意图和封头测厚点示意图、设计计算相对应尺寸并填写备料工艺卡。培养和提升学生的综合素质及工程实践水平。二、设计任务与要求设计任务:1. 绘制筒体排版示意图和封头测厚点示意图;2. 编制封头、筒体、试板和法兰备料工艺卡;3. 装订成册;4. 参加毕业答辩。基本要求:生产纲领:小批生产;产品适合石油、化工等压力容器等工作环境要求;设计资料完整。三、附件及参考资料(一)附件:气液分离器结构图备

2、料件主要尺寸及材料:名称尺寸材料数量标准筒体一4 426X14Q245R1GB/T8163-1999筒体二 219X101封头EHB426X 142JB/T4746-2002试板400 x 150mm1JB4744-2000补强圈2JB/T4736-2002法兰16Mn n1JB4726-2000题目2列车车体焊接工艺设计()一、课题概要某公司与某城市签订了一份地铁车体(铝合金)生产合同。综合应用机械图样识读、焊接方法与设备、焊接工艺规程编制与工艺评定等相关课程知识,参考国际焊接标准等技术资料,编制地铁车体 WPS(部分)。培养和提升学生的综合素质及工程实践水平。二、设计任务与要求设计任务:1

3、 .编制车体焊接工艺程序;2 .确定车体的焊接工艺评定数量和内容;3 .编制如下部件WPS序号部件名称方法材料厚度组合接头形式焊接姿势1一位侧墙自动焊A6N01S-T53、4、5对接平焊2车顶自动焊A6N01S-T53对接平焊3底架边梁1自动焊A6N01S-T53、5对接平焊4枕梁-边梁脉冲MIGA7N01S-T5+10+4V形角接平焊5门立柱-门角1脉冲MIGA7N01S-T5+35+10V形角接平焊6减震器座补强1脉冲MIGA7N01P-T4+12+12V形角接平焊4 .装订成册;5 .参加毕业答辩。基本要求:生产纲领:大批生产;车体适合于国家客运车辆运输规范和要求;满足环保要求及其它考虑

4、;设计资料完整。三、附件及参考资料(一)附件:车体结构图题目3农用车轴管焊接工装设计(喻瑶)一、课题概要某企业有批量生产的农用车轴管需焊接,为典型的单面焊双面成形管子焊接工艺,为提升生产效率、减轻劳动强度,保证焊接质量、现需根据轴管零件生产的需要设计与选择其焊接工装方案并设计。技术要求:1、根据设计规范与要求选择某一种焊接工艺方案并实行设计;2、完成整个设计方案工装的全套设计图纸;3、所有设计内容符合相对应国家标准规范与要求水平训练目标:1、掌握相关标准的选择与使用;2、提升综合使用专业知识水平;3、理论联系实际解决具体问题的水平;二、设计任务与要求1、完成设计工装方案的选择;2、完成开题、中

5、期检查、验收等全套资料;3、所有资料按设计规范装订、打印等;4、完成整个方案的全套设计图纸;题目 4 农用车轴管焊接工艺制定与实施( 高崎 )一、课题概要某企业有批量生产的农用车轴管需焊接,为典型的单面焊双面成形管子焊接工艺,为提升生产效率、减轻劳动强度,保证焊接质量、 现需根据轴管零件生产的需要在完成焊接工装设计后制定焊接工艺并实施。技术要求 :1、根据焊接工艺方案制定焊接工艺并实施;2、完成整个焊接工艺方案的制定与工艺文件的编制3、所有设计内容符合相对应国家标准规范与要求水平训练目标:1、掌握相关标准的选择与使用;2、提升综合使用专业知识水平;3、理论联系实际解决具体问题的水平;二、设计任

