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1、ICS 07060：2310060J 77HY中华人民 共禾口 国海洋行业标准HYT 11 22008超滤膜及其组件Membrane and module of ultrafiltration2008-03-3 1发布 2008-040 1实施国家海洋局发布HYT 1122008刖胃 本标准由国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所提出。本标准由全国海洋标准化技术委员会(SACTC 283)归El。 本标准起草单位：国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所。 本标准主要起草人：吕经烈、陈颖、关毅鹏、李雪梅。HYT 1122008超滤膜及其组件1范围本标准规定了超滤膜及其组件的分类与命名、要求、试验
2、方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于海水、苦咸水预处理、污水处理、工业及生活用水处理中使用的超滤膜和组件的生产、验收、检验。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 191包装储运图示标志GBT 2828逐批检查计数抽样及抽样表(适用于连续批的检查)GBT 2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GBT 9174一般货物运
3、输包装通用技术条件 GB 99691工业产品使用说明书总则 GBT 13306标牌GBT 139221水处理设备性能试验总则GBT 14436工业产品保证文件总则GBT 17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准DLT 588水质污染指数测定方法HYT 050 中空纤维超滤膜测试方法JBT 5995工业产品使用说明书、机电产品使用说明书编写规定3术语和定义GBT 20103确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31超滤膜组件ultrafiltration membrane module由超滤膜或膜元件、布水间隔体、内连接件、壳体、密封件及布水端板或封头等组成的膜应用基本 单元。3
4、2截留率retention 表示脱除特定组分的能力。 它们的关系式如下：R一兰100，、一Lf式中： R截留率，； cD透过液中特定组分的浓度； cf进料液中特定组分的浓度。EGBT 20103-2006，定义213531HYT 112200833截留分子量retention molecular weight在规定的操作条件下，超滤膜对某一已知分子量物质的截留率大于90时，该物质的分子量称为 该超滤膜的截留分子量。注1：类同于GBT 20103-2006，定义514：切割分子量。 注2：截留分子量是对超滤膜的常用的通俗表述。34纯水通pure water flux 在规定的操作条件下，单位时间
5、内透过单位膜面积的纯水量。 注：规定的操作条件是指在25和010 MPa的跨膜压差下测定的。35海水通量seawater flux在规定的操作条件下，单位时间内透过单位膜面积的海水量。注：规定的操作条件是指在25和010 MPa的跨膜压差下测定的。36跨膜压差transmembrane pressure difference超滤膜或膜组件进水侧与产水侧的压力之差。37平均跨膜压差average transmembrane pressure differece超滤膜组件进水侧进口压力与出口压力的算术平均值与膜组件产水侧压力之差。4分类与型号41分类411超滤膜的分类按型式应分为：平板式、中空纤维
6、式和管式。41-2超滤膜组件的分类按型式应分为：板框式、螺旋卷式、中空纤维式和管式。42型号42-1超滤膜的型号编制由英文字母、代号和阿拉伯数字按下列规则排列组成。材料代号 留分子量 型式代号 滤膜4-22超滤膜组件的型号编制由英文字母、代号和阿拉伯数字按下列规则排列组成。材料代号 效膜面积，m2 留分子量 组件外形尺寸 组件型式代号 滤膜组件423超滤膜组件的外形尺寸：a)中空纤维式、螺旋卷式和管式超滤膜组件的外形尺寸以组件外壳的“外径(mm)长度(mm)” 表示；2HYT 11 22008b)板框式超滤膜组件的外形尺寸以组件外壳的“长(ram)X宽(ram)高(ram)”表示。424 超滤
7、膜型式代号与膜组件型式代号是一致的，应符合表1的规定。 表1超滤膜及膜组件型式代号名称代号 平板式超滤膜、板框式膜组件F 螺旋卷式超滤膜元件、膜组件S 中空纤维式超滤膜、膜组件 H管式超滤膜、膜组件 T425膜材料代号应符合表2的规定。 表2常见超滤膜材料代号膜材料 代号 聚砜PS 磺化聚砜 SPS 聚醚砜 PES 磺化聚醚砜 SPES 聚芳醚砜 PPES 聚丙烯腈 PAN 聚氯乙烯 PVC 聚偏氟乙烯 PVl)F 聚丙烯 PP 聚乙烯 PE 聚砜酰胺 PSA 芳香聚酰胺 APA 聚乙烯醇 PVA 醋酸纤维素 CA陶瓷CM426超滤膜与膜组件型号示例如下： 示例I：uF H一100000一Ps
8、 表示中空纤维式超滤膜，截留分子量为100000，膜材料为聚砜。 示例2：uFms一1601 200150000 40 PES表示螺旋卷式超滤膜组件，外壳外径为160 mm，长度为I 200 mm，膜的截留分子量为150 000，有效膜面积为40 n12，膜材料为聚醚砜。5要求51基本要求511超滤膜及组件的制备材料应选用化学性能好、机械强度高、无毒无味的材料。512超滤膜表面应平滑洁净，无针眼、破损、变质、变形等缺陷。513超滤膜组件外观应光洁平整，无毛刺、损伤、污染、锈蚀、划痕、裂痕等明显缺陷。3IPCT 1122008514超滤膜组件在其标称的最大工作压力下试压，不得有渗漏现象。515用
