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1、液氮罐液氮注入机操作SOP 修订表修订 次数修订日期修订内容1.0目的:使操作工了解本岗位工作程序，熟悉生产设备，各操作工分工明确，细化操作步骤，确保生产正常进行。2.0 范围：使用于灌装机岗位。3.0 职责：灌装机操作工按此规范执行气液氮操作, 品保负责品质检查。4.0 作业内容：4.1 工艺流程（仅以生产所须气氮为例）液氮罐（5m3）:液氮一一增压气输入阀（A-3）（选用）一一增压开启阀（A-14）调节器（C-1）增压器（B-1）增压器输出阀（A-11）液氮罐一一液体输出阀（A-13）气化器一一降压装置一一 KRONES备。4.2 气氮操作4.2.1 在生产前及生产过程中要保证 A-14
2、（增压开启阀），A-11 （增压气输出阀）A-17 （节约阀）A-10 （液位显示液相阀）A-8 （液位显示气相阀）A-13 （液体输出阀）两个保持长开状态。根据生产所需及压力变化决定， A-3 （增压气输入阀）是否开启及开启幅度。4.2.2 要注意的是：液氮的超低温特性，因此在操作前，一定要做好响应的防护工作，并且人要处于上风口，以避免危险。另外，在对罐体做保养或更换零件前，要将罐压力调低至安全状态，对某些零件进行更换前需要将罐内所盛物彻底排空。4.2.3 当生产结束确认不在使用氮气时，按顺序依次关闭 A-3 阀， A-13 只需关闭其中朝外的一个，另一个保持常开。4.3 液氮操作：液氮操作
3、基本类似气氮操作，只是没有汽化器，降压装置等部件。根据生产所需的压力进行调节。4.4 生产前：必须保证外围气氮罐的输出压力不低于 7bar 之间，液氮罐的输出压力不低于3bar ，蒸汽压力不低于8bar 。4.4.1 接通电源，待机器自动启动，同时打开蒸汽进气阀及气氮进气阀（之前先要接通屋顶加热器的电源）。消除报警进入待机状态，此时屏幕会显示管道内未进行杀菌，要求PCS合出杀菌信号，进行杀菌。见KF设备UHTMSO母4.4.2 PCS 给出信号后开始进行杀菌。程序设定为，当 10T1、 10T2、 13T1、 14T2、 15T1、16T1、20T1、21T1121C,开始计时，时间为1800sec,期间若任何一个传感器温度低于 121，则杀菌计时停止，待温度均又重新升到 121后重新计时。液氮管路的杀菌与灌机管路的杀菌是同时进行的，不同之处是液氮管路一周进行一次杀菌即可。 SIP 后必须保证管路干燥，这一点很重要。4.4.3 根据设备及工艺要求，F101, F102两个过滤器必须每进行50次SIP后进行更换。F106过滤器原则上每12 次 DIP 后进行换即可。注意点：更换过滤器前必须保证管路全部排空，并关闭氮气进气阀