6、务与要求1、完成全套工艺文件的编制;2、完成开题、中期检查、验收等全套资料;3、所有资料按设计规范装订、打印等;4、完成整个方案的全套设计图纸;题目5 WELDOX90隹冈的焊接工艺设计(李家旭)一、课题概要1 .课题来源WELDOX90Cffi为高强钢,在泵车等焊接产品生产中得到大量应用,对于即将走上 工作岗位从事焊接工作的学生来说,很有必要掌握其焊接工艺。2 .技术要点WELDOX90隹冈焊接工艺设计转台各焊缝的焊接工艺3 .水平训练目标掌握材料工艺设计内容二、设计任务与要求1 . 设计任务( 1)合理的分析其焊接性能及焊接过程中存有的问题( 2)合理的选择其焊接方法、焊接材料、焊接工艺参

7、数及焊接顺序,规范实行焊前准备及操作、焊前预热及焊后热处理2 .设计要求按要求在规定时间完成开题报告、设计说明书、毕业答辩。题目 6 轴用支架焊接结构设计及应用 ( 李元员 )一、课题概要(一)课题来源支架是用于支承轴的机构,支架以中30孔套在轴上,此支架既传递运动并保持其 他零件工作方式和保持互相之间的准确位置。(二)技术要点支架上各个焊缝的焊接。(三) 水平训练目标:1. 能合理设计支架结构;2. 能根据设计要求对支架各组成件下料;3. 能规范制备焊接接头坡口,并依据设计工艺要求准确的调试焊机;4. 能规范操作焊机对支架各焊缝施焊。二、设计任务与要求(一)设计要求1. 参考壁厚:底座20m

8、m、圆筒10mm、肋板12mm、两侧板20mm;2. 同一种结构,相同的尺寸, 3 位学生采用不同的焊接工艺实行焊接;3. 同一种结构,不同的结构尺寸, 2 位学生采用不同的焊接工艺实行焊接;(二)设计任务1. 设计支架焊接结构,绘制支架零件图,明确焊接工艺要求;2. 实行原材料的选择和准备;3. 焊接接头设计,编制各焊缝焊接工艺卡;4. 焊接接头加工制备、焊接材料的选用及准备、焊接设备的检查及调试;5. 实施焊接。题目 7 拼焊制作正 32 面体足球模型( 赵鹏 )二、设计内容1 .建构正32面体足球模型;2 .准备12块正五边形钢板和20块正六边形钢板;3 .做拼焊工艺试验,确定反变形角度

9、、焊接参数;4 .制定拼焊方案;5 .选定焊接方法(TIG手工焊、SMAW自动焊或机器人自动焊);6 .焊接生产;7 .检验与评价。三、原始资料1 . Q235 ( 6 =4)钢板;2 .等离子切割机、电弧焊切割机;3 . NBC-500、TIG500、TA/B1400焊接系统;4 .焊接质量检验工具、量具;5 .焊接设备技术条件、焊接工艺规范、焊接质量检验标准等技术资料。四、完成日期:2014年11月07日题目8空心楼盖内模搁架焊接结构设计(谢坤)二、设计内容1 .了解空心楼盖内模的生产、仓储、运输、装配环境和技术要求;2 .设计内模搁架结构;3 .制定内模搁架焊接方案;4 .实行强度、刚性

10、、便捷性校核;5 .编写设计说明书;6 .评价、改进三、原始资料1 .内模图纸、材料;2 .内模生产、仓储、运输、装配技术条件;3 .机械设计手册;4 .焊接结构设计规范。四、完成日期:2014年11月07日题目9塔吊标准节焊接工艺设计(陈涛)二、设计内容1 .了解塔吊标准节使用技术条件;2 .了解标准节焊接胎架具结构;3 .制定定位、装夹方案和焊接工艺路线;4 .确定焊接坡口形式、焊接工艺规范;5 .编写p-WP眼术文件;6 .WPSt件规范性检查与评价。三、原始资料1 .塔吊标准节图纸及使用技术条件;2 .标准节胎架具结构;3 .焊接工艺标准规范(ISO15609-ISO15614)。四、完成日期:2014年11月07日

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