9、于生活饮用水处理的超滤膜组件，其与水接触的材料应符合GBT 17219的规定。516用于海水预处理的超滤膜组件，其材料应具有一定的耐海水腐蚀能力。52技术要求521一般技术要求5211 超滤膜及组件对其标称截留分子量的物质的截留率应不小于90。5212超滤膜及组件对其标称的纯水通量应不低于其标称值。522用于海水预处理的超滤膜组件的技术要求5221超滤膜组件的适应pH值范围应在213，工作温度适应范围应在540。5222超滤膜组件的最大进水压力应不小于030 MPa，允许跨膜压差应不小于020 MPa，允许操 作压力应不小于020 MPa。5223 中空纤维超滤膜组件允许反冲洗进水压力应不小于
10、020 MPa。5224超滤膜组件的纯水通量应不小于150 L(m2h)，在海水的进水浊度不大于5 NTU时，超滤 膜组件的海水通量应不小于50 L(m2h)。5225超滤膜组件产水浊度应不大于02 NTU，产水SDI值应不大于3。6试验方法61外观检验：用目测的方法检测超滤膜及膜组件的外观，应符合512、513的要求。62超滤膜组件的耐压性能、防腐性能及防渗漏性能试验方法，按GBT 139221的规定执行。63超滤膜及膜组件的截留率及纯水通量的测试装置，应符合HYT 050的规定。64超滤膜及膜组件截留率(或截留分子量)的测试，按HYT 050的规定执行。65超滤膜及膜组件纯水通量、海水通量
11、的测试，按HYT 050的规定执行。海水通量的测试以浊度 不大于5 NTu的海水为介质。66温度和pH值的测定采用温度计和pH计。67浊度和SDI值的检测采用浊度仪和污染指数测定仪测定。SDI值的测定方法按DLT 588的规 定执行。68完整性检测：采用气泡观察法检测超滤膜组件的完整性。 在超滤膜组件的产水侧注满水，将超滤膜组件进水侧的水排净。采用干净的压缩空气，对超滤膜组件的进水侧加压至010 MPa，保持压力。观察超滤膜产水侧是否有大量的或连续的气泡冒出。若有即 证明超滤膜有破损，为不合格产品。69渗漏检验：以室温下的超滤膜透过水为介质，以水泵给超滤膜组件缓慢加压至其标称的最大工作 压力，
12、保持压力30 min，检查超滤膜组件各部位，不得有渗漏现象。610耐压性能试验：以室温下的超滤膜透过水为介质，以水泵给超滤膜组件加压运行。a)在其标称的最大进水压力下运行05 h1 h，超滤膜应无破碎、断裂，超滤膜组件应无渗漏现 象，应保持完整无损。按68检测超滤膜组件的完整性；b)在其标称最大跨膜压差下运行12 h24 h，超滤膜组件应保持完整无损。按68检测超滤膜组件的完整性；c)中空纤维超滤膜组件在其标称最大反冲洗进水压力下，反冲洗运行05 h1 h，膜组件应保持 完整无损。按68检测超滤膜组件的完整性。7检验规则71出厂检验711超滤膜及组件均应经厂质量检验部门检验合格并签发合格证后方
13、可出厂。4HYT 1 122008712出厂检验项目按51和52规定的相应项目和要求进行。713组批原则：同一型号的超滤膜及膜组件组成一批。714抽样与判定规则：超滤膜及膜组件按GBT 2828规定的方法进行抽样检验和判定。72型式检验721当有下列情况之一时，应进行型式检验： a)新产品定型； b)结构、材料或生产工艺有较大变化，有可能影响产品性能； c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)产品停产一年以上，恢复生产时；e)正常生产，每年一次；f)国家质量技术监督部门提出型式检验要求。722型式检验项目应符合第5章的全部要求。723组批原则：同一型号的超滤膜及膜组件组成一批。724抽
14、样与判定规则：超滤膜及膜组件按GBT 2829规定的方法进行抽样检验和判定。8标志、包装、运输和贮存81标志811产品铭牌应设置在超滤膜及膜组件的明显部位上。铭牌应符合GBT 13306的规定，并标明如 下项目：a)产品名称、型号和规格； b)商标； c)制造厂名称和地址；d)截留分子量、纯水通量或产水量； e)操作压力和使用温度； f)产品的执行标准号； g)生产日期和产品编号。812产品包装储运图示标志及其他标志应符合GBT 191的规定。82包装821超滤膜及膜组件的包装应符合GBT 9174的规定。注意外壳及各接口处应给予保护性包扎， 采用木箱或其他坚固箱体包装。822产品包装箱内随机
15、应装以下文件：a)装箱单； b)产品合格证； c)产品使用说明书。83运输831超滤膜及膜组件在运输、装卸过程中，不应受到剧烈的撞击、颠簸、抛掷及重压。832湿态保存的超滤膜及膜组件在冬季较低温度下运输时，应注意防冻。84贮存841超滤膜及膜组件的存放地点应清洁、干燥、无腐蚀性气体、无污染。842超滤膜及膜组件的储存环境温度应在5-40。843超滤膜及膜组件在储存时应加入足量的保护液，以防发霉变质。HYJT 1122008参考文献ASTM E 1343一1990截留分子量法评价超滤膜的试验方法 ASTM D 5090-1990超滤渗透流速标准化标准试验资料 JIS K 3821：1990超滤组件纯水透过滤的试验方法JIS K 3831：1990膜过滤的初始速度试验方法 JIS K 3802-1995膜及膜过程技术术语 HYT 0501999中空纤维超滤膜测试方法 HYT 062-2002 中空纤维超滤膜组件HYT 060-2002中空纤维超滤装置HJT 271-2006环境保护产品技术要求超滤装置圈嘲刚嘲嘲网嘲嘲mGBT 20103-2006膜分离技术术语l三lGBT 20502-2006膜组件及装置型号